气门一次成型磨床制造技术

本发明专利技术公开了一种气门一次成型磨床包括机架、进料输送装置、出料输送装置、工件主轴、砂轮主轴和修整轮主轴，工件主轴通过工件主轴滑台可沿轴向前后移动，在工件主轴内弹性夹头内孔中插接有通过顶杆支座及其上的弹性伸缩销钉限位的出料顶杆，在顶杆支座上设有顶杆位置检测传感器，在工件主轴的前端设有可前后移动的装料定位推杆，砂轮主轴、修整轮主轴与工件主轴平行设置，砂轮主轴通过砂轮滑座径向移动进给，修整轮主轴设置于砂轮滑座上并可沿径向进给。采用本发明专利技术的气门一次成型磨床能优化气门磨削中装夹机构的结构，装夹卸料快捷、可靠，并能在不影响气门磨削正常生产节拍的前提下及时完成砂轮成型修整，提高磨削质量与生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
气门一次成型磨床


[0001]本专利技术涉及一种磨削设备，尤其涉及一种用于气门头部一次成型磨削的设备。

技术介绍

[0002]气门头部的制造质量是保证发动机性能的关键因素之一，并且气门制造过程中的工作效率也是气门制造行业不断追求的目标。常规的气门磨削设备，气门由进料装置输送到磨床工作区域，并逐一夹持输送到磨床工件主轴前侧，工件主轴是固连在磨床床身上的，气门须通过装夹机构送入磨床工件主轴内的夹头中装夹固连，在磨削完成后再通过一顶杆出料机构将气门顶出工件主轴，这样的气门装夹过程需要相应的上料、装夹等机构，在磨削完成后还需要一套顶杆出料机构，使得磨床机构复杂，动作时间长，磨削工序由于工件装夹过程缓慢而导致耗时多，工作效率不高；采用成型砂轮对气门头部进行磨削是提高气门头部磨削加工中磨削质量与磨削效率的有效手段，它可以一次成型完成气门头部的磨削加工，成型砂轮在使用过程中需要经常进行磨砺修整，以保持磨削质量与效率的稳定，常用的成型砂轮修整方式中的砂轮修整器安装在机架上，当成型砂轮需要修整时，砂轮主轴移位到与砂轮修整器相对应的修整位置，由砂轮修整器对成型砂轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气门一次成型磨床，包括机架（1）、进料输送装置（2）、出料输送装置（4）、中空的工件主轴（3）、砂轮主轴（8）和修整轮主轴（34），工件主轴（3）转动支承在工件主轴座（15）上，在工件主轴（3）内孔前端设置有弹性夹头（16），弹性夹头（16）后端连接有拉管（20），拉管（20）与拉管驱动装置（18）相连，砂轮主轴（8）转动支承在砂轮轴座（32）上，砂轮轴座（32）安装在砂轮滑座（37）上，砂轮滑座（37）通过砂轮进给导轨（43）活动支承在砂轮座（31）上，砂轮滑座（37）与砂轮进给电机（40）传动连接，砂轮座（31）安装在机架（1）上，其特征在于：所述工件主轴座（15）安装在工件主轴滑台（11）上，工件主轴滑台（11）通过工件主轴导轨（19）活动支承在工件主轴支座（10）上，工件主轴导轨（19）的长度方向与工件主轴（3）的轴线平行，工件主轴滑台（11）与工件主轴移动驱动装置（9）传动连接，工件主轴支座（10）安装在机架（1）上；在所述弹性夹头（16）内孔中插接有出料顶杆（17），该出料顶杆（17）通过顶杆支座（12）安装在机架（1）上，在出料顶杆（17）上设有定位销槽（29），在顶杆支座（12）上设有弹性伸缩销钉（28），弹性伸缩销钉（28）外端插接于定位销槽（29）内，在顶杆支座（12）与出料顶杆（17）之间设有顶杆位置检测传感器（23）；在工件主轴（3）的前端设有装料定位推杆（6），装料定位推杆（6）外端面与出料顶杆（17）前端面之间的最小间距与待磨削气门（5）的长度相对应，装料定位推杆（6）通过推杆驱动装置（30）安装在机架（1）上；所述砂轮主轴（8）的轴线平行于工件主轴（3）的轴线，所述砂轮进给导轨（43）的长度方向与砂轮主轴（8）轴线垂直交叉；所述修整轮主轴（34）转动支承在修整主轴座（33）上，修整主轴座（33）通过修整进给导轨（42）活动支承在砂轮修整座（38）上，砂轮修整座（38）安装在砂轮滑座（37）上，修整进给导轨（42）的长度方向与修整轮主轴（34）轴线垂...

【专利技术属性】
技术研发人员：周红伟，钟明华，
申请(专利权)人：江苏吉斯特科技有限公司，
类型：发明
国别省市：