【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机械加工设备，尤其涉及一种用以在气门磨削后去除锐边的抛光设备。
技术介绍
1、气门磨削是气门制造的必要工序，且在通常情况下，磨削工序通常是作为气门机械加工的最后一道工序。随着对产品质量的要求的不断提高，在气门头部磨削加工后，针对磨削表面的边缘处可能产生的一些锐边毛刺提出了抛光处理的要求，但尚无相关的气门抛光专用自动化设备，采用现有的气门磨床将其上的磨削砂轮改为抛光轮可以完成抛光工序，但其装料过程及加工完成后气门的卸料动作是采用两套机构完成的，装料采用装料气缸对气门进行顶送，出料采用出料气缸将气门从主轴的夹头内顶出落入出料输送装置内，气门被顶出时速度较快，容易对气门造成磕碰损伤，且装料与出料需要两套机构；此外，气门磨床上待磨削的气门是由进料机构输出端输出通过v型托持块及夹持件来实现向主轴前端的装料位置输送的，在装料机构完成装料动作、气门进入到夹头内后送料机构需下行一定距离以使v型托持块与气门分离，然后才能退出返回到进料机构输出端，此过程需要等送料机构退出装料位置后才能开始磨削加工，导致送料装夹过程长，生产效率相对较低，并且还...
【技术保护点】
1.一种气门头部抛光机，包括机架(1)、安装在机架(1)上的主轴装置(6)、进料机构(7)和出料输送装置(2)，其特征在于：在所述机架(1)上还设有抛光轮(12)，该抛光轮(12)通过抛光轮轴装置(4)及抛光轮进刀机构(10)、抛光轮走刀机构(8)支承在机架(1)上，在抛光轮(12)的一侧设有抛光轮修整装置(11)；所述进料机构(7)位于主轴装置(6)前端一侧，在进料机构(7)的出料端下方设有送料机构(3)，该送料机构(3)包括安装在机架(1)上的送料支架(31)，在所述送料支架(31)上间隔设置有气门头部接料块(312)和气门杆部接料块(311)，气门杆部接料块(3...
【技术特征摘要】
1.一种气门头部抛光机，包括机架(1)、安装在机架(1)上的主轴装置(6)、进料机构(7)和出料输送装置(2)，其特征在于：在所述机架(1)上还设有抛光轮(12)，该抛光轮(12)通过抛光轮轴装置(4)及抛光轮进刀机构(10)、抛光轮走刀机构(8)支承在机架(1)上，在抛光轮(12)的一侧设有抛光轮修整装置(11)；所述进料机构(7)位于主轴装置(6)前端一侧，在进料机构(7)的出料端下方设有送料机构(3)，该送料机构(3)包括安装在机架(1)上的送料支架(31)，在所述送料支架(31)上间隔设置有气门头部接料块(312)和气门杆部接料块(311)，气门杆部接料块(311)包括一v型接料部(313)，气门杆部接料块(311)铰连在杆部接料块支杆(310)上，其铰连轴线与v型接料部(313)的v型槽平行，在气门杆部接料块(311)与杆部接料块支杆(310)之间设有复位弹簧(314)，气门头部接料块(312)和杆部接料块支杆(310)由送料气缸(37)同步驱动沿所接气门的径向作送料运动，送料气缸(37)安装在送料支架(31)上，送料机构(3)所送达的待抛光气门的轴线位于主轴装置(6)轴线上；在主轴装置(6)前端设有气门吸盘装料机构(5)，该气门吸盘装料机构(5)包括装料顶送气缸(54)，在所述装料顶送气缸(54)的活塞杆端安装有顶送支座(51)，在顶送支座(51)上设有吸盘顶块(52)，该吸盘顶块(52)的外侧端面上设有吸气凹腔(513)，该吸气凹腔(513)与负压气源相通连；在顶送支座(51)上设有导向支承件(53)，装料顶送气缸(54)的活塞杆端通过该导向支承件(53)活动支承在装料支座(56)上；所述装料顶送气缸(54)的缸体通过顶块退让气缸(57)可前后移动地支承在装料支座(56)上，所述吸盘顶块(52)与主轴装置(6)的主轴孔相对，吸盘顶块(52)的运动路径与主轴装置(6)轴线平行。
2.根据权利要求1所述的气门头部抛光机，其特征在于：在所述抛光轮走刀机构(8)与机架(1)之间还设有抛光轮角度调节机构(9)。
3.根据权利要求1或2所述的气门头部抛光机，其特征在于：所述抛光轮(12)为ub抛光轮，所述抛光轮修整装置(11)为采用钻石修整笔的修整装置。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：周红伟，钟明华，
申请(专利权)人：江苏吉斯特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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