【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机械加工设备，尤其涉及一种气门的自动磨床。
技术介绍
1、气门加工过程中，气门头部的磨削是必不可少的一道重要工序，目前主流的气门磨削是将被磨削的气门通过进料装置进入到磨床上方，通过抓取送料机构将气门从进料装置的输出端抓取并运送到主轴装置的前端，再由气门装料气缸将气门推送进主轴装置主轴孔内的夹对孔内进行装夹，使气门得到准确的轴向位置进行磨削。在磨削完成后，还需要通过气门出料顶送装置将气门从夹头孔内顶出落入到出料输送机构内输出，气门出料顶送装置通常包括一插入于主轴孔内的出料顶杆，出料顶杆由出料气缸驱动实现气门的顶出。
2、由于主轴装置主轴孔内的夹头夹持的是气门的直径较细的杆部，夹头的内孔相应较小，故抓取送料机构必须具有较高的送料位置精度，才能通过装料气缸将气门准确推送到夹头孔内。在实际工作过程中，往往由于多种原因会造成气门送料出现位置偏差，结果在气门装料气缸推送时气门没能进入到夹头孔内，造成抓取送料机构或气门装料顶送气缸或气门的损坏。而出料顶杆由于插接于主轴装置的内轴孔内，其直径细小，难免出现弯曲或连接松动的现象，...
【技术保护点】
1.一种气门高速成型磨床，包括机架(10)、主轴装置(5)、磨头装置(8)、进料机构(1)、抓取送料机构(3)、出料输送机构(9)、磨削液供给装置(6)，其特征在于：在所述机架(10)上设有气门防撞装料装置(7)，该气门防撞装料装置(7)包括安装在装料气缸(72)活塞杆端的顶块(71)，所述装料气缸(72)固连在气缸座(74)上，气缸座(74)通过导轨副(73)安装在装料支座(75)上，在所述装料支座(75)上还固连有锁定杆(76)，在锁定杆(76)上设有锁定槽(761)，在所述气缸座(74)上安装有可伸缩锁定销(78)，该可伸缩锁定销(78)插接于锁定槽(761)内...
【技术特征摘要】
1.一种气门高速成型磨床，包括机架(10)、主轴装置(5)、磨头装置(8)、进料机构(1)、抓取送料机构(3)、出料输送机构(9)、磨削液供给装置(6)，其特征在于：在所述机架(10)上设有气门防撞装料装置(7)，该气门防撞装料装置(7)包括安装在装料气缸(72)活塞杆端的顶块(71)，所述装料气缸(72)固连在气缸座(74)上，气缸座(74)通过导轨副(73)安装在装料支座(75)上，在所述装料支座(75)上还固连有锁定杆(76)，在锁定杆(76)上设有锁定槽(761)，在所述气缸座(74)上安装有可伸缩锁定销(78)，该可伸缩锁定销(78)插接于锁定槽(761)内，所述顶块(71)的端面与主轴装置(5)的主轴孔相对，所述装料支座(75)安装在机架(10)上；在所述机架(10)上还设有气门安全顶出装置(2)，该气门安全顶出装置(2)包括从主轴装置(5)尾端插入于主轴孔内的出料顶杆(25)，该出料顶杆(25)可沿其轴向滑动地支承在出料顶杆座(24)上，在出料顶杆座(24)上设有伸缩连接销(27)，在出料顶杆(25)上设有连接销槽(26)，伸缩连接销(27)插接于连接销槽(26)内，所述出料顶杆座(24)与出料气缸(22)相连，出料气缸(22)安装在机架(10)上。
2.根据权利要求1所述的气门高速成型磨床，其特征在于：所述磨削液供给装置(6)包括安装在磨削液支座(61)上的出液接头(62)，在磨削液支座(61)上还设有磨削液均布罩(63)，该磨削液均布罩(63)扣罩于磨头装置(8)中的砂轮(81)磨削侧，所述出液接头(62)通向磨削液均布罩(63)与砂轮(81)之间形成的空腔，磨削液均布罩(63)下端的内侧壁与砂轮(81)表面形状相似且设有间隙。
3.根据权利要求1所述的气门高速成型磨床，其特征在于：在所述主轴装置(5)上设置有气门辅助支承机构(4)，该气门辅助支承机构(4)包括辅助支承架(41)，辅助支承架(41...
【专利技术属性】
技术研发人员：周红伟，于欢，
申请(专利权)人：江苏吉斯特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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