一种钢结构门窗生产用打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构门窗生产用打磨设备，包括底座和顶座，所述底座顶部一侧通过螺栓竖直安装有竖板，且竖板一侧通过螺栓水平安装有横板，所述横板底部滑动有滑块，且横板底部设有用于移动滑块的移动机构，所述顶座水平放置于底座顶部中心处，且底座内部水平滑动有升降板，所述升降板顶部一对称两端均竖直固定连接有支杆，且四个支杆顶端均穿过底座顶部并分别固定连接于顶座底部一对称侧面两端，所述底座内部设有用于上下移动升降板的上下移动机构，所述顶座顶部水平开设有圆槽，且圆槽内部水平转动有相适配的放置盘。本实用新型专利技术避免了人工手动打磨的情况发生，进而提高了对钢结构门窗打磨的效率。对钢结构门窗打磨的效率。对钢结构门窗打磨的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构门窗生产用打磨设备


[0001]本技术涉及门窗打磨
，尤其涉及一种钢结构门窗生产用打磨设备。

技术介绍

[0002]门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右。
[0003]现有的钢结构门窗在生产时需要对其进行打磨，目前大于钢结构门窗打磨通常都是人工手动打磨，降低了打磨的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢结构门窗生产用打磨设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种钢结构门窗生产用打磨设备，包括底座和顶座，所述底座顶部一侧通过螺栓竖直安装有竖板，且竖板一侧通过螺栓水平安装有横板，所述横板底部滑动有滑块，且横板底部设有用于移动滑块的移动机构，所述顶座水平放置于底座顶部中心处，且底座内部水平滑动有升降板，所述升降板顶部一对称两端均竖直固定连接有支杆，且四个支杆顶端均穿过底座顶部并分别固定连接于顶座底部一对称侧面两端，所述底座内部设有用于上下移动升降板的上下移动机构，所述顶座顶部水平开设有圆槽，且圆槽内部水平转动有相适配的放置盘，所述顶座内部设有用于转动放置盘的转动机构。
[0007]优选的，所述移动机构包括安装板和第二电机，且安装板有两个并分别竖直安装于横板底部一对称两端，两个所述安装板之间水平转动有丝杆，且丝杆通过螺纹连接于滑块内部。
[0008]优选的，所述第二电机水平安装于其中一个安装板一侧，且第二电机的输出轴安装于丝杆顶端中心处，所述滑块底部竖直安装有打磨电机，且打磨电机输出轴末端水平安装有打磨轮。
[0009]优选的，所述转动机构包括第一齿轮、第二齿轮和第一电机，且第一齿轮和第二齿轮均水平转动于顶座内部并啮合，所述第一齿轮顶部竖直固定连接有转杆并转动于顶座内部，且转杆顶部穿过圆槽底部并固定连接于放置盘底部中心处。
[0010]优选的，所述第一电机竖直安装于顶座内底部，且第一电机的输出轴安装于第二齿轮底部中心处。
[0011]优选的，所述上下移动机构包括电动伸缩杆，且电动伸缩杆竖直安装于底座内底部中心处，所述电动伸缩杆的输出轴安装于升降板底部中心处。
[0012]优选的，所述上下移动机构包括齿条，且齿条顶端竖直安装于升降板底部并滑动于底座内部，所述底座内部竖直转动有第三齿轮并和齿条啮合，且底座内部一侧水平安装
有正反电机，所述正反电机的输出轴安装于第三齿轮一侧中心处。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1.本技术，当需要对钢结构门窗进行打磨时，只需把钢结构门窗放置于放置盘顶部，再通过电动伸缩杆带动升降板上下移动，升降板上下移动再带动四个支杆上下移动，四个支杆上下移动再带动顶座上下移动，顶座上下移动再带动圆槽上下移动，圆槽上下移动再带动放置盘上下移动，放置盘上下移动再带动放置在其顶部的钢结构门窗上下移动，从而可使打磨电机带动打磨轮转动对钢结构门窗进行打磨，避免了人工手动打磨的情况发生，进而提高了对钢结构门窗打磨的效率。
[0015]2.本技术，当在打磨时，可通过第一电机带动第二齿轮转动，第二齿轮转动再带动第一齿轮转动，第一齿轮转动再带动转杆转动，转杆转动再带动放置盘转动，放置盘转动再带动放置在其顶部的钢结构门窗转动，再通过第二电机带动丝杆转动，丝杆转动带动滑块移动，滑块移动带动打磨电机移动，打磨电机移动带动打磨轮移动，从而可对钢结构门窗进行多方位打磨，进而提高了对钢结构门窗打磨的效果。
[0016]3.本技术，当需要对钢结构门窗进行打磨时，只需把钢结构门窗放置于放置盘顶部，再通过正反电机带动第三齿轮转动，第三齿轮带动齿条上下移动，齿条带动升降板上下移动，升降板上下移动再带动四个支杆上下移动，四个支杆上下移动再带动顶座上下移动，顶座上下移动再带动圆槽上下移动，圆槽上下移动再带动放置盘上下移动，放置盘上下移动再带动放置在其顶部的钢结构门窗上下移动，从而可使打磨电机带动打磨轮转动对钢结构门窗进行打磨，避免了人工手动打磨的情况发生，进而提高了对钢结构门窗打磨的效率。
附图说明
[0017]图1是根据本技术实施例1的一种钢结构门窗生产用打磨设备的结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例1的一种钢结构门窗生产用打磨设备的底座和顶座内部截面图；
[0019]图3是根据本技术实施例1的一种钢结构门窗生产用打磨设备的横板底部截面图；
[0020]图4是根据本技术实施例2的一种钢结构门窗生产用打磨设备的底座和顶座内部截面图。
[0021]图中：1底座、2侧板、3横板、4顶座、5支杆、6放置盘、7第一齿轮、8第二齿轮、9第一电机、10升降板、11电动伸缩杆、12第二电机、13正反电机、14滑块、15丝杆、16安装板、17齿条、18第三齿轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例1
[0024]参照图1
‑
3，一种钢结构门窗生产用打磨设备，包括底座1和顶座4，底座1顶部一侧
通过螺栓竖直安装有竖板2，且竖板2一侧通过螺栓水平安装有横板3，横板3底部滑动有滑块14，且横板3底部设有用于移动滑块14的移动机构，顶座4水平放置于底座1顶部中心处，且底座1内部水平滑动有升降板10，升降板10顶部一对称两端均竖直固定连接有支杆5，且四个支杆5顶端均穿过底座1顶部并分别固定连接于顶座4底部一对称侧面两端，底座1内部设有用于上下移动升降板10的上下移动机构，顶座4顶部水平开设有圆槽，且圆槽内部水平转动有相适配的放置盘6，顶座4内部设有用于转动放置盘6的转动机构。
[0025]本实施例，移动机构包括安装板16和第二电机12，且安装板16有两个并分别竖直安装于横板3底部一对称两端，两个安装板16之间水平转动有丝杆15，且丝杆15通过螺纹连接于滑块14内部。
[0026]本实施例，第二电机12水平安装于其中一个安装板16一侧，且第二电机12的输出轴安装于丝杆15顶端中心处，滑块14底部竖直安装有打磨电机，且打磨电机输出轴末端水平安装有打磨轮。
[0027]本实施例，转动机构包括第一齿轮7、第二齿轮8和第一电机9，且第一齿轮7和第二齿轮8均水平转动于顶座4内部并啮合，第一齿轮7顶部竖直固定连接有转杆并转动于顶座4内部，且转杆顶部穿过圆槽底部并固定连接于放置盘6底部中心处。
[0028]本实施例，第一电机9竖直安装于顶座4内底部，且第一电机9的输出轴安装于第二齿轮8底部中心处。
[0029]本实施例，上下移动机构包括电动伸缩杆11，且电动伸缩杆11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构门窗生产用打磨设备，包括底座(1)和顶座(4)，其特征在于，所述底座(1)顶部一侧通过螺栓竖直安装有竖板(2)，且竖板(2)一侧通过螺栓水平安装有横板(3)，所述横板(3)底部滑动有滑块(14)，且横板(3)底部设有用于移动滑块(14)的移动机构，所述顶座(4)水平放置于底座(1)顶部中心处，且底座(1)内部水平滑动有升降板(10)，所述升降板(10)顶部一对称两端均竖直固定连接有支杆(5)，且四个支杆(5)顶端均穿过底座(1)顶部并分别固定连接于顶座(4)底部一对称侧面两端，所述底座(1)内部设有用于上下移动升降板(10)的上下移动机构，所述顶座(4)顶部水平开设有圆槽，且圆槽内部水平转动有相适配的放置盘(6)，所述顶座(4)内部设有用于转动放置盘(6)的转动机构。2.根据权利要求1所述的一种钢结构门窗生产用打磨设备，其特征在于，所述移动机构包括安装板(16)和第二电机(12)，且安装板(16)有两个并分别竖直安装于横板(3)底部一对称两端，两个所述安装板(16)之间水平转动有丝杆(15)，且丝杆(15)通过螺纹连接于滑块(14)内部。3.根据权利要求2所述的一种钢结构门窗生产用打磨设备，其特征在于，所述第二电机(12)水平安装于其中一个安装板(16)一侧，且第二电机(12)的输出轴安装于丝杆(15)顶端中心处，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙凯，
申请(专利权)人：吉林省众成建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：