本申请涉及一种用于硅胶生产的包装热封装置，其包括真空机构、夹持机构、升降机构和机体，所述升降机构包括电机、螺杆和限位杆，所述机体包括安装架和安装壳，所述安装架设置有上横杆和下横杆，所述螺杆与所述上横杆螺纹连接，所述限位杆与所述上横杆滑动连接，所述电机固定于所述安装架，所述电机的输出端与所述螺杆固定连接，所述安装壳与所述上横杆固定连接，所述夹持机构设置于安装壳上。本申请具有便于热封不同尺寸的包装袋的效果。便于热封不同尺寸的包装袋的效果。便于热封不同尺寸的包装袋的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于硅胶生产的包装热封装置
[0001]本申请涉及包装热封技术的领域，尤其是涉及一种用于硅胶生产的包装热封装置。
技术介绍
[0002]硅胶是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，我国的硅胶生产始于1956年，工业生产所得的硅胶包装时需要用到热封技术。而热封技术不仅适用于硅胶包装，也适用工业上所生产的其他产品，使它们得到很好的包装。热封包装便是一种很常见的包装装置，操作简单又快捷。为了使所生产的产品最大程度地维持原有的质量和节约储存空间，往往会采用真空包装。
[0003]相关技术中，通常将包装袋袋口插入真空装置内，真空装置对包装袋进行真空密封。但是由于包装袋大小不一，在进行真空密封时需要工作人员手持包装袋对包装袋的位置进行调节，使得包装袋的袋口稳定，便于真空密封。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为包装热封装置位置固定，需要封口的包装袋由于所包装物品大小不一致导致其尺寸不一，使用包装热封装置时存在需要工作人员手持包装袋调整位置的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了便于热封不同尺寸的包装袋，本申请提供一种用于硅胶生产的包装热封装置。
[0006]本申请提供的一种用于硅胶生产的包装热封装置，采用如下技术方案：
[0007]一种用于硅胶生产的包装热封装置，其特征在于：包括真空机构、夹持机构、升降机构和机体，所述升降机构包括电机、螺杆和限位杆，所述机体包括安装架和安装壳，所述安装架设置有上横杆和下横杆，所述螺杆与所述上横杆螺纹连接，所述限位杆与所述上横杆滑动连接，所述电机固定于所述安装架，所述电机的输出端与所述螺杆固定连接，所述安装壳与所述上横杆固定连接，所述夹持机构设置于安装壳上。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要热封的包装袋大小不一，需要调整包装热封装置的高度时，连通电源启动电机，使得电机带动螺杆转动，安装壳和上横杆在螺杆的转动作用下与限位杆上下滑移配合，从而调整包装热封装置的位置使其便于热封不同尺寸的包装袋。
[0009]优选的，所述真空机构包括抽气管、升降组件，所述抽气管设置在安装壳外壁上，所述升降组件控制抽气管上下移动。
[0010]通过采用上述技术方案，在对包装袋抽气的过程中，抽气管可以通过升降组件逐渐移出包装袋，使包装袋内的空气逐渐排空，使得包装袋袋口得以完全密封。
[0011]优选的，所述升降组件包括管夹、驱动件、升降片和连接块，所述驱动件的输出端与所述连接块固定连接，所述连接块与所述升降片固定连接，所述升降片设置有管夹。
[0012]通过采用上述技术方案，可使抽气管固定在管夹上稳定移动，保证排气过程的稳定。
[0013]优选的，所述管夹包括固定块和移动块，所述固定块可拆卸固定于所述移动块，所述抽气管受所述固定块和所述移动块夹持固定。
[0014]通过采用上述技术方案，可牢牢固定抽气管，防止抽气管上的硬管对包装袋抽气时，硬管在移动过程中发生脱落或者滑移等情况，提高工作效率。
[0015]优选的，所述连接块包括连接部和滑动部，所述连接部固定连接于所述驱动件，所述滑动部与所述升降片固定连接，所述安装壳开设有导向孔，所述滑动部与所述导向孔滑移配合。
[0016]通过采用上述技术方案，连接块在驱动件的动力作用下，带动滑动部在导向孔上下滑移，升降片在移动部的带动作用下上下移动，从而带动固定在升降片上的抽气管上下移动。
[0017]优选的，所述抽气管包括相连通的硬管和软管，所述硬管另一端设置抽气口，所述抽气口呈扁平口状态。
[0018]通过采用上述技术方案，将出气口设置成扁平状，便于插入包装袋袋口，减小袋口的开口程度，最大限度隔绝外界空气与排净包装袋内的空气。
[0019]优选的，所述夹持机构包括夹持组件和驱动组件，所述夹持组件设置有夹板，所述夹板固定连接有发热管。
[0020]通过采用上述技术方案，在热封包装袋前，将包装袋袋口插入夹板，通过发热管加热，使袋口密封。
[0021]优选的，所述夹板包括固定板和移动板，所述固定板固定安装于安装壳的外壁上，所述驱动组件用于驱使所述移动板向所述固定板远离或靠近。
[0022]通过采用上述技术方案，将固定板固定在安装壳外壁，当夹板需要开合时只需通过驱动组件移动移动板，便于移动板与固定板的对齐夹紧。
[0023]优选的，所述夹持组件还设置有软夹，所述软夹设置在所述夹板上端，所述发热管设置在所述夹板下端，所述夹板与所述发热管隔空设置。
[0024]通过采用上述技术方案，软夹在发热管加热前，对插入夹板的包装袋袋口进行固定，保证袋口热封后平整，提高加热管的密封效果。
[0025]优选的，所述驱动组件设置有驱动杆和传动杆，所述安装壳开设有让位孔，所述传动杆一端与所述夹板固定连接，另一端与所述安装壳转动连接，所述驱动杆一端与所述安装壳内壁转动连接，另一端穿过让位孔与传动杆转动连接。
[0026]通过采用上述技术方案，可实现夹板的自动开合，通过让位孔对驱动杆的限定，使驱动杆在同一垂直面上移动，从而保证两块夹板自动对齐与开合过程的稳定。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1、当需要热封的包装袋大小不一，可通过升降结构调整包装热封装置的高度时，使其移动到适合工作的高度，无需工作人员手持包装袋去适应包装热封装置的高度；
[0029]2、对包装袋抽真空时，抽气管固定在管夹上，稳定移出包装袋，逐渐排空包装袋内的空气，使得包装袋袋口得以完全密封；
[0030]3、包装热封装置的夹板上设置有软夹和发热管，软夹在发热管加热前，对插入夹
板的包装袋袋口进行固定，保证袋口热封后平整，密封效果更好。
附图说明
[0031]图1是本申请实施例中包装热封装置的整体结构示意图。
[0032]图2是本申请实施例中包装热封装置另一侧的整体结构示意图。
[0033]图3是本申请实施例中包装热封装置的立体剖切视图。
[0034]图4是本申请实施例中夹持组件的部分剖视图。
[0035]附图标记说明：1、真空机构；11、抽气管；111、硬管；112、软管；1111、抽气口；12、升降组件；121、管夹；1211、固定块；1212、移动块；122、驱动件；123、升降片；124、连接块；1241、连接部；1242、滑动部；2、夹持机构；21、夹持组件；211、发热管；212、夹板；2121、固定板；2122、移动板；213、软夹；22、驱动组件；221、驱动杆；222、传动杆；3、升降机构；31、电机；32、螺杆；33、限位杆；4、机体；41、安装壳；411、让位孔；412、导向孔；42、安装架；421、上横杆；4211、螺纹孔；422、下横杆；4221、连接件。
具体实施方式
[0036]以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
[0037]本申请实施例公开一种用于硅胶生产的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于硅胶生产的包装热封装置，其特征在于：包括真空机构(1)、夹持机构(2)、升降机构(3)和机体(4)，所述升降机构(3)包括电机(31)、螺杆(32)和限位杆(33)，所述机体(4)包括安装架(42)和安装壳(41)，所述安装架(42)设置有上横杆(421)和下横杆(422)，所述螺杆(32)与所述上横杆(421)螺纹连接，所述限位杆(33)与所述上横杆(421)滑动连接，所述电机(31)固定于所述安装架(42)，所述电机的输出端与所述螺杆固定连接，所述安装壳(41)与所述上横杆(421)固定连接，所述夹持机构(2)设置于安装壳(41)上。2.根据权利要求1所述的一种用于硅胶生产的包装热封装置，其特征在于：所述真空机构(1)包括抽气管(11)、升降组件(12)，所述抽气管(11)设置在安装壳(41)外壁上，所述升降组件(12)控制抽气管(11)上下移动。3.根据权利要求2所述的一种用于硅胶生产的包装热封装置，其特征在于：所述升降组件(12)包括管夹(121)、驱动件(122)、升降片(123)和连接块(124)，所述驱动件(122)的输出端与所述连接块(124)固定连接，所述连接块(124)与所述升降片(123)固定连接，所述升降片(123)设置有管夹(121)。4.根据权利要求3所述的一种用于硅胶生产的包装热封装置，其特征在于：所述管夹(121)包括固定块(1211)和移动块(1212)，所述固定块(1211)可拆卸固定于所述移动块(1212)，所述抽气管(11)受所述固定块(1211)和所述移动块(1212)夹持固定。5.根据权利要求3所述的一种用于硅胶生产的包装热封装置，其特征在于：所述连接块(124)包括连接部(1241)和滑动部(1242)，所述连接部(1241)固定连接于所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘小兵，滕华，
申请(专利权)人：东莞天绘新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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