一种折盖打包装置制造方法及图纸

技术编号:31769005 阅读:9 留言:0更新日期:2022-01-05 16:55
本实用新型专利技术公开了一种折盖打包装置,涉及封装设备技术领域,具体包括底架和安装在底架上的传送机构,所述传送机构上沿传送带传送方向依次安装有第一倒U型框、胶带封装机,所述第一倒U型框顶端靠近传送带传送前端一侧水平安装有第二倒U型框,所述第二倒U型框前端沿传送带传送方向水平安装有第一电动导轨,所述第一电动导轨底端滑动连接有前端折盖机构,所述第二倒U型框两侧底端分别安装有侧边折盖机构,所述第一倒U型框远离第二倒U型框一侧两边分别竖直安装有第二电动导轨,所述第二电动导轨上滑动连接有后端折盖机构,具备快速改变所需包装纸箱尺寸型号的优点,解决了传统的折盖打包装置由于机构安装固定,当需要包装其他尺寸型号时,需要拆卸重新安装,操作复杂的问题。操作复杂的问题。操作复杂的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种折盖打包装置


[0001]本技术涉及封装设备
,具体为一种折盖打包装置。

技术介绍

[0002]折盖打包装置是用于商品、货物使用纸箱包装的设备,具有节约人力,包装效果统一的优点,传统的折盖打包装置由于机构安装固定,当需要包装其他尺寸型号时,需要拆卸重新安装,操作复杂,在需要更换包装纸箱的尺寸型号时浪费时间和人力,因此急需一种新型的折盖打包装置。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种折盖打包装置,具备快速改变所需包装纸箱尺寸型号的优点,解决了传统的折盖打包装置由于机构安装固定,当需要包装其他尺寸型号时,需要拆卸重新安装,操作复杂的问题。
[0004]为实现上述快速改变所需包装纸箱尺寸型号的目的,本技术提供如下技术方案:一种折盖打包装置,包括底架和安装在底架上的传送机构,所述传送机构上沿传送带传送方向依次安装有第一倒U型框、胶带封装机,所述第一倒U型框顶端靠近传送带传送前端一侧水平安装有第二倒U型框,所述第二倒U型框前端沿传送带传送方向水平安装有第一电动导轨,所述第一电动导轨底端滑动连接有前端折盖机构,所述第二倒U型框两侧底端分别安装有侧边折盖机构,所述第一倒U型框远离第二倒U型框一侧两边分别竖直安装有第二电动导轨,所述第二电动导轨上滑动连接有后端折盖机构。
[0005]优选的,所述前端折盖机构包括与第一电动导轨滑动连接的第一滑动座和依次安装在滑动座底端的第三液压杆、折杆。
[0006]优选的,所述折杆底端连接有缓冲垫。
[0007]优选的,所述侧边折盖机构包括竖直分别安装在第二倒U型框两侧底端的第一液压杆,所述第一液压杆底端安装有支撑块,两个所述支撑块分别相对连接有第二液压杆,所述第二液压杆远离第一液压杆一端垂直安装有相互平行的折板。
[0008]优选的,所述后端折盖机构包括滑动连接在第二电动导轨上的第二滑动座,所第二滑动座上连接有限位杆,所述限位杆远离第二滑动座一端向下倾斜且向两个第二电动导轨的对称轴倾斜。
[0009]优选的,所述所述限位杆远离第二滑动座一端安装有防护头。
[0010]优选的,所述传送带上两侧分别竖直安装有导向板。
[0011]优选的,所述传送带一侧安装有向下倾斜的斜板,所述斜板和底架之间连接有支撑杆。
[0012]本技术提供了一种折盖打包装置,具备以下有益效果:
[0013]通过设置液压杆和电动导轨,快速调节,适应不同尺寸型号的纸箱,提高了工作效率,节约了人力。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,该装置设计结构合理,使用方便,满足人们的使用需求。
附图说明
[0015]图1为本技术爆炸示意图;
[0016]图2为本技术第一倒U型框俯视示意图;
[0017]图3为本技术第一倒U型框主视示意图;
[0018]图4为本技术第一倒U型框后视示意图。
[0019]图中:1、底架;11、斜板;12、支撑杆;13、导向板;2、传送带;3、第一倒U型框;4、第二倒U型框;41、第一液压杆;42、折板;43、支撑块;44、第二液压杆;5、第一电动导轨;51、第一滑动座;52、第三液压杆;53、折杆;54、缓冲垫;6、第二电动导轨;61、第二滑动座;62、限位杆;63、防护头;7、胶带封装机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1和图2,一种折盖打包装置,包括底架1和安装在底架1上的传送机构,传送机构上沿传送带2传送方向依次安装有第一倒U型框3、胶带封装机7,第一倒U型框3顶端靠近传送带2传送前端一侧水平安装有第二倒U型框4,第二倒U型框4前端沿传送带2传送方向水平安装有第一电动导轨5,第一电动导轨5底端滑动连接有前端折盖机构,第二倒U型框4两侧底端分别安装有侧边折盖机构,第一倒U型框3远离第二倒U型框4一侧两边分别竖直安装有第二电动导轨6,第二电动导轨6上滑动连接有后端折盖机构。
[0022]请参阅图3,前端折盖机构包括与第一电动导轨5滑动连接的第一滑动座51和依次安装在滑动座底端的第三液压杆52、折杆53。
[0023]请参阅图2和图3,侧边折盖机构包括竖直分别安装在第二倒U型框4两侧底端的第一液压杆41,第一液压杆41底端安装有支撑块43,两个支撑块43分别相对连接有第二液压杆44,第二液压杆44远离第一液压杆41一端垂直安装有相互平行的折板42。
[0024]请参阅图4,后端折盖机构包括滑动连接在第二电动导轨6上的第二滑动座61,所第二滑动座上连接有限位杆62,限位杆62远离第二滑动座61一端向下倾斜且向两个第二电动导轨6的对称轴倾斜。
[0025]综上所述,在工作时,操作人员在设备工作前,根据纸箱尺寸型号,分别通过第一电动导轨5和第三液压杆52调节折杆53的高度位置,通过第二电动导轨6调节限位杆62高度位置,通过第一液压杆41调节折板42高度位置。
[0026]开始工作后,纸箱顺着传送带2进入到前端折盖机构下方,传送带2停止,第三液压杆52下降设定好的高度正好抵触到纸箱前端顶盖,第一电动导轨5带动前端折盖机构向后移动,折杆53压迫纸箱前端顶盖完成翻折,传送带2打开,纸箱进入内侧边折盖机构中间,传送带2停止,打开第二液压杆44,推动折板42,压迫纸箱两侧顶盖完成翻折,传送带2打开,纸
箱顶盖后侧与限位杆62相抵触,限位杆62压迫纸箱顶盖后侧完成翻折,翻折好的纸箱在传送带2推动下进入胶带封装机7完成胶装后继续传送出设备,同时所有装置复位,整个打包工作完成,后续打包工作重复上述流程。
[0027]请参阅图3,折杆53底端连接有缓冲垫54,避免折杆42刺穿、刺伤纸箱。
[0028]请参阅图3,限位杆62远离第二滑动座61一端安装有防护头63,避免限位杆一端划伤纸箱表面。
[0029]请参阅图1,传送带2上两侧分别竖直安装有导向板13。保护纸箱在传送带2上方向不会偏移。
[0030]请参阅图1,传送带2一侧安装有向下倾斜的斜板11,斜板11和底架1之间连接有支撑杆12,纸箱顺着斜板滑落,避免摔坏。
[0031]在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“设有”、“开有”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0032]以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折盖打包装置,其特征是,包括底架(1)和安装在底架(1)上的传送机构,所述传送机构上沿传送带(2)传送方向依次安装有第一倒U型框(3)、胶带封装机(7),所述第一倒U型框(3)顶端靠近传送带(2)传送前端一侧水平安装有第二倒U型框(4),所述第二倒U型框(4)前端沿传送带(2)传送方向水平安装有第一电动导轨(5),所述第一电动导轨(5)底端滑动连接有前端折盖机构,所述第二倒U型框(4)两侧底端分别安装有侧边折盖机构,所述第一倒U型框(3)远离第二倒U型框(4)一侧两边分别竖直安装有第二电动导轨(6),所述第二电动导轨(6)上滑动连接有后端折盖机构。2.根据权利要求1所述的一种折盖打包装置,其特征是,所述前端折盖机构包括与第一电动导轨(5)滑动连接的第一滑动座(51)和依次安装在滑动座底端的第三液压杆(52)、折杆(53)。3.根据权利要求2所述的一种折盖打包装置,其特征是,所述折杆(53)底端连接有缓冲垫(54)。4.根据权利要求1所述的一种折盖打包装置,其特征是,所述侧边折盖机...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩玉娟杨晟豪潘雪康
申请(专利权)人:淮安市昊天自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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