一种高效多功能全自动高速枕式包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及包装机技术领域，具体为一种高效多功能全自动高速枕式包装机，包括：生产机体，生产机体包括有操作台；调控架体，操作台的表面固定连接有调控架体，调控架体包括有固定座，固定座的表面固定连接有第一固定板，第一固定板的表面转动连接有转轴，转轴的表面固定连接有第一限位板，第一固定板的表面转动连接有丝杆，丝杆的表面滑动连接有导向道。本实用新型专利技术在通过活动板和第一限位板的连接，活动板在丝杆的转动下可以有效地改变导向道宽度，从而来应对不同尺寸的打包件，在通过转动转把，可以对导向道内的打包件起到限位的作用，使得打包件可以有序的进入到传送带的表面，以此来突破现有装置的局限性。以此来突破现有装置的局限性。以此来突破现有装置的局限性。

【技术实现步骤摘要】
一种高效多功能全自动高速枕式包装机


[0001]本技术涉及包装机
，具体为一种高效多功能全自动高速枕式包装机。

技术介绍

[0002]在包装产业中软包装以绚丽的色彩、丰富的功能、形式多样的表现力成为货架销售最主要的包装形态之一。软包装行业的进步极大地促进了食品、日化等行业的发展，这些行业的发展反过来又进一步拉动了对软包装市场的需求使软包装行业获得了巨大的市场动力。
[0003]随着功能性软包装材料的发展和加工技术的不断提高软包装在许多领域正扮演着越来越重要的角色。在食品包装行业，枕式包装机已经应用非常广泛，但是现有的枕式包装机在输送打包件的时候，往往都是采用单一尺寸的传送道，这样不仅局限了机器的使用范围，在包装不同尺寸的打包件时往往需要换整个机器或者配件，非常的费时费力，因此亟需设计一种高效多功能全自动高速枕式包装机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效多功能全自动高速枕式包装机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的枕式包装机都采用单一尺寸的传送道，限制了机器使用范围的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，
[0006]一种高效多功能全自动高速枕式包装机，包括：
[0007]生产机体，所述生产机体包括有操作台；
[0008]调控架体，所述操作台的表面固定连接有调控架体，所述调控架体包括有固定座，所述固定座的表面固定连接有第一固定板，所述第一固定板的表面转动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有第一限位板，所述第一固定板的表面转动连接有丝杆，所述丝杆的表面滑动连接有导向道；
[0009]限位架体，所述限位架体包括有传送带，所述操作台的表面固定连接有限位架体，所述传送带的表面固定连接有弹簧支，所述弹簧支的表面固定连接有伸缩件。
[0010]优选的，所述固定座的表面固定连接有导向道，所述导向道的表面固定连接有第一固定板，所述第一固定板的表面固定连接有连接件，所述连接件的表面转动连接有转把。
[0011]优选的，所述转把的内表面转动连接有转轴，所述转轴的表面转动连接有齿轮，所述齿轮的表面通过啮合连接有锯齿，所诉锯齿的表面固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的表面固定连接有固定件，所述固定件的表面固定连接有第一限位板。
[0012]优选的，所述导向道的表面固定连接有转动件，所述转动件的表面转动连接有转动杆，所述转动件的表面转动连接有丝杆。
[0013]优选的，所述丝杆的表面固定连接有第二限位板，所述第二限位板的表面固定连
接有第二连接杆，所述丝杆的表面转动连接有活动件。
[0014]优选的，所述活动件的表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面固定连接有活动板，所述活动板的表面活动连接在导向道的表面。
[0015]优选的，所述传送带的表面滑动连接有第二固定板，所述第二固定板的表面固定连接有活动仓，所述活动仓的表面设置有弹簧支，所述弹簧支的表面固定连接有第三限位板，所述第三限位板的表面固定连接有伸缩件，所述第二固定板的内部固定连接有活动杆。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、通过活动板和第一限位板的连接，活动板在丝杆的转动下可以有效的改变导向道宽度，从而来应对不同尺寸的打包件，在通过转动转把，可以对导向道内的打包件起到限位的作用，使得打包件可以有序的进入到传送带的表面，以此来突破现有装置的局限性。
[0018]2、通过活动杆和弹簧支的连接，通过活动杆的拉动，使得多组第二固定板之间的距离产生改变，由于第二固定板之间通过弹簧支进行连接，所以第二固定板之间的距离具有一定的回弹性，从而避免机器在工作的时候，第二固定板产生晃动。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构俯视示意图；
[0020]图2为本技术的结构侧视示意图；
[0021]图3为本技术转轴和齿轮的局部连接结构正视示意图；
[0022]图4为本技术丝杆和活动件的局部连接结构侧视示意图；
[0023]图5为本技术第二固定板和伸缩件的局部连接结构正视示意图。
[0024]图中：1、生产机体；11、操作台；2、调控架体；21、固定座；22、导向道；23、第一固定板；24、连接件；25、转把；26、转轴；27、齿轮；28、锯齿；29、第一连接杆；210、固定件；211、第一限位板；212、转动件；213、转动杆；214、丝杆；215、活动件；216、支撑杆；217、第二限位板；218、第二连接杆；219、活动板；3、限位架体；31、传送带；32、第二固定板；33、活动仓；34、弹簧支；35、第三限位板；36、伸缩件；37、活动杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：
[0027]一种高效多功能全自动高速枕式包装机，包括：
[0028]生产机体1，生产机体1包括有操作台11；
[0029]调控架体2，操作台11的表面固定连接有调控架体2，调控架体2包括有固定座21，固定座21的表面固定连接有第一固定板23，第一固定板23的表面转动连接有转轴26，转轴26的表面固定连接有第一限位板211，第一固定板23的表面转动连接有丝杆214，丝杆214的表面滑动连接有导向道22，通过丝杆214的设置，可以有效的使得丝杆214的表面的活动件215产生位移，控制导向道22的位移距离；
[0030]限位架体3，限位架体3包括有传送带31，操作台11的表面固定连接有限位架体3，传送带31的表面固定连接有弹簧支34，弹簧支34的表面固定连接有伸缩件36，通过弹簧支34的设置，可以有效的控制两组第二固定板32之间的距离，提高了装置的灵活性。
[0031]进一步的，固定座21的表面固定连接有导向道22，导向道22的表面固定连接有第一固定板23，第一固定板23的表面固定连接有连接件24，连接件24的表面转动连接有转把25，通过转把25的设置，转动转把25可以有效的控制第一限位板211与导向道22之间的距离，从而实现装置的实用性。
[0032]进一步的，转把25的内表面转动连接有转轴26，转轴26的表面转动连接有齿轮27，齿轮27的表面通过啮合连接有锯齿28，所诉锯齿28的表面固定连接有第一连接杆29，第一连接杆29的表面固定连接有固定件210，固定件210的表面固定连接有第一限位板211，通过锯齿28的设置，可以有效的控制第一限位板211的位移，提高了装置的实用性。
[0033]进一步的，导向道22的表面固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效多功能全自动高速枕式包装机，其特征在于，包括：生产机体(1)，所述生产机体(1)包括有操作台(11)；调控架体(2)，所述操作台(11)的表面固定连接有调控架体(2)，所述调控架体(2)包括有固定座(21)，所述固定座(21)的表面固定连接有第一固定板(23)，所述第一固定板(23)的表面转动连接有转轴(26)，所述转轴(26)的表面固定连接有第一限位板(211)，所述第一固定板(23)的表面转动连接有丝杆(214)，所述丝杆(214)的表面滑动连接有导向道(22)；限位架体(3)，所述限位架体(3)包括有传送带(31)，所述操作台(11)的表面固定连接有限位架体(3)，所述传送带(31)的表面固定连接有弹簧支(34)，所述弹簧支(34)的表面固定连接有伸缩件(36)。2.根据权利要求1所述的一种高效多功能全自动高速枕式包装机，其特征在于：所述固定座(21)的表面固定连接有导向道(22)，所述导向道(22)的表面固定连接有第一固定板(23)，所述第一固定板(23)的表面固定连接有连接件(24)，所述连接件(24)的表面转动连接有转把(25)。3.根据权利要求2所述的一种高效多功能全自动高速枕式包装机，其特征在于：所述转把(25)的内表面转动连接有转轴(26)，所述转轴(26)的表面转动连接有齿轮(27)，所述齿轮(27)的表面通过啮合连接有锯齿(28)，所诉锯齿(28)的表面固定连接有第一连接杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：田永铭，田亮，潘晓，王小勃，
申请(专利权)人：青海省格拉丹东药业有限公司，
类型：新型
国别省市：