本申请涉及硅胶生产的技术领域，尤其是涉及一种用于硅胶生产的上料辅助装置，包括安装座、升降机构和用于固定储存桶使其翻转的固定翻转机构，所述升降机构安装于安装座，所述升降机构的升降端沿安装座的高度方向升降，所述固定翻转机构安装于升降机构的升降端，本申请的有益效果：安装座安装升降机构，升降机构带动固定翻转机构升降，固定翻转机构固定储存桶，且使储存桶进行翻转上料，达到使液体硅胶能够持续上料，提升液体硅胶的产出质量的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于硅胶生产的上料辅助装置
[0001]本申请涉及硅胶生产的
，尤其是涉及一种用于硅胶生产的上料辅助装置。
技术介绍
[0002]液体硅胶又称为液态硅胶，具有一定的流动性和粘性，由于液体硅胶在使用的过程中安全环保，能够达到食品级要求，故主要应用在婴幼儿用品、医疗用品、电子产品等领域。液体硅胶在生产的过程中，需要经过研磨设备进行研磨，使液体硅胶内存在的硅胶颗粒变细。
[0003]目前的研磨设备的上料口通常设置在较高的位置，液体硅胶通常装放在储存桶进行转移上料操作，而采用人工上料的方式需要将储存桶搬运到高处，并手动倾斜储存桶，使储存桶内的液体硅胶倒入研磨设备进行研磨。但由于液体硅胶的粘度高，在倒料的过程中储存桶需要持续倾斜一段时间，且由于装有液体硅胶的储存桶重量较大，操作人难以使储存桶持续的保持倾斜状态，而间断的对硅胶进行上料会降低研磨设备的工作效率，研磨设备空转时间较长，使得研磨质量降低，从而影响液体硅胶的产出质量，上述问题有待解决。
技术实现思路
[0004]为了使液体硅胶能够持续上料，提升液体硅胶的产出质量，本申请提供一种用于硅胶生产的上料辅助装置，采用如下的技术方案：
[0005]一种用于硅胶生产的上料辅助装置，包括安装座、升降机构和用于固定储存桶使其翻转的固定翻转机构，所述升降机构安装于安装座，所述升降机构的升降端沿安装座的高度方向升降，所述固定翻转机构安装于升降机构的升降端。
[0006]通过采用上述方案，安装座用于安装升降机构，升降机构带动固定翻转机构进行升降，储存桶放置在固定翻转机构进行固定，升降机构使升降端升起，从而带动放置有储存桶的固定翻转机构升起，储存桶升起到合适高度时，操作人调节上料辅助装置的位置，使储存桶位于研磨设备的上料口上方，固定翻转机构翻转固定的储存桶，使储存桶内的液体硅胶倒出，从而起到上料的作用，达到使液体硅胶能够持续上料，提升液体硅胶的产出质量的效果。
[0007]优选的，所述固定翻转机构包括翻转驱动组件和固定组件，所述翻转驱动组件固定安装于升降机构的升降端，所述固定组件转动连接于升降机构的升降端，所述翻转驱动组件连接固定组件。
[0008]通过采用上述方案，固定组件用于放置储存桶，使储存桶稳固，翻转驱动组件使固定组件进行翻转，从而实现翻转储存桶，对液体硅胶持续倒出，达到持续上料的效果。
[0009]优选的，所述固定组件包括环绕限位件、顶部抵紧件和底部定位件，所述顶部抵紧件和底部定位件均安装于环绕限位件，所述顶部抵紧件位于底部定位件的上方。
[0010]通过采用上述方案，储存桶放置在固定组件时，环绕限位件限制储存桶的位置，使
储存桶不易往两侧偏移，底部定位件对储存桶的底部定位，顶部抵紧件将储存桶的顶部进行夹紧，从而使储存桶的位置被限制，达到储存桶稳固翻转的效果。
[0011]优选的，所述顶部抵紧件包括撑杆部、第一抵紧板和用于配合第一抵紧板的抵紧丝杆，所述撑杆部固定于环绕限位件，所述第一抵紧板铰接于撑杆部的端部，所述抵紧丝杆贯穿并且螺纹连接于撑杆部的一侧，所述抵紧丝杆和第一抵紧板之间设置为抵紧工位。
[0012]通过采用上述方案，撑杆部用于将第一抵紧板安装在设定位置，储存桶放置在固定组件时，第一抵紧板抵接于储存桶的内侧壁，操作人通过调节抵紧丝杆的位置，使抵紧丝杆抵接于储存桶的外侧壁，第一抵紧板和抵紧丝杆配合夹持储存桶，储存桶的侧壁被限制在抵紧工位，达到固定储存桶的效果。
[0013]优选的，所述撑杆部设置有用于限制第一抵紧板转动角度的限位片。
[0014]通过采用上述方案，限位片用于限制第一抵紧板的转动角度，使第一抵紧板不会外翻，从而使第一抵紧板稳固的抵接在储存桶的内侧壁，达到限制第一抵紧板位置的效果。
[0015]优选的，所述底部定位件至少设置有两个定位杆，所述定位杆安装于环绕限位件，所述定位杆的端部铰接有第二抵紧板。
[0016]通过采用上述方案，定位杆用于将第二抵紧板安装在设定位置，第二抵紧板用于抵接于储存桶的外侧壁，使储存桶的底部实现定位，达到稳固储存桶的效果。
[0017]优选的，所述升降机构包括升降驱动组件、导向轮组件和升降安装组件，所述升降驱动组件和导向轮组件均安装于安装座，所述升降驱动组件滑动连接于导向轮组件，所述升降驱动组件连接升降安装组件，所述升降安装组件滑动连接于安装座，所述环绕限位件安装于升降安装组件。
[0018]通过采用上述方案，升降驱动组件通过导向轮组件进行导向，从而使升降驱动组件带动升降安装组件沿安装座的高度方向进行升降，放置有储存桶的固定翻转机构安装在升降安装组件，从而使储存桶被拉升到适合上料的高度，达到调节储存桶高度的效果。
[0019]优选的，所述安装座设置有若干个用于便于转移的转向轮。
[0020]通过采用上述方案，转向轮使安装座便于调节位置，从而达到使储存桶移动至适合上料的位置的效果。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]装有液体硅胶的储存桶固定在固定翻转机构，升降机构将固定翻转机构升起至便于上料的高度，操作人调节安装座的位置，使储存桶位于研磨设备的上料口上方，固定翻转机构将储存桶翻转，从而使液体硅胶持续倒出，达到液体硅胶能够持续上料，提升液体硅胶的产出质量的效果。
附图说明
[0023]图1为本申请实施例一种用于硅胶生产的上料辅助装置的结构示意图。
[0024]图2为本申请实施例所述固定翻转机构和升降安装组件的结构示意图。
[0025]附图标记说明：1、安装座；2、升降机构；21、升降驱动组件；22、导向轮组件；23、升降安装组件；3、固定翻转机构；31、翻转驱动组件；32、固定组件；321、环绕限位件；322、顶部抵紧件；3221、撑杆部；3222、第一抵紧板；3223、抵紧丝杆；3224、抵紧工位；3225、限位片；323、底部定位件；3231、定位杆；3232、第二抵紧板；4、转向轮。
具体实施方式
[0026]以下结合附图1
‑
图2对本申请作进一步详细说明。
[0027]本申请实施例公开一种用于硅胶生产的上料辅助装置，参照图1和图2，包括安装座1，安装座1安装有升降机构2，升降机构2安装有固定翻转机构3。固定翻转机构3用于固定装有液体硅胶的储存桶，储存桶放置稳固后，升降机构2将固定翻转机构3升至合适的上料高度。此时操作人将安装座1转移至研磨设备的上料口上方，完成位置调节操作后，固定翻转机构3使储存桶翻转，起到液体硅胶能够持续上料的作用，达到提升液体硅胶的产出质量的效果。
[0028]安装座1包括底板和龙门架，龙门架安装于底板的上表面，升降机构2的驱动端安装于底板，升降机构2的升降端滑动连接在龙门架。
[0029]升降机构2包括升降驱动组件21、导向轮组件22和升降安装组件23，升降驱动组件21和导向轮组件22均安装于安装座1。其中升降驱动组件21作为升降机构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于硅胶生产的上料辅助装置，其特征在于，包括安装座(1)、升降机构(2)和用于固定储存桶使其翻转的固定翻转机构(3)，所述升降机构(2)安装于安装座(1)，所述升降机构(2)的升降端沿安装座(1)的高度方向升降，所述固定翻转机构(3)安装于升降机构(2)的升降端。2.根据权利要求1所述的一种用于硅胶生产的上料辅助装置，其特征在于，所述固定翻转机构(3)包括翻转驱动组件(31)和固定组件(32)，所述翻转驱动组件(31)固定安装于升降机构(2)的升降端，所述固定组件(32)转动连接于升降机构(2)的升降端，所述翻转驱动组件(31)连接固定组件(32)。3.根据权利要求2所述的一种用于硅胶生产的上料辅助装置，其特征在于，所述固定组件(32)包括环绕限位件(321)、顶部抵紧件(322)和底部定位件(323)，所述顶部抵紧件(322)和底部定位件(323)均安装于环绕限位件(321)，所述顶部抵紧件(322)位于底部定位件(323)的上方。4.根据权利要求3所述的一种用于硅胶生产的上料辅助装置，其特征在于，所述顶部抵紧件(322)包括撑杆部(3221)、第一抵紧板(3222)和用于配合第一抵紧板(3222)的抵紧丝杆(3223)，所述撑杆部(3221)固定于环绕限位件(321)，所述第一抵紧板(3222)铰接...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘小兵，钱有金，
申请(专利权)人：东莞天绘新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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