冷凝水储罐设备的排气系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种冷凝水储罐设备的排气系统，属于酿酒生产技术领域，包括储水罐、主排气管路和控制器；储水罐设于酿造车间的地面下的储放空间内，用于盛装冷凝水；储水罐的顶部设有出气口；储水罐内设置有第一液位传感器；主排气管路的一端与出气口连通，另一端连接有至少两条向储放空间的入口处延伸的分支管路；其中一条分支管路上靠近入口处设置有手动排气阀，其余分支管路上设置有常闭电磁阀；控制器设于地面上，且位于入口的一侧，控制器分别与第一液位传感器、常闭电磁阀电连接。本实用新型专利技术提供的冷凝水储罐设备的排气系统，通过采取双重控制的方式实现储水罐的排气，且无需进入到地下进行操作，保障了员工的生命安全。全。全。

【技术实现步骤摘要】
冷凝水储罐设备的排气系统


[0001]本技术属于酿酒生产
，更具体地说，是涉及一种冷凝水储罐设备的排气系统。

技术介绍

[0002]在酿酒生产过程中，将曲粉和高粱饭放入发酵池中发酵完成后，进入蒸馏工序，并且需要蒸馏两道，而针对酿酒蒸汽进行冷却工艺的处理时，需要使用冷凝水冷却，并将冷凝水存入储水罐中。
[0003]现有技术中，通常使用冷凝水储罐储存经外部设备后排出的冷凝水，储水罐通常设置在酿酒车间的地下，并且距离地面一定高度。在使用过程中，储水罐内会存在大量空气，并在水面上形成较大压力，压力过大会导致无法继续储水，因此需要对储水罐排气。由于地下空间狭小，不方便员工进入地下空间对储水罐直接进行排气通风的操作，并且由于通风放气时间长且操作过程比较复杂，需要员工在地下滞留一段时间，就会存在员工窒息、坠落的风险，严重威胁操作员工的生命安全。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冷凝水储罐设备的排气系统，旨在解决冷凝水储罐排气操作不方便，且存在安全隐患的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种冷凝水储罐设备的排气系统，包括：
[0006]储水罐，设于酿造车间的地面下的储放空间内，用于盛装冷凝水；所述储水罐的顶部设有出气口；所述储水罐内设置有第一液位传感器；
[0007]主排气管路，一端与所述出气口连通，另一端连接有至少两条向所述储放空间的入口处延伸的分支管路；其中一条所述分支管路上靠近所述入口处设置有手动排气阀，其余所述分支管路上设置有常闭电磁阀；以及
[0008]控制器，设于地面上，且位于所述入口的一侧，所述控制器分别与所述第一液位传感器、所述常闭电磁阀电连接。
[0009]在一种可能的实现方式中，多条所述分支管路的延伸端的下方还设有溢水箱，所述溢水箱用于接收从所述主排气管路中溢出的所述冷凝水；所述溢水箱中设置有第二液位传感器；
[0010]所述主排气管路上还设置有常开电磁阀；
[0011]其中，所述控制器分别与所述第二液位传感器、所述常开电磁阀电连接。
[0012]一些实施例中，所述溢水箱连接有回流管，所述储水罐的顶部设置有回流口，所述回流管的一端伸入所述回流口，并与所述储水罐固定连接。
[0013]示例性的，所述回流管上设置有循环泵。
[0014]在一种可能的实现方式中，每条所述分支管路的排气口处均设置有一段降噪管
路。
[0015]一些实施例中，所述降噪管路包括：
[0016]内管，与所述分支管路的延伸端固定连接，且所述内管的管壁开设有多个第一通孔；
[0017]消音管，套设在所述内管外部，且与所述内管的外周壁相贴合；所述消音管上设置有多个消音孔。
[0018]示例性的，所述消音管包括：
[0019]下管，套设在所述内管下方的外周壁的上，所述下管内设置有消音层，所述下管上设置有所述消音孔；
[0020]上管，套设在所述内管上方的外周壁的上，且与所述下管对接。
[0021]一些实施例中，所述上管的外周面沿其轴向对称设有至少一组第一连接耳，所述下管的外周面设有与所述第一连接耳一一对应的第二连接耳；所述第一连接耳与所述第二连接耳对接，且所述第一连接耳与所述第二连接耳之间穿设有连接件。
[0022]示例性的，所述消音层为多层吸音材料叠置而成。
[0023]一些实施例中，所述内管远离所述分支管路的一端设置有开口朝下的弯管。
[0024]本申请实施例所示的方案，与现有技术相比，本装置通过设置主排气管路和分支管路，将储水罐的出气口引到储放空间的入口处，并在分支管路上分别设置手动排气阀和常闭电磁阀，以便于在地面上直接进行排气操作；一方面，通常情况下，常闭电磁阀处于封闭状态，此时无法进行排气，而当第一液位传感器感应到储水罐内的水位低于预设高度时，控制器控制常闭电磁阀打开，储水罐内的气体经主排气管路和分支管路排出；另一方面，由于本申请中在靠近入口处设置手动排气阀，因而操作人员可在入口处定时打开手动排气阀，将储水罐内的气体排出。两种排气方式均无需员工进入到储放空间内直接对储水罐的出气口进行操作，避免发生因人员长时间滞留储放空间而威胁到员工生命安全的现象；本装置采用双重排气方式，即使在常闭电磁阀排气失灵时，也可通过手动排气阀进行排气，使得排气操作更安全可靠。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术实施例提供的冷凝水储罐设备的排气系统的结构示意图；
[0027]图2为本技术实施例提供的降噪管路的放大结构示意图；
[0028]图3为图2所示的降噪管路的剖面结构示意图。
[0029]图中：1、储水罐；11、出气口；12、第一液位传感器；13、回流口；2、储放空间；21、入口；3、主排气管路；31、常开电磁阀；4、分支管路；41、常闭电磁阀；42、手动排气阀；5、控制器；6、溢水箱；61、第二液位传感器；62、回流管；621、节流阀；63、循环泵；7、降噪管路；71、内管；711、第一通孔；72、消音管；721、下管；7211、第二连接耳；7212、消音孔；722、上管；7221、第一连接耳；723、消音层；724、连接件。
具体实施方式
[0030]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0031]请一并参阅图1至图3，现对本技术提供的冷凝水储罐设备的排气系统进行说明。所述冷凝水储罐设备的排气系统包括储水罐1、主排气管路3和控制器5；储水罐1设于酿造车间的地面下的储放空间2内，储水罐1用于盛装冷凝水；储水罐1的顶部设有出气口11；储水罐1内设置有第一液位传感器12；主排气管路3的一端与出气口11连通，另一端连接有至少两条向储放空间2的入口21处延伸的分支管路4；其中一条分支管路4上靠近入口21处设置有手动排气阀42，其余分支管路4上设置有常闭电磁阀41；控制器5设于地面上，且位于入口21的一侧，控制器5分别与第一液位传感器12、常闭电磁阀41电连接。
[0032]本技术提供的冷凝水储罐设备的排气系统，与现有技术相比，本装置通过设置主排气管路3和分支管路4，将储水罐1的出气口11引到储放空间2的入口21处，并在分支管路4上分别设置手动排气阀42和常闭电磁阀41，同时还设置有与控制器5电连接的第一液位传感器12，以便于在地面上直接进行排气操作；本装置采用双重排气方式，即使在常闭电磁阀41排气失灵时，也可通过手动排气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.冷凝水储罐设备的排气系统，其特征在于，包括：储水罐，设于酿造车间的地面下的储放空间内，用于盛装冷凝水；所述储水罐的顶部设有出气口；所述储水罐内设置有第一液位传感器；主排气管路，一端与所述出气口连通，另一端连接有至少两条向所述储放空间的入口处延伸的分支管路；其中一条所述分支管路上靠近所述入口处设置有手动排气阀，其余所述分支管路上设置有常闭电磁阀；以及控制器，设于地面上，且位于所述入口的一侧，所述控制器分别与所述第一液位传感器、所述常闭电磁阀电连接。2.如权利要求1所述的冷凝水储罐设备的排气系统，其特征在于，多条所述分支管路的延伸端的下方还设有溢水箱，所述溢水箱用于接收从所述主排气管路中溢出的所述冷凝水；所述溢水箱中设置有第二液位传感器；所述主排气管路上还设置有常开电磁阀；其中，所述控制器分别与所述第二液位传感器、所述常开电磁阀电连接。3.如权利要求2所述的冷凝水储罐设备的排气系统，其特征在于，所述溢水箱连接有回流管，所述储水罐的顶部设置有回流口，所述回流管的一端伸入所述回流口，并与所述储水罐固定连接。4.如权利要求3所述的冷凝水储罐设备的排气系统，其特征在于，所述回流管上设置有循环泵。5.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振江，马辉峰，刘顺起，张永强，姜建辉，刘然，焦德彦，
申请(专利权)人：河北凤来仪酒业有限公司，
类型：新型
国别省市：