一种收割机凹筛板焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开一种收割机凹筛板焊接工装，包括底板、多块立板、两块定位板、多块限位板以及两组压板；多块所述立板平行设于底板上且立板的侧板面与底板的上端面互相垂直，两块所述定位板分别对称架设于立板的两端且所述定位板的板面与立板的板面互相垂直，所述限位板架设于立板上且位于两块定位板之间，所述限位板与定位板平行设置，所述限位板上端设有锯齿卡槽；两组所述压板分别横向架设于各限位板的两端，且与所述定位板合围成一安装空间；所述底板上还设有将所述压板往内旋转倾斜的抵紧组件。本实用新型专利技术可实现凹筛板直接定位并稳定地置于焊接工装上，方便作业人员进行焊接作业。业。业。

【技术实现步骤摘要】
一种收割机凹筛板焊接工装


[0001]本技术属于农业机械
，特别涉及一种收割机凹筛板焊接工装。

技术介绍

[0002]收割机是我国重点支持的农业机械之一，收割机的基本技术要求是保证谷物在达到国家规定的技术指标的情况下顺畅高效的作业，凹筛板是收割机脱粒的重要机构。
[0003]现有的凹筛板的装配方式较多，但是装配的工序一般都较为复杂，且凹筛板体积较大，安装更加繁杂，若定位不准，安装不规范，不利于振动筛的使用，影响了振动筛的使用效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的，在于提供一种收割机凹筛板焊接工装，可将工件定位并稳固地安装于焊接工装，便于操作人员进行焊接作业。
[0005]为了达成上述目的，本技术的解决方案是：
[0006]一种收割机凹筛板焊接工装，包括底板、多块立板、两块定位板、多块限位板以及两组压板；多块所述立板平行设于底板上且立板的板面与底板的上端面互相垂直，两块所述定位板分别对称架设于立板的两端且所述定位板的板面与立板的板面互相垂直，所述限位板架设于立板上且位于两块定位板之间，所述限位板与定位板平行设置，所述限位板上端设有锯齿卡槽；两组所述压板分别横向架设于各限位板的两端，且与所述定位板合围成一安装空间；所述底板上还设有将所述压板往内旋转倾斜的抵紧组件。
[0007]上述底板上设有固定槽，立板的底端插设于固定槽内。
[0008]上述限位板为向上凸起的弧形板，锯齿卡槽设于其弧形面上。
[0009]上述定位板和限位板的底端均设有倒U型槽，定位板和限位板均通过该倒U型槽架设于立板上。
[0010]上述抵顶组件包括固定座和压钳，固定座固定设于底板上，压钳设于固定座上，压钳的钳头抵顶于压板的外侧板面上。
[0011]上述压钳为垂直式快速压钳。
[0012]上述压钳为水平式快速压钳。
[0013]采用上述方案后，本技术的优点在于：通过在底板上两端设置定位板以定位凹筛板的安装范围；通过设置限位板和其上的锯齿卡槽，用以和凹筛板的架梁卡接限位；再通过于定位板相邻的两侧设置压板，并合围成一安装空间，凹筛板直接置入该安装空间，再通过抵紧组件将压板与凹筛板的固定板压紧，实现凹筛板定位并稳定地置于工装上，方便作业人员将凹筛板进行焊接作业。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是图1中A的局部放大图；
[0016]图3是本技术安装凹筛板后的结构示意图。
[0017]附图标记：
[0018]1、底板；11、固定槽；
[0019]2、立板；3、定位板；4、限位板；
[0020]5、压板；6、锯齿卡槽；
[0021]7、抵紧组件；71、固定座；72、压钳；
[0022]8、倒U型槽；9、凹筛板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，“多块”的含义是两块或两块以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]此外，术语中“上下”、“内外”、“侧端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述和简化描述，不是指示或暗示特定的方位，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]请参阅图1至图3，本技术所揭示的是一种收割机凹筛板焊接工装：包括底板1、多块立板2、两块定位板3、多块限位板4以及两组压板5；多块立板2平行设于底板1上且立板2的板面与底板1的上端面互相垂直，两块定位板3分别对称架设于立板2的两端且定位板3的板面与立板2的板面互相垂直，则方便将凹筛板限定安装于两块定位板3之间，准确快速的定位。
[0028]所述限位板4架设于立板2上且位于两块定位板3之间，所述限位板4的板面与定位板3的板面平行设置，该限位板4上端设有锯齿卡槽6，该锯齿卡槽6用于卡接凹筛板9的架梁，以稳定凹筛板9的安装，方便操作人员进行焊接作业；具体的限位板4为向上凸起的弧形板，所述锯齿卡槽6设于其弧形面上，该锯齿卡槽6开口朝上设置，以卡接置于其上方的凹筛板9的架梁。
[0029]两组所述压板5分别横向架设于各限位板4的两端，且与定位板3合围成一安装空间，则限定了凹筛板9的安装范围，凹筛板9组装后置入该安装空间，方便直接且快速定位固定位置，具体的如图1所示，限位板4的两端可设有V型槽，压板5可为L型，该压板5底部横板向内倾斜架设于V型槽上，该压板5上部竖板向外倾斜，凹筛板9安装后，其侧边的固定板抵接于压板5的上部竖板上；为稳固凹筛板9的位置，底板1上还设有将压板5往内旋转倾斜的
抵紧组件7，该抵紧组件7将压板5的上部竖板往内压紧，使凹筛板9的固定板与压板5的上部竖板紧密抵接，以稳固凹筛板9筛框的位置，以避免进行焊接操作时，凹筛板9的筛框移位；更为具体的，所述抵顶组件7包括固定座71和压钳72，所述固定座71固定设于底板1上，压钳72设于固定座71上，该压钳72的钳头抵顶于压板5的上部竖板的外侧面上，压紧压钳72，使压钳72的钳头将压板5的上部竖板往靠近凹筛板9方向抵顶，使凹筛板9侧边的固定板与压板5的上部竖板紧密抵接；其中，压钳72可为垂直式快速压钳或是为水平式快速压钳。
[0030]更进一步的，如图2所示，所述底板1上设有固定槽11，所述立板2的底端插设于固定槽11内，以方便立板2与底板1快速定位安装，进而便于将二者固定连接。所述定位板3和限位板4的底端均设有倒U型槽8，定位板3和限位板4均通过该倒U型槽8架设于立板2上。
[0031]工作原理：将装配后的凹筛板9置入定位板3和压板5所限定的安装空间内，使凹筛板9筛框的架梁与限位板4上的锯齿卡槽6卡接，使凹筛板9侧边的固定板与压板5抵接，以定位凹筛板9，再压紧压钳72使压板5与凹筛板9侧边的固定板紧密抵接，以稳固凹筛板9的位置，之后对凹筛板9的各组件进行焊接固定，形成装配体。
[0032]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故但凡依本技术的权利要求和说明书所做的变化或修饰，皆应属于本技术专利涵盖的范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种收割机凹筛板焊接工装，其特征在于：包括底板(1)、多块立板(2)、两块定位板(3)、多块限位板(4)以及两组压板(5)；多块立板(2)平行设于底板(1)上且立板(2)的板面与底板(1)的上端面互相垂直，两块定位板(3)分别对称架设于立板(2)的两端且定位板(3)的板面与立板(2)的板面互相垂直，所述限位板(4)架设于立板(2)上且位于两块定位板(3)之间，限位板(4)与定位板(3)平行设置，所述限位板(4)上端设有锯齿卡槽(6)；两组压板(5)分别横向架设于各限位板(4)的两端，且与定位板(3)合围成一安装空间；所述底板(1)上还设有将压板(5)往内旋转倾斜的抵紧组件(7)。2.如权利要求1所述的一种收割机凹筛板焊接工装，其特征在于：所述底板(1)上设有固定槽(11)，立板(2)的底端插设于固定槽(11)内。3.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱超，朱家平，
申请(专利权)人：南京超州机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：