共用焊接治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种共用焊接治具，涉及焊接设备技术领域。本实用新型专利技术包括板体，板体上侧开设有多个插孔，插孔内转动配合有限位组件；限位组件包括插杆、第一连接杆、推杆，插杆转动配合在插孔内，推杆滑动配合在插杆内，第一连接杆下端装设有底座，第一连接杆上端与推杆内壁上端之间装设有第一弹簧，推杆下端装设有托盘，托盘与插杆之间滚动配合有多个滚珠。本实用新型专利技术通过在板体上侧开设多个插孔，根据电路板形状不同更换限位组件的位置，使焊接治具适用于多种电路板焊接时的定位和固定，通过底座限制托盘的位移距离，同时底座与插杆对滚珠进行限位，降低滚珠脱离限位组件的概率。降低滚珠脱离限位组件的概率。降低滚珠脱离限位组件的概率。

【技术实现步骤摘要】
共用焊接治具


[0001]本技术属于焊接设备
，特别是涉及一种共用焊接治具。

技术介绍

[0002]焊接治具是根据焊接产品在设计时就标定的被焊接件外形的尺寸座标点，设计制造的焊装夹具，焊接治具常见于电子工业，在种PCB焊接(如电脑主板，显卡等)中广泛应用，就这行业而言主要做用是对集成电路板的定位、固定，从而实现方便的对集成电路板上元件，接线的焊接。
[0003]流水线作业需要能够快速实现电路板的定位，拿取方便，同时由于电路板上元件种类和形状较多，现有的焊接治具定位难以做到多种电路板的共用，同时电路板的固定不允许压到元件，否则容易造成电路功能不良。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种共用焊接治具，解决了现有的焊接治具定位难以做到多种电路板共用的技术问题。
[0005]为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种共用焊接治具，包括板体，板体上侧开设有多个插孔，插孔内转动配合有限位组件；
[0007]限位组件包括插杆、第一连接杆、推杆，插杆转动配合在插孔内，插杆装设在第一连接杆周侧，推杆滑动配合在插杆内，第一连接杆下端装设有底座，底座位于插杆下方，第一连接杆上端与推杆内壁上端之间装设有第一弹簧，推杆下端装设有托盘，托盘套设在第一连接杆周侧，托盘位于底座与插杆之间，托盘与插杆之间滚动配合有多个滚珠，插杆上端装设有第二连接杆，第二连接杆位于推杆的周侧，第二连接杆周侧套设有固定组件。
[0008]可选的，固定组件包括套设在第二连接杆周侧的滑块，滑块侧部装设有杆体，杆体一端装设有限位板，杆体周侧套设有U型杆，U型杆与限位板之间装设有第二弹簧，第二弹簧套设在杆体的周侧。
[0009]可选的，第二连接杆上端装设有限位环，限位环与插杆之间装设有筒体，筒体位于滑块的周侧，筒体侧部开设有与杆体相对应的槽道，U型杆位于筒体的侧部。
[0010]可选的，U型杆侧部对称装设有两个挤压杆。
[0011]可选的，第一连接杆侧部对称装设有两个凸块，两个凸块的相对外侧固定在插杆的内壁上，推杆侧部开设有与凸块相对应的滑槽。
[0012]可选的，板体上侧开设有多组固定孔，每组固定孔包括第一通孔、第二通孔。
[0013]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0014]本技术的一个实施例通过在板体上侧开设多个插孔，根据电路板形状不同更换限位组件的位置，使焊接治具适用于多种电路板焊接时的定位和固定，通过底座限制托盘的位移距离，同时底座与插杆对滚珠进行限位，降低滚珠脱离限位组件的概率，通过托盘
与滚珠配合，提高限位组件安装和拆卸的便利性，通过固定组件抵触在电路板侧面，降低固定电路板时与原件的接触概率，减少因固定组件挤压原件造成线路接触不良的情况。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术一实施例的立体结构示意图；
[0018]图2为图1中A处结构示意图；
[0019]图3为本技术一实施例的剖面立体结构示意图；
[0020]图4为图3中B处结构示意图。
[0021]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0022]板体1，插孔2，固定孔3，插杆4，推杆5，第一连接杆6，第一弹簧7，底座8，托盘9，滚珠10，第二连接杆11，滑块12，筒体13，杆体14，U型杆15，限位板16，第二弹簧17。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0024]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0025]请参阅图1
‑
4所示，在本实施例中提供了一种共用焊接治具，包括：板体1，板体1上侧开设有多个插孔2，插孔2内转动配合有限位组件；
[0026]限位组件包括插杆4、第一连接杆6、推杆5，插杆4转动配合在插孔2内，插杆4装设在第一连接杆6周侧，推杆5滑动配合在插杆4内，第一连接杆6下端装设有底座8，底座8位于插杆4下方，第一连接杆6上端与推杆5内壁上端之间装设有第一弹簧7，推杆5下端装设有托盘9，托盘9套设在第一连接杆6周侧，托盘9位于底座8与插杆4之间，托盘9与插杆4之间滚动配合有多个滚珠10，插孔2内壁周侧开设有与滚珠10相对应的环槽，插杆4上端装设有第二连接杆11，第二连接杆11位于推杆5的周侧，第二连接杆11周侧套设有固定组件。
[0027]本实施例一个方面的应用为：使用时，根据电路板形状在相应的插孔2内插入限位组件，首先按压推杆5，推杆5推动托盘9下移，托盘9下移使滚珠10向托盘9方向滚落，将插杆4插入到插孔2内后取消对推杆5的按压，当到达环槽处时，第一弹簧7回弹带动推杆5和托盘9上移，托盘9上移推动滚珠10卡在底座8与插杆4之间，此时滚珠10一部分位于环槽内限制限位组件的上下移动，然后拉动固定组件抵在电路板侧面，多个固定组件将电路板夹持在中间，最后当需要拆除限位组件时，再次按压推杆5将限位组件拔出插孔2。
[0028]通过在板体1上侧开设多个插孔2，根据电路板形状不同更换限位组件的位置，使焊接治具适用于多种电路板焊接时的定位和固定，通过底座8限制托盘9的位移距离，同时
底座8与插杆4对滚珠10进行限位，降低滚珠10脱离限位组件的概率，通过托盘9与滚珠10配合，提高限位组件安装和拆卸的便利性，通过固定组件抵触在电路板侧面，降低固定电路板时与原件的接触概率，减少因固定组件挤压原件造成线路接触不良的情况。
[0029]如图4所示，本实施例的固定组件包括套设在第二连接杆11周侧的滑块12，如图2所示，滑块12侧部装设有杆体14，杆体14一端装设有限位板16，杆体14周侧套设有U型杆15，U型杆15与限位板16之间装设有第二弹簧17，第二弹簧17套设在杆体14的周侧，通过U型杆15在杆体14上滑动，调节U型杆15与电路板之间的距离，通过滑块12在第二连接杆11上滑动，调节U型杆15的高度，通过第二弹簧17挤压U型杆15抵触在电路板的一侧。
[0030]如图2所示，本实施例的第二连接杆11上端装设有限位环，限位环套设在推杆5的周侧，限位环与插杆4之间装设有筒体13，筒体13位于滑块12的周侧，筒体13侧部开设有与杆体14相对应的槽道，U型杆15位于筒体13的侧部，当减少对U型杆15的使用时，将U型杆15拉动后旋转立起，第二弹簧17推动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种共用焊接治具，其特征在于，包括：板体(1)，板体(1)上侧开设有多个插孔(2)，插孔(2)内转动配合有限位组件；限位组件包括插杆(4)、第一连接杆(6)、推杆(5)，插杆(4)转动配合在插孔(2)内，推杆(5)滑动配合在插杆(4)内，第一连接杆(6)下端装设有底座(8)，第一连接杆(6)上端与推杆(5)内壁上端之间装设有第一弹簧(7)，推杆(5)下端装设有托盘(9)，托盘(9)与插杆(4)之间滚动配合有多个滚珠(10)，插杆(4)上端装设有第二连接杆(11)，第二连接杆(11)周侧套设有固定组件。2.如权利要求1所述的一种共用焊接治具，其特征在于，固定组件包括套设在第二连接杆(11)周侧的滑块(12)，滑块(12)侧部装设有杆体(14)，杆体(14)一端装设有限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘桂友，
申请(专利权)人：友君欧比欧厦门机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：