数控焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控焊接机，涉及焊接机技术领域。本实用新型专利技术包括焊接机本体、装设于焊接机本体上侧的两个驱动机构、装设于两个驱动机构之间的变位机构、装设于驱动机构输出端的焊枪组件。本实用新型专利技术通过在治具板中部设置固定块和两个限位块，转动固定块使得两个限位块与连接杆产生或取消限位关系，可以快速对治具板进行拆装，方便更换不同规格的治具板进而焊接不同长度的金属条，在转动杆的周侧设置卡块，当固定块推动两个限位块相对远离到最大值时，转动杆螺纹配合带动卡块与治具板产生限位关系，使卡块对固定块进行定位，减少了治具板在工作过程中与连接杆脱落的情况出现，从而提升了数控焊接机的稳固性。而提升了数控焊接机的稳固性。而提升了数控焊接机的稳固性。

【技术实现步骤摘要】
数控焊接机


[0001]本技术属于焊接机
，特别是涉及一种数控焊接机。

技术介绍

[0002]数控焊接机的种类很多，有单点单功能、单点双功能、单点多功能。还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等。不同种类的数控焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同。焊接就是运用各种可熔的合金(焊锡)联接金属部件的进程。焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接。焊接保证了金属的连续性。一方面，两种金属相互之间通过螺栓联接或物理附着联络在一起，表现为一个强健的金属整体，但这种联接是不连续的，有时金属的表面如果有氧化物绝缘膜，则它们甚至对错物理接触的。机械联接与焊接比拟的另一个缺陷是接触面继续发生氧化作用而致使电阻的添加。
[0003]现有市面上大多数控焊接机的治具板在拆卸更换时比较麻烦，对不同长度的金属条进行焊接时存在一定的困难，且治具板在安装过程中容易出现连接不稳，导致治具板在工作过程中会出现与连接处脱落的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种数控焊接机，解决了现有的数控焊接机的治具板在拆卸更换时比较麻烦的技术问题。
[0005]为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种数控焊接机，包括焊接机本体、装设于焊接机本体上侧的两个驱动机构、装设于两个驱动机构之间的变位机构、装设于驱动机构输出端的焊枪组件、装设于焊接机本体内的电机、装设于电机输出端的连接杆、位于连接杆上侧的治具板、装设于治具板中部的拆装组件；
[0007]拆装组件包括转动配合于治具板中部的转动杆、转动配合于转动杆周侧的固定块、螺纹配合于转动杆周侧的卡块、装设于通槽内的限位块。
[0008]可选的，治具板的中部开设有两个通槽，通槽的相对侧均开设有滑槽，连接杆的一端开设有两个限位槽。
[0009]可选的，转动杆位于两个通槽之间，限位块与两个滑槽滑动配合，限位槽与限位块相对应。
[0010]可选的，转动杆的包括圆柱体和螺杆，固定块转动配合于圆柱体的周侧，卡块螺纹配合于螺杆的周侧。
[0011]可选的，治具板的中部开设有两个卡槽，卡块为U型结构块，且U型结构块的两端与两个卡槽相对应。
[0012]可选的，变位机构的下侧装设有焊头，焊枪组件包括伸缩板，装设于伸缩板中部的焊枪本体。
[0013]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0014]本技术的一个实施例通过在治具板中部设置固定块和两个限位块，转动固定块使得两个限位块与连接杆产生或取消限位关系，可以快速对治具板进行拆装，方便更换不同规格的治具板进而焊接不同长度的金属条，在转动杆的周侧设置卡块，当固定块推动两个限位块相对远离到最大值时，转动杆螺纹配合带动卡块与治具板产生限位关系，使卡块对固定块进行定位，减少了治具板在工作过程中与连接杆脱落的情况出现，从而提升了数控焊接机的稳固性。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术一实施例的焊接机本体与驱动机构装配立体结构示意图；
[0018]图2为本技术一实施例的焊接机本体与治具板装配立体结构示意图；
[0019]图3为图2中A处结构示意图；
[0020]图4为本技术一实施例的拆装组件装配剖面结构示意图；
[0021]图5为图4中B处结构示意图。
[0022]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0023]焊接机本体1、驱动机构2、变位机构3、焊枪组件4、拆装组件5、转动杆501、固定块502、卡块503、限位块504、治具板6、通槽601、滑槽602、电机7、连接杆8、限位槽801。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0025]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0026]请参阅图1
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5所示，在本实施例中提供了一种数控焊接机，包括：焊接机本体1、装设于焊接机本体1上侧的两个驱动机构2、装设于两个驱动机构2之间的变位机构3、装设于驱动机构2输出端的焊枪组件4、装设于焊接机本体1内的电机7、装设于电机7输出端的连接杆8、位于连接杆8上侧的治具板6、装设于治具板6中部的拆装组件5；
[0027]拆装组件5包括转动配合于治具板6中部的转动杆501、转动配合于转动杆501周侧的固定块502、螺纹配合于转动杆501周侧的卡块503、装设于通槽601内的限位块504。
[0028]本实施例一个方面的应用为：在使用数控焊接机时，先转动固定块502，使固定块502沿转动杆501为圆心转动，然后固定块502推动两个限位块504，使两个限位块504相对远离与连接杆8产生限位关系，然后转动转动杆501，转动杆501与卡块503螺纹配合带动卡块503向靠近固定块502一侧运动，使得卡块503与治具板6产生限位关系对固定块502进行固
定不动，使得治具板6与连接杆8的安装更加稳固，然后将需要焊接的金属条放置在治具板6的上侧，电机7带动连接杆8转动，连接杆8带动治具板6转动，使得变位机构3和焊枪组件4对治具板6上侧的金属条进行焊接，从而完成了对数控焊接机的使用。需要注意的是，本申请中所涉及的所有用电设备可通过蓄电池供电或外接电源。
[0029]通过在治具板6中部设置固定块502和两个限位块504，转动固定块502使得两个限位块504与连接杆8产生或取消限位关系，可以快速对治具板6进行拆装，方便更换不同规格的治具板6进而焊接不同长度的金属条，在转动杆501的周侧设置卡块503，当固定块502推动两个限位块504相对远离到最大值时，转动杆501螺纹配合带动卡块503与治具板6产生限位关系，使卡块503对固定块502进行定位，减少了治具板6在工作过程中与连接杆8脱落的情况出现，从而提升了数控焊接机的稳固性。
[0030]请参阅图4
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5所示，本实施例的治具板6的中部开设有两个通槽601，通槽601的相对侧均开设有滑槽602，连接杆8的一端开设有两个限位槽801。转动杆501位于两个通槽601之间，限位块504与两个滑槽602滑动配合，限位槽801与限位块504相对应。限位块504贯穿通槽601的一端与限位槽801产生或取消限位关系，使治具板6与连接杆8进行拆装，限位块504的两侧与两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控焊接机，其特征在于，包括：焊接机本体(1)、装设于焊接机本体(1)上侧的两个驱动机构(2)、装设于两个驱动机构(2)之间的变位机构(3)、装设于驱动机构(2)输出端的焊枪组件(4)、装设于焊接机本体(1)内的电机(7)、装设于电机(7)输出端的连接杆(8)、位于连接杆(8)上侧的治具板(6)、装设于治具板(6)中部的拆装组件(5)；拆装组件(5)包括转动配合于治具板(6)中部的转动杆(501)、转动配合于转动杆(501)周侧的固定块(502)、螺纹配合于转动杆(501)周侧的卡块(503)、装设于通槽(601)内的限位块(504)。2.如权利要求1所述的一种数控焊接机，其特征在于，治具板(6)的中部开设有两个通槽(601)，通槽(601)的相对侧均开设有滑槽(602)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘桂友，
申请(专利权)人：友君欧比欧厦门机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：