一种电熔设备制造技术

技术编号:31780594 阅读:13 留言:0更新日期:2022-01-08 10:30
本实用新型专利技术公开了一种电熔设备,包括箱体,所述箱体的上端面固定连接有两个对称设置的支撑板,两个所述支撑板的上端面共同固定连接有安装架,所述安装架内设有固定块,所述安装架的内壁之间设有用于对固定块进行移动的移动机构,所述固定块的下端面固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的伸缩端固定连接有固定盘,所述固定盘上设有加热管,所述箱体的上端面开设有两个对称设置的通槽,所述通槽设有用于对工件进行固定的固定机构,所述箱体内设有用于对固定机构提供动力的动力机构。本实用新型专利技术采用机器代替人工手持,避免操作时不稳定的情况发生,提高工作效率,再通过将工件固定,避免焊接位置不准确使工件损坏的情况发生,减少损失。减少损失。减少损失。

【技术实现步骤摘要】
一种电熔设备


[0001]本技术涉及溶接
,尤其涉及一种电熔设备。

技术介绍

[0002]熔接是将焊接体先进行融化再使其冷却自然连接的方式。
[0003]随着社会的发展,电子业发展迅速,但是电子器件业极易损坏,使设备无法进行正常运转,影响使用者的使用,需要经行更换电子器件,现有技术中更换电子器件一般采用人工手工操作,这样可能造成溶接不稳定,从而使溶接的位置不正确,导致产品损坏的情况发生,造成更大的损失。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电熔设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种电熔设备,包括箱体,所述箱体的上端面固定连接有两个对称设置的支撑板,两个所述支撑板的上端面共同固定连接有安装架,所述安装架内设有固定块,所述安装架的内壁之间设有用于对固定块进行移动的移动机构,所述固定块的下端面固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的伸缩端固定连接有固定盘,所述固定盘上设有加热管,所述箱体的上端面开设有两个对称设置的通槽,所述通槽设有用于对工件进行固定的固定机构,所述箱体内设有用于对固定机构提供动力的动力机构。
[0007]优选地,所述移动机构包括开设在安装架多个内壁上的滑槽,横向两个所述滑槽之间滑动连接有第一滑杆,竖向两个所述滑槽之间滑动连接有第二滑杆,所述第一滑杆与第二滑杆均贯穿固定块并与其滑动连接,所述第一滑杆低于第二滑杆。
[0008]优选地,所述固定机构包括设置在通槽内的移动杆,所述移动杆上端面的固定板,所述固定板的下端面位于移动杆右侧固定连接有橡胶垫。
[0009]优选地,所述动力机构包括固定连接在箱体内壁之间的横板,所述箱体的内底部固定连接有动力电机,所述动力电机的输出轴末端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆远离动力电机的一端贯穿转动横板并转动连接在箱体的内顶部,所述横板的上端面固定连接有两个沿螺纹杆对称设置的限位杆,两个所述移动杆位于箱体内的一端共同固定连接有连接板,两个所述限位杆均贯穿连接板并与其滑动连接,所述螺纹杆贯穿连接板并与其螺纹连接。
[0010]优选地,所述加热管贯穿固定盘,所述加热管与固定盘的贯穿处设有隔热层。
[0011]优选地,所述通槽内固定连接有衬套,所述移动杆贯穿衬套并与其滑动连接。
[0012]本技术的有益效果:
[0013]1、通过设置移动机构,通过第一滑杆以及第二滑杆与滑槽的配合下,使两个滑杆带动固定块在安装架内进行水平方向移动,再通过下拉伸缩杆使其伸缩端带着固定盘下移,从而使加热管对焊接件进行加热熔化,达到溶接的效果,采用机器代替人工手持,避免
操作时不稳定的情况发生,提高工作效率。
[0014]2、通过设置固定机构和动力机构,通过动力电机带动螺纹杆转动,在螺纹杆与连接板的螺纹连接以及两个限位杆的共同作用下,使两个移动杆下移,从而使两个固定板下端面的橡胶垫与工件接触将工件固定在箱体的上端面,从而达到将工件固定的效果,避免焊接位置不准确使工件损坏的情况发生,减少损失。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术的内部结构示意图;
[0017]图3为本技术图2中的A处结构放大示意图。
[0018]图中:1箱体、2支撑板、3安装架、4第一滑杆、5第二滑杆、6固定块、7滑槽、8伸缩杆、9固定盘、10加热管、11衬套、12移动杆、13固定板、14橡胶垫、15通槽、16动力电机、17横板、18螺纹杆、19限位杆、20连接板、21隔热层。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1

3,一种电熔设备,包括箱体1,箱体1的上端面固定连接有两个对称设置的支撑板2,两个支撑板2的上端面共同固定连接有安装架3,安装架3内设有固定块6,安装架3的内壁之间设有用于对固定块6进行移动的移动机构,移动机构包括开设在安装架3多个内壁上的滑槽7,横向两个滑槽7之间滑动连接有第一滑杆4,竖向两个滑槽7之间滑动连接有第二滑杆5,第一滑杆4与第二滑杆5均贯穿固定块6并与其滑动连接,第一滑杆4低于第二滑杆5,采用机器代替人工手持,避免操作时不稳定的情况发生,提高工作效率。
[0022]固定块6的下端面固定连接有伸缩杆8,伸缩杆8的伸缩端固定连接有固定盘9,固定盘9上设有加热管10,箱体1的上端面开设有两个对称设置的通槽15,通槽15设有用于对工件进行固定的固定机构,固定机构包括设置在通槽15内的移动杆12,移动杆12上端面的固定板13,固定板13的下端面位于移动杆12右侧固定连接有橡胶垫14,通过将工件固定,避免焊接位置不准确使工件损坏的情况发生,减少损失。
[0023]箱体1内设有用于对固定机构提供动力的动力机构,动力机构包括固定连接在箱体1内壁之间的横板17,箱体1的内底部固定连接有动力电机16,动力电机16的输出轴末端固定连接有螺纹杆18,螺纹杆18远离动力电机16的一端贯穿转动横板17并转动连接在箱体1的内顶部,横板17的上端面固定连接有两个沿螺纹杆18对称设置的限位杆19,两个移动杆12位于箱体1内的一端共同固定连接有连接板20,两个限位杆19均贯穿连接板20并与其滑动连接,螺纹杆18贯穿连接板20并与其螺纹连接。
[0024]加热管10贯穿固定盘9,加热管10与固定盘9的贯穿处设有隔热层21,隔热层21的设置放置加热管10的温度传到固定盘9上,从而造成烫伤的情况发生。
[0025]通槽15内固定连接有衬套11,移动杆12贯穿衬套11并与其滑动连接,衬套11的设置,使固定板13的下移更加稳定。
[0026]本技术使用时,将待溶接的工件放置在箱体1的上端面,启动动力电机16,使动力电机16带动螺纹杆18旋转,在两个限位杆19以及螺纹杆18与连接板20的螺纹连接的共同作用下,使连接板20带着两个移动杆12下移,从而使固定板13下移使其下端面的橡胶垫14与工件接触,从而将工件的两端固定住,在第一滑杆4、第二滑杆5以及滑槽7与固定块6之间的滑动作用下,推动固定块6,使固定盘9上的加热管10对准工件的待熔接处,拉动伸缩杆8,使伸缩杆8的伸缩端带动固定盘9下移,从而使加热管10与工件接触达到溶接的目的。
[0027]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本实用新本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电熔设备,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的上端面固定连接有两个对称设置的支撑板(2),两个所述支撑板(2)的上端面共同固定连接有安装架(3),所述安装架(3)内设有固定块(6),所述安装架(3)的内壁之间设有用于对固定块(6)进行移动的移动机构,所述固定块(6)的下端面固定连接有伸缩杆(8),所述伸缩杆(8)的伸缩端固定连接有固定盘(9),所述固定盘(9)上设有加热管(10),所述箱体(1)的上端面开设有两个对称设置的通槽(15),所述通槽(15)设有用于对工件进行固定的固定机构,所述箱体(1)内设有用于对固定机构提供动力的动力机构。2.根据权利要求1所述的一种电熔设备,其特征在于,所述移动机构包括开设在安装架(3)多个内壁上的滑槽(7),横向两个所述滑槽(7)之间滑动连接有第一滑杆(4),竖向两个所述滑槽(7)之间滑动连接有第二滑杆(5),所述第一滑杆(4)与第二滑杆(5)均贯穿固定块(6)并与其滑动连接,所述第一滑杆(4)低于第二滑杆(5)。3.根据权利要求2所述的一种电熔设备,其特征在于,所述固定机构包括设置在通槽(15)内的移动杆(12),所述移...

【专利技术属性】
技术研发人员:张艳伟
申请(专利权)人:青岛东宏德机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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