一种便于安装的防尘网结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的防尘网结构，包括设置在设备箱体的边框，所述设备箱体内部两侧的顶部皆开设有第一限位槽，所述边框的内侧壁安装有防尘网主体，且边框顶部的两侧皆开设有安装槽，并且安装槽内部两侧靠近防尘网主体的一端皆预留有第二限位槽。本实用新型专利技术通过安装槽的内部设置有固定轴、转动挤压件、卷簧和限位机构，使得操作人员同时转动两组转动挤压件即可使得其分别解除对限位机构的挤压，将边框和防尘网主体放入设备箱体内的密封环上后解除对转动挤压件的转动，转动挤压件在卷簧的弹性作用下即可将限位杆挤压至对应第一限位槽的内部，从而完成安装方便快捷，且可以充分保证该装置安装后的稳固性。且可以充分保证该装置安装后的稳固性。且可以充分保证该装置安装后的稳固性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的防尘网结构


[0001]本技术涉及防尘网
，尤其涉及一种便于安装的防尘网结构。

技术介绍

[0002]各种电子和机械设备在现代日常生活与生产中被广泛使用，该类设备在使用过程中，例如计算机等，由于其本身在工作过程中一般会产生一定热量，因此往往需要在设备上开设孔洞进行散热，同时为了避免灰尘通过该类孔洞进入设备的内部，其上一般还设置有用于防尘的网状机构，从而保证设备内部的清洁度。
[0003]现有的防尘网机构，其在使用过程中，一般采用较为传统的螺杆的方式进行固定的方向进行安装，在实际操作过程中，为了保证其稳固性，一般需要利用多个螺杆进行安装固定，这就导致在安装时的时候需要拧动多个螺杆，较为麻烦，且螺杆安装的方式在使用时间较长后，其容易因为震动等因素发生一定的松动，进而影响其安装的牢固性，灰尘容易通过松动的缝隙处进而设备的内部。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于安装的防尘网结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便于安装的防尘网结构，包括设置在设备箱体的边框，所述设备箱体内部两侧的顶部皆开设有第一限位槽，所述边框的内侧壁安装有防尘网主体，且边框顶部的两侧皆开设有安装槽，并且安装槽内部两侧靠近防尘网主体的一端皆预留有第二限位槽，所述安装槽内设置有用于对边框进行固定的限位机构，所述安装槽内部两端远离第二限位槽的一侧安装有固定轴，且固定轴的外侧套设有转动挤压件，并且转动挤压件通过卷簧与边框连接，所述转动挤压件外壁内部靠近防尘网主体的一侧预留有安装腔，所述安装腔的内部设置有用于对转动挤压件的转动进行限制的卡合机构，所述安装腔内设置有用于带动限位块移动的操作机构。
[0007]优选地，所述边框底部的设备箱体上粘贴有密封环，且密封环为橡胶材质。
[0008]优选地，所述限位机构包括设置在安装槽内部远离防尘网主体一侧的限位杆，且限位杆贯穿边框延伸至第一限位槽的内部，并且限位杆与边框之间通过第一弹簧连接。
[0009]优选地，所述转动挤压件的横截面形状为“U”型，且转动挤压件与固定轴组成相对转动结构。
[0010]优选地，所述卡合机构包括设置在安装腔内部靠近第二限位槽一端的限位块，且限位块贯穿转动挤压件延伸至第二限位槽的内部，所述限位块与转动挤压件之间通过第二弹簧连接，且限位块远离防尘网主体一端靠近安装腔的一侧开设有挤压槽。
[0011]优选地，所述操作机构包括设置在安装腔内部远离防尘网主体一侧中间位置处的挤压杆，且挤压杆贯穿转动挤压件，并且挤压杆通过第三弹簧与转动挤压件连接。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过安装槽的内部设置有固定轴、转动挤压件、卷簧和限位机构，使得操作人员同时转动两组转动挤压件即可使得其分别解除对限位机构的挤压，进而使得限位机构的限位杆在第一弹簧的弹性作用下滑动至安装槽的内部，将边框和防尘网主体放入设备箱体内的密封环上后解除对转动挤压件的转动，转动挤压件在卷簧的弹性作用下即可将限位杆挤压至对应第一限位槽的内部，从而完成安装方便快捷。
[0014]2、通过限位杆与第一限位槽的相互配合，可以对边框与设备箱体进行限位固定，同时通过卡合机构上限位块与第二限位槽的相互配合，使得操作人员没有按动操作机构上的挤压杆时，转动挤压件的转动被限制，从而可以充分保证该装置安装后的稳固性，避免其容易发生松动。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种便于安装的防尘网结构的主视剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种便于安装的防尘网结构的俯视剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术图3的B处放大结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种便于安装的防尘网结构的卡合机构立体结构示意图。
[0020]图中：1设备箱体、2边框、3第一限位槽、4密封环、5防尘网主体、6安装槽、7第二限位槽、8限位杆、9第一弹簧、10固定轴、11转动挤压件、12卷簧、13安装腔、14限位块、15第二弹簧、16挤压槽、17挤压杆、18第三弹簧。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0023]参照图1
‑
5，一种便于安装的防尘网结构，包括设置在设备箱体1的边框2，设备箱体1内部两侧的顶部皆开设有第一限位槽3，边框2底部的设备箱体1上粘贴有密封环4，且密封环4为橡胶材质，使得边框2安装完成后可以与密封环4紧密贴合，从而保证密封性；
[0024]边框2的内侧壁安装有防尘网主体5，且边框2顶部的两侧皆开设有安装槽6，并且安装槽6内部两侧靠近防尘网主体5的一端皆预留有第二限位槽7，安装槽6内设置有用于对边框2进行固定的限位机构，限位机构包括设置在安装槽6内部远离防尘网主体5一侧的限位杆8，且限位杆8贯穿边框2延伸至第一限位槽3的内部，并且限位杆8与边框2之间通过第
一弹簧9连接，使得在没有外力作用下，限位杆8可以从对应第一限位槽3的内部滑动出去，从而解除对设备箱体1和边框2的限位固定，进而便于操作人员进行拆卸安装；
[0025]安装槽6内部两端远离第二限位槽7的一侧安装有固定轴10，且固定轴10的外侧套设有转动挤压件11，并且转动挤压件11通过卷簧12与边框2连接，转动挤压件11的横截面形状为“U”型，且转动挤压件11与固定轴10组成相对转动结构，使得在没有外力作用下，转动挤压件11可以转动至水平状态对限位杆8进行挤压，使得限位杆8插入对应的第一限位槽3内，从而对设备箱体1和边框2进行限位固定，同时操作人员可以通过转动转动挤压件11解除对限位杆8的挤压；
[0026]转动挤压件11外壁内部靠近防尘网主体5的一侧预留有安装腔13，安装腔13的内部设置有用于对转动挤压件11的转动进行限制的卡合机构，卡合机构包括设置在安装腔13内部靠近第二限位槽7一端的限位块14，且限位块14贯穿转动挤压件11延伸至第二限位槽7的内部，限位块14与转动挤压件11之间通过第二弹簧15连接，且限位块14远离防尘网主体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的防尘网结构，包括设置在设备箱体(1)的边框(2)，其特征在于，所述设备箱体(1)内部两侧的顶部皆开设有第一限位槽(3)，所述边框(2)的内侧壁安装有防尘网主体(5)，且边框(2)顶部的两侧皆开设有安装槽(6)，并且安装槽(6)内部两侧靠近防尘网主体(5)的一端皆预留有第二限位槽(7)，所述安装槽(6)内设置有用于对边框(2)进行固定的限位机构，所述安装槽(6)内部两端远离第二限位槽(7)的一侧安装有固定轴(10)，且固定轴(10)的外侧套设有转动挤压件(11)，并且转动挤压件(11)通过卷簧(12)与边框(2)连接，所述转动挤压件(11)外壁内部靠近防尘网主体(5)的一侧预留有安装腔(13)，所述安装腔(13)的内部设置有用于对转动挤压件(11)的转动进行限制的卡合机构，所述安装腔(13)内设置有用于带动限位块(14)移动的操作机构。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的防尘网结构，其特征在于，所述边框(2)底部的设备箱体(1)上粘贴有密封环(4)，且密封环(4)为橡胶材质。3.根据权利要求1所述的一种便于安装的防尘网结构，其特征在于，所述限位机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：张艳伟，
申请(专利权)人：青岛东宏德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：