一种丝杆检测装置，包括操作台、控制线、传输线和数据台，所述操作台左端固定连接有数据台，所述数据台通过传输线与操作台电性连接，所述操作台上端固定连接有轨道，所述轨道上端滑动连接有滑动台，所述滑动台通过控制线与操作台电性连接，所述轨道后端开有用于放置丝杆的置杆部，所述滑动台后端固定连接有滑轨，所述滑轨外侧滑动连接有主滑块，所述主滑块后端开有定位滑道，所述定位滑道内侧滑动连接有滑板，所述滑板后侧左端固定连接有左固定座，所述左固定座后端固定连接有左固板，所述左固板后端滑动连接有左固杆座，所述左固杆座下端固定连接有左夹杆，所述左夹杆中端固定连接有用于测量丝杆直径的测径杆。于测量丝杆直径的测径杆。于测量丝杆直径的测径杆。
【技术实现步骤摘要】
一种丝杆检测装置
[0001]本技术涉及丝杆检测领域，尤其涉及一种丝杆检测装置。
技术介绍
[0002]目前，在丝杆在生产过程中，需要对丝杆的直径和螺纹间距进行检测，以保证丝杆生产的丝杆有较高准确性，丝杆的直径和螺纹间距则关乎着轨道移动的精确性和顺畅度，因为一旦存在直径或螺纹间距达不到要求的丝杆则会影响在丝杆上滑动的滑块或丝杆螺母的精确性，然而现有丝杆直径或螺纹间距的测量方法大都是取样利用尺具对丝杆单点进行直径检测，这样单点检测的处理方式，检测结果具有极大的偶然性，检测结果准确率底，并且对测量人员的技术要求很高。
技术实现思路
[0003]本技术要解决上述现有技术存在的问题，提供了一种丝杆检测装置解决了上述问题。
[0004]本技术解决其技术问题采用的技术方案：这种丝杆检测装置，包括操作台、控制线、传输线和数据台，所述操作台左端固定连接有数据台，所述数据台通过传输线与操作台电性连接，所述操作台上端固定连接有轨道，所述轨道上端滑动连接有滑动台，所述滑动台通过控制线与操作台电性连接，所述轨道后端开有用于放置丝杆的置杆部，所述滑动台后端固定连接有滑轨，所述滑轨外侧滑动连接有主滑块，所述主滑块后端开有定位滑道，所述定位滑道内侧滑动连接有滑板，所述滑板后侧左端固定连接有左固定座，所述左固定座后端固定连接有左固板，所述左固板后端滑动连接有左固杆座，所述左固杆座下端固定连接有左夹杆，所述左夹杆中端固定连接有用于测量丝杆直径的测径杆，可以通过主滑块上下滑动将测径杆压至丝杆上端用以测量丝杆的直径，同时左固杆座在左固板间上下滑动用于微调测径杆测量丝杆，所述定位滑道用于滑动滑板切换测量部件。
[0005]为了进一步完善，所述滑动台与数据台之间电性连接，所述滑动台测量的数据可以通过控制线和传输线传输至数据台。
[0006]进一步完善，所述数据台左端固定连接有用于控制滑动台的控制钮，所述数据台左端设有用于显示数据的显示屏，经过传输的数据显示在显示屏上。
[0007]进一步完善，所述置杆部内部设有用于协助测量、夹取丝杆的测杆部，所述测杆部可以上下伸缩用于夹紧丝杆，所述测杆部与径压部之间的距离为丝杆直径。
[0008]进一步完善，所述滑动台后端滑动连接有轨后座，所述轨后座固定连接在操作台上侧后端，所述轨后座用于协助固定滑动台。
[0009]进一步完善，所述操作台下端固定连接有用于增加稳定性的桌脚，所述桌脚下端面面积大，用于协助稳定操作台。
[0010]进一步完善，所述滑板后侧右端固定连接有右固定座，所述右固定座后端固定连接有右固板，所述右固板后端滑动连接有右固杆座，所述右固杆座下端固定连接有右夹杆，
所述右夹杆内侧固定连接有测距杆，所述测距杆下端插入螺纹间通过左右移动测量的螺纹距离来测量螺纹间距。
[0011]进一步完善，所述测径杆下端固定连接有用于测量丝杆直径的径压部，所述测距杆下端固定连接有用于测量丝杆螺纹间距的距测部，所述距测部下端带有尖头，可以根据螺纹间距调换距测部插入螺纹间。
[0012]进一步完善，所述左固板上端固定连接有用于定位的左定位销，所述右固板上端固定连接有用于定位的右定位销，所述定位销用于与定位滑道定位固定。
[0013]本技术有益的效果是：本技术可以实现测量直径和螺纹间距的杆之间滑动轮换，减少拆卸轮换的繁琐，降低人工成本；同时通过控制线和传输线将数据台和操作台间电性相连，数字连接操作简单，精度高。
附图说明
[0014]图1 为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2 为本技术的俯视结构示意图；
[0016]图3 为本技术图2的A部分放大图；
[0017]图4 为本技术滑动台的结构示意图。
[0018]附图标记说明：1、操作台，2、夹座，3、夹部，4、夹滑道，5、轨道，6、轨后座，7、控制线，8、滑动台，9、传输线，10、数据台，11、控制钮，12、滑轨，13、主滑块，14、滑板，15、置杆部，16、测杆部，17、桌脚，18、显示屏，19、丝杆，20、左固板，21、左固杆座，22、测径杆，23、左夹杆，24、左固定座，25、径压部，26、定位滑道，27、测距杆，28、右固杆座，29、右固定座，30、右夹杆，31、右固板，32、左定位销，33、距测部，34、右定位销。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0020]参照附图：本实施例中一种丝杆检测装置，包括操作台1、控制线7、传输线9和数据台10，所述操作台1左端固定连接有数据台10，所述数据台10通过传输线9与操作台1电性连接，所述操作台1上端固定连接有轨道5，所述轨道5上端滑动连接有滑动台8，所述滑动台8通过控制线7与操作台1电性连接，所述轨道5后端开有用于放置丝杆19的置杆部15，所述滑动台8后端固定连接有滑轨12，所述滑轨12外侧滑动连接有主滑块13，所述主滑块13后端开有定位滑道26，所述定位滑道26内侧滑动连接有滑板14，所述滑板14后侧左端固定连接有左固定座24，所述左固定座24后端固定连接有左固板20，所述左固板20后端滑动连接有左固杆座21，所述左固杆座21下端固定连接有左夹杆23，所述左夹杆23中端固定连接有用于测量丝杆19直径的测径杆22；所述滑动台8与数据台10之间电性连接；所述数据台10左端固定连接有用于控制滑动台8的控制钮11，所述数据台10左端设有用于显示数据的显示屏18；所述置杆部15内部设有用于协助测量、夹取丝杆19的测杆部16；所述滑动台8后端滑动连接有轨后座6，所述轨后座6固定连接在操作台1上侧后端；所述操作台1下端固定连接有用于增加稳定性的桌脚17。
[0021]所述滑板14后侧右端固定连接有右固定座29，所述右固定座29后端固定连接有右固板31，所述右固板31后端滑动连接有右固杆座28，所述右固杆座28下端固定连接有右夹
杆30，所述右夹杆30内侧固定连接有测距杆27；所述测径杆22下端固定连接有用于测量丝杆19直径的径压部25，所述测距杆27下端固定连接有用于测量丝杆19螺纹间距的距测部33；所述左固板20上端固定连接有用于定位的左定位销32，所述右固板31上端固定连接有用于定位的右定位销34。
[0022]所述丝杆19置于侧杆部16固定放置，再将主滑块13带动测径部22压至丝杆19上端，在调节测杆部16上推与丝杆19压实，测杆部16和径压部25之间的距离即为丝杆19的直径，需要测量螺纹间距可以调节滑板14调节右定位销34至定位滑道26位置固定，再调节主滑块13插入丝杆19螺纹间通过左右移动测量丝杆19的螺纹间距，丝杆19可通过夹部3固定。
[0023]虽然本技术已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种丝杆检测装置，包括操作台（1）、控制线（7）、传输线（9）和数据台（10），其特征是：所述操作台（1）左端固定连接有数据台（10），所述数据台（10）通过传输线（9）与操作台（1）电性连接，所述操作台（1）上端固定连接有轨道（5），所述轨道（5）上端滑动连接有滑动台（8），所述滑动台（8）通过控制线（7）与操作台（1）电性连接，所述轨道（5）后端开有用于放置丝杆（19）的置杆部（15），所述滑动台（8）后端固定连接有滑轨（12），所述滑轨（12）外侧滑动连接有主滑块（13），所述主滑块（13）后端开有定位滑道（26），所述定位滑道（26）内侧滑动连接有滑板（14），所述滑板（14）后侧左端固定连接有左固定座（24），所述左固定座（24）后端固定连接有左固板（20），所述左固板（20）后端滑动连接有左固杆座（21），所述左固杆座（21）下端固定连接有左夹杆（23），所述左夹杆（23）中端固定连接有用于测量丝杆（19）直径的测径杆（22）。2.根据权利要求1所述的一种丝杆检测装置，其特征是：所述滑动台（8）与数据台（10）之间电性连接。3.根据权利要求1所述的一种丝杆检测装置，其特征是：所述数据台（10）左端固定连接有用于控制滑动台（8）的控制钮（11），所述数据台（10）左端设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪红兵，陈伟彬，
申请(专利权)人：浙江坤亿佳机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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