一种滚珠丝杆副及其防尘结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚珠丝杆副及其防尘结构，属于机械传动技术领域，一种滚珠丝杆副及其防尘结构，包括丝杆、主螺母、垫片和副螺母，丝杆的外端活动连接有主螺母，主螺母的一端安装有垫片，垫片远离主螺母的一端安装有副螺母，主螺母和副螺母远离垫片的一端分别开设有主螺纹槽和副螺纹槽，可以实现滚珠丝杆副在作业时，通过除尘机构对丝杆表面的脏物进行不间断的清理，极大程度的防止外部的脏物进入到螺母内，影响螺母内滚珠与丝杠之间的配合，滚珠丝杆副在保养时，通过注油机构对丝杆的表面进行充分的润滑和二次清理，可有效地提高滚珠丝杆副的使用寿命，减少企业因重复购买滚珠丝杆副所带来的经济损失。杆副所带来的经济损失。杆副所带来的经济损失。

【技术实现步骤摘要】
一种滚珠丝杆副及其防尘结构


[0001]本技术涉及机械传动
，更具体地说，涉及一种滚珠丝杆副及其防尘结构。

技术介绍

[0002]滚珠丝杆副又名滚珠丝杆副、滚珠螺杆副，是由丝杠及螺母二个配套组成的，是传动机械中精度最高也是最常用的传动装置，当今世界中，能代表机械的、有各种运动机构的装置，可以说无一不是具有某种形式的运动传导机构，滚珠丝杆副是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的最合理的产品。
[0003]但目前的滚珠丝杆副在使用时，如果丝杠的滚道上落入脏物，这些脏物会在螺母来回经过丝杠的过程中，随之进入到螺母内，影响螺母内滚珠与丝杠之间的配合，使得设备的精度下降，也降低了滚珠丝杆副的使用寿命，增加了企业因重复购买滚珠丝杆副所带来的经济损失。

技术实现思路

[0004]1．要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种滚珠丝杆副及其防尘结构，它可以实现滚珠丝杆副在作业时，通过除尘机构对丝杆表面的脏物进行不间断的清理，极大程度的防止外部的脏物进入到螺母内，影响螺母内滚珠与丝杠之间的配合，滚珠丝杆副在保养时，通过注油机构对丝杆的表面进行充分的润滑和二次清理，可有效地提高滚珠丝杆副的使用寿命，减少企业因重复购买滚珠丝杆副所带来的经济损失。
[0006]2．技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种滚珠丝杆副及其防尘结构，包括丝杆、主螺母、垫片和副螺母，所述丝杆的外端活动连接有主螺母，所述主螺母的一端安装有垫片，所述垫片远离主螺母的一端安装有副螺母，所述主螺母和副螺母远离垫片的一端分别开设有主螺纹槽和副螺纹槽，所述主螺纹槽与副螺纹槽处均螺接有除尘润滑环，一对所述除尘润滑环的左右两端均开设有一对螺纹孔，一对所述螺纹孔内分别螺接有除尘机构与注油机构，可以实现滚珠丝杆副在作业时，通过除尘机构对丝杆表面的脏物进行不间断的清理，极大程度的防止外部的脏物进入到螺母内，影响螺母内滚珠与丝杠之间的配合，滚珠丝杆副在保养时，通过注油机构对丝杆的表面进行充分的润滑和二次清理，可有效地提高滚珠丝杆副的使用寿命，减少企业因重复购买滚珠丝杆副所带来的经济损失。
[0009]进一步的，所述除尘机构包括防尘基座、滑槽、除尘块和压缩弹簧，所述防尘基座与除尘润滑环的其中一个螺纹孔螺接，所述防尘基座的内端开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有除尘块，所述除尘块与滑槽的内底端之间均固定连接有压缩弹簧，且除尘块远离滑槽的一端与丝杆相接触，当滚珠丝杆副在使用过程中，一对除尘块会随主螺母和副螺母同
步运动，通过压缩弹簧始终让除尘块与丝杆的滚道相贴合，并对丝杆滚道上的脏物进行清理。
[0010]进一步的，所述注油机构包括注油基座、注油孔和储油海绵，所述注油基座与除尘润滑环的另一个螺纹孔螺接，所述注油基座的内端开设有注油孔，所述注油基座位于螺纹孔内的一端固定连接有储油海绵，所述储油海绵远离注油基座的一端也与丝杆相接触，当滚珠丝杆副在保养时，一对储油海绵随主螺母和副螺母同步运动，并通过具有柔性的储油海绵对丝杆的表面进行充分的润滑和二次清理。
[0011]进一步的，所述防尘基座的外端固定连接有拧盖，所述拧盖的外端套设有带防滑纹的橡胶层，所述注油基座的外端一体成型有增径部，所述增径部的外端套设有带防滑纹的橡胶层，在除尘机构和注油机构多次使用后，通过拧盖和增径部方便工作人员对其进行更换，可有效地保证其对于丝杆的除尘和保养效果。
[0012]3．有益效果
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014]（1）本方案可以实现滚珠丝杆副在作业时，通过除尘机构对丝杆表面的脏物进行不间断的清理，极大程度的防止外部的脏物进入到螺母内，影响螺母内滚珠与丝杠之间的配合，滚珠丝杆副在保养时，通过注油机构对丝杆的表面进行充分的润滑和二次清理，可有效地提高滚珠丝杆副的使用寿命，减少企业因重复购买滚珠丝杆副所带来的经济损失。
[0015]（2）除尘机构包括防尘基座、滑槽、除尘块和压缩弹簧，防尘基座与除尘润滑环的其中一个螺纹孔螺接，防尘基座的内端开设有滑槽，滑槽内滑动连接有除尘块，除尘块与滑槽的内底端之间均固定连接有压缩弹簧，且除尘块远离滑槽的一端与丝杆相接触，当滚珠丝杆副在使用过程中，一对除尘块会随主螺母和副螺母同步运动，通过压缩弹簧始终让除尘块与丝杆的滚道相贴合，并对丝杆滚道上的脏物进行清理。
[0016]（3）注油机构包括注油基座、注油孔和储油海绵，注油基座与除尘润滑环的另一个螺纹孔螺接，注油基座的内端开设有注油孔，注油基座位于螺纹孔内的一端固定连接有储油海绵，储油海绵远离注油基座的一端也与丝杆相接触，当滚珠丝杆副在保养时，一对储油海绵随主螺母和副螺母同步运动，并通过具有柔性的储油海绵对丝杆的表面进行充分的润滑和二次清理。
[0017]（4）防尘基座的外端固定连接有拧盖，拧盖的外端套设有带防滑纹的橡胶层，注油基座的外端一体成型有增径部，增径部的外端套设有带防滑纹的橡胶层，在除尘机构和注油机构多次使用后，通过拧盖和增径部方便工作人员对其进行更换，可有效地保证其对于丝杆的除尘和保养效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的侧视剖视图；
[0019]图2为主螺母部分的结构示意图；
[0020]图3为垫片部分的结构示意图；
[0021]图4为副螺母部分的结构示意图；
[0022]图5为除尘机构部分的结构示意图；
[0023]图6为注油机构部分的结构示意图。
[0024]图中标号说明：
[0025]1丝杆、2主螺母、21主螺纹槽、3垫片、4副螺母、41副螺纹槽、5圆环、6防尘基座、61滑槽、62拧盖、7除尘块、8压缩弹簧、9注油基座、91注油孔、92增径部、10储油海绵。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚珠丝杆副及其防尘结构，包括丝杆（1）、主螺母（2）、垫片（3）和副螺母（4），所述丝杆（1）的外端活动连接有主螺母（2），所述主螺母（2）的一端安装有垫片（3），所述垫片（3）远离主螺母（2）的一端安装有副螺母（4），其特征在于：所述主螺母（2）和副螺母（4）远离垫片（3）的一端分别开设有主螺纹槽（21）和副螺纹槽（41），所述主螺纹槽（21）与副螺纹槽（41）处均螺接有除尘润滑环（5），一对所述除尘润滑环（5）的左右两端均开设有一对螺纹孔，一对所述螺纹孔内分别螺接有除尘机构与注油机构。2.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杆副及其防尘结构，其特征在于：所述除尘机构包括防尘基座（6）、滑槽（61）、除尘块（7）和压缩弹簧（8），所述防尘基座（6）与除尘润滑环（5）的其中一个螺纹孔螺接，所述防尘基座（6）的内端开设有滑槽（61），所述滑槽（61）内滑动连接有除尘块（7），所述除尘块（7）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟彬，
申请(专利权)人：浙江坤亿佳机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：