一种新型的多功能环保型管件加工装置，包括底座、支架、横向滑动电机、第一滑轨、滑动平台、纵向滑动电机、第二滑轨、雕刻头、滑动托盘和转动装置；底座与支架连接；底座与第一滑轨连接；底座与横向滑动电机连接；横向滑动电机与滑动托盘传动连接；滑动托盘与第一滑轨滑动连接；滑动托盘与转动装置连接；支架顶部与滑动平台滑动连接；支架侧面与纵向滑动电机连接；纵向滑动电机与滑动平台传动连接；滑动平台与第二滑轨滑动连接；第二滑轨与支架连接，本实用新型专利技术结构简单操作简便，能够有效的提高曲面雕刻的精度同时通过吸尘管能够减少金属碎屑扬尘。碎屑扬尘。碎屑扬尘。
【技术实现步骤摘要】
一种新型的多功能环保型管件加工装置
[0001]本技术涉及加工装置
，尤其涉及一种新型的多功能环保型管件加工装置。
技术介绍
[0002]管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封和支撑等作用的零部件的统称，且根据管件加工工艺不同可分为四大类：即对焊类管件、承插焊、螺纹管件和法兰管件，在管件使用的过程中，为了提高了管件的使用寿命往往对于管件尺寸具有较高的要求，传统的加工装置存在无法完成曲面加工作业，加工过程中金属粉末扬尘等问题。
技术实现思路
[0003](一)技术目的
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种新型的多功能环保型管件加工装置，本技术结构简单操作简便，能够有效的提高曲面雕刻的精度同时通过吸尘管能够减少金属碎屑扬尘。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术提出了一种新型的多功能环保型管件加工装置，包括底座、支架、横向滑动电机、第一滑轨、滑动平台、纵向滑动电机、第二滑轨、雕刻头、滑动托盘和转动装置；
[0007]底座与支架连接；底座与第一滑轨连接；底座与横向滑动电机连接；横向滑动电机与滑动托盘传动连接；滑动托盘与第一滑轨滑动连接；滑动托盘与转动装置连接；支架顶部与滑动平台滑动连接；支架侧面与纵向滑动电机连接；纵向滑动电机与滑动平台传动连接；滑动平台与第二滑轨滑动连接；第二滑轨与支架连接；
[0008]滑动平台远离支架的一端与雕刻头滑动连接；雕刻头朝向滑动托盘方向；转动装置包括集灰箱、转动电机、夹持件和吸尘管；集灰箱与吸尘管连接；集灰箱侧面与转动电机连接；转动电机输出端与夹持件连接；吸尘管位于夹持件斜上方；吸尘管对称设置于夹持件两侧。
[0009]优选的，滑动托盘上设有滑块，滑块与第一滑轨滑动连接。
[0010]优选的，滑动平台上设有滑块，滑块与第二滑轨滑动连接。
[0011]优选的，雕刻头上设有升降装置，升降装置与滑动平台滑动连接。
[0012]优选的，雕刻头侧面上设有缓冲层，支架侧面设有限位件，限位件间距与吸尘管相同，缓冲层与限位件接触。
[0013]优选的，集灰箱内设有抽风机，抽风机抽风口与吸尘管连接；集灰箱上设有出风口，出风口内壁设有过滤网。
[0014]优选的，夹持件上设有定位孔，定位孔上设有内螺纹。
[0015]优选的，滑动托盘与转动装置通过螺丝连接。
[0016]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0017]本技术结构简单操作简便，能够有效的提高曲面雕刻的精度同时通过吸尘管能够减少金属碎屑扬尘，通过滑动托盘与滑动平台的相对运动能够有效的增大本装置雕刻行程，通过夹持件两侧的吸尘管能够最大程度回收金属碎屑，减少对环境的污染，通过转动装置与雕刻头的配合能够实现高精度曲面雕刻，提高了机械自动化程度。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种新型的多功能环保型管件加工装置的结构示意图。
[0019]图2为本技术提出的一种新型的多功能环保型管件加工装置中滑动托盘的结构示意图。
[0020]图3为本技术提出的一种新型的多功能环保型管件加工装置中转动装置的结构示意图。
[0021]附图标记：1、底座；2、支架；3、横向滑动电机；4、第一滑轨；5、滑动平台；6、纵向滑动电机；7、第二滑轨；8、雕刻头；9、滑动托盘；10、转动装置；11、集灰箱；12、转动电机；13、夹持件；14、吸尘管。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0023]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种新型的多功能环保型管件加工装置，包括底座1、支架2、横向滑动电机3、第一滑轨4、滑动平台5、纵向滑动电机6、第二滑轨7、雕刻头8、滑动托盘9和转动装置10；
[0024]底座1与支架2连接；底座1与第一滑轨4连接；底座1与横向滑动电机3连接；横向滑动电机3与滑动托盘9传动连接；滑动托盘9与第一滑轨4滑动连接；滑动托盘9与转动装置10连接；支架2顶部与滑动平台5滑动连接；支架2侧面与纵向滑动电机6连接；纵向滑动电机6与滑动平台5传动连接；滑动平台5与第二滑轨7滑动连接；第二滑轨7与支架2连接；
[0025]滑动平台5远离支架2的一端与雕刻头8滑动连接；雕刻头8朝向滑动托盘9方向；转动装置10包括集灰箱11、转动电机12、夹持件13和吸尘管14；集灰箱11与吸尘管14连接；集灰箱11侧面与转动电机12连接；转动电机12输出端与夹持件13连接；吸尘管14位于夹持件13斜上方；吸尘管14对称设置于夹持件13两侧。
[0026]本技术中，通过集灰箱11与吸尘管14的组合有效的实现了环保的需求，当本装置处于工作状态时，雕刻头8从吸尘管14之间伸入从而与固定在夹持件13山东个原料接触，在保证了转动稳定的同时，横向滑动电机3与第一滑轨4实现了增大本装置行程的效果，从而使得本装置能够加工更长形状的物体，通过雕刻头8侧面的缓冲件能够有效的防止雕刻头8与吸尘管14发生刚性碰撞，从而提高了本装置的稳定性。
[0027]在一个可选的实施例中，滑动托盘9上设有滑块，滑块与第一滑轨4滑动连接，有效的降低摩擦阻力。
[0028]在一个可选的实施例中，滑动平台5上设有滑块，滑块与第二滑轨7滑动连接，有效
的降低摩擦阻力。
[0029]在一个可选的实施例中，雕刻头8上设有升降装置，升降装置与滑动平台5滑动连接，有效的降低摩擦阻力。
[0030]在一个可选的实施例中，雕刻头8侧面上设有缓冲层，支架2侧面设有限位件，限位件间距与吸尘管14相同，缓冲层与限位件接触，有效的防止过量移动。
[0031]在一个可选的实施例中，集灰箱11内设有抽风机，抽风机抽风口与吸尘管14连接；集灰箱11上设有出风口，出风口内壁设有过滤网，游侠的使得碎屑留存在集灰箱11中。
[0032]在一个可选的实施例中，夹持件13上设有定位孔，定位孔上设有内螺纹。
[0033]在一个可选的实施例中，滑动托盘9与转动装置10通过螺丝连接。
[0034]应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型的多功能环保型管件加工装置，其特征在于，包括底座(1)、支架(2)、横向滑动电机(3)、第一滑轨(4)、滑动平台(5)、纵向滑动电机(6)、第二滑轨(7)、雕刻头(8)、滑动托盘(9)和转动装置(10)；底座(1)与支架(2)连接；底座(1)与第一滑轨(4)连接；底座(1)与横向滑动电机(3)连接；横向滑动电机(3)与滑动托盘(9)传动连接；滑动托盘(9)与第一滑轨(4)滑动连接；滑动托盘(9)与转动装置(10)连接；支架(2)顶部与滑动平台(5)滑动连接；支架(2)侧面与纵向滑动电机(6)连接；纵向滑动电机(6)与滑动平台(5)传动连接；滑动平台(5)与第二滑轨(7)滑动连接；第二滑轨(7)与支架(2)连接；滑动平台(5)远离支架(2)的一端与雕刻头(8)滑动连接；雕刻头(8)朝向滑动托盘(9)方向；转动装置(10)包括集灰箱(11)、转动电机(12)、夹持件(13)和吸尘管(14)；集灰箱(11)与吸尘管(14)连接；集灰箱(11)侧面与转动电机(12)连接；转动电机(12)输出端与夹持件(13)连接；吸尘管(14)位于夹持件(13)斜上方；吸尘管(14)对称设置于夹持件(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王学刚，谷燕英，贾丹妮，刘志勇，李敏丽，李文波，
申请(专利权)人：山西潞旺达管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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