一种新型的多功能环保型钢管加工装置，包括操作台及设置在操作台上方的切割台；切割台的底端设置有两个支撑立杆，切割台上设置有切割箱，切割箱的内部设置有切割装置，切割箱上设置有夹紧装置，切割箱的两侧分别设置有第一夹紧组件和第二夹紧组件，第一夹紧组件和第二夹紧组件的底端分别设置有第一滑动架和第二滑动架，第一滑动架和第二滑动架均滑动设置在操作台上，第一滑动架和第二滑动架上均连接有动力组件。本实用新型专利技术安全性高，通过设置的第一夹紧组件和第二夹紧组件能够对工件的两端进行夹紧工作，提升了工件的切割质量，并且第一夹紧组件和第二夹紧组件可在操作台上进行横向移动，方便对工件进行连续性的切割工作。方便对工件进行连续性的切割工作。方便对工件进行连续性的切割工作。
【技术实现步骤摘要】
一种新型的多功能环保型钢管加工装置
[0001]本技术涉及钢材加工
，尤其涉及一种新型的多功能环保型钢管加工装置。
技术介绍
[0002]钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种；在对钢材进行切割处理时，需要用到切割装置。
[0003]现有的钢管切割装置在对工件进行切割时会产生大量碎屑，污染了工作环境，并且产生的碎屑四处飞溅，容易误伤到操作人员，并且传统的切割装置通常不能够对工件进行夹持工作，影响了工件的生产质量。
技术实现思路
[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种新型的多功能环保型钢管加工装置，安全性高，实用性较强，通过设置的第一夹紧组件和第二夹紧组件能够对工件的两端进行夹紧工作，提升了工件的切割质量，并且第一夹紧组件和第二夹紧组件可在操作台上进行横向移动，方便对工件进行连续性的切割工作。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种新型的多功能环保型钢管加工装置，包括操作台及设置在操作台上方的切割台；切割台的底端设置有两个支撑立杆，且切割台通过支撑立杆与操作台连接，切割台上设置有切割箱，切割箱的两侧均设置有穿孔，切割箱的内部设置有切割装置，切割箱外部设置有用于驱动切割装置竖直移动的第一气缸，切割箱上设置有吸尘装置，切割箱上设置有夹紧装置，夹紧装置包括分别设置在切割箱内外侧的橡胶板和第三气缸，橡胶板设置在第三气缸的输出轴上，切割箱的两侧分别设置有第一夹紧组件和第二夹紧组件，第一夹紧组件和第二夹紧组件均包括夹持框、移动夹持板和第二气缸，夹持框呈“U”形的结构，移动夹持板滑动设置在夹持框的内侧，第二气缸设置在夹持框上且其输出轴与移动夹持板连接，第一夹紧组件和第二夹紧组件的底端分别设置有第一滑动架和第二滑动架，第一滑动架和第二滑动架均滑动设置在操作台上，且第一滑动架和第二滑动架上均连接有动力组件。
[0008]优选的，第一夹紧组件上的夹持框和第二夹紧组件上的夹持框的区别在于，第一夹紧组件上的夹持框的开口朝向顶端，第二夹紧组件上的夹持框的开口则朝向底端。
[0009]优选的，动力组件包括伺服电机和丝杆，伺服电机设置在操作台的端部，丝杆与伺服电机的输出轴连接，且丝杆的另一端则与对应一侧的支撑立杆转动连接，其中，第一滑动架和第二滑动架分别与两侧的丝杆螺纹连接。
[0010]优选的，切割装置包括安装框、驱动电机和切割盘，安装框设置在第一气缸的输出
轴上，切割盘转动设置在安装框上，驱动电机设置在安装框上且其输出轴与切割盘传动连接，且切割台上设置有切割槽。
[0011]优选的，第二夹紧组件的夹持框上且远离切割箱的一侧设置有限位板；限位板上设置有红外线发射器，切割箱上设置有红外线接收器；红外线接收器与切割盘处在同一竖直平面上。
[0012]优选的，吸尘装置包括分别设置在切割箱内外侧的吸尘头和吸尘器主体，吸尘器主体的输入端与吸尘头的输出端连接。
[0013]优选的，夹持框上远离第二气缸一侧的内侧壁上设置有弧形槽，移动夹持板上也设置有弧形槽，移动夹持板上的弧形槽和夹持框上的弧形槽相对设置；两侧的弧形槽内均设置有橡胶垫。
[0014]优选的，操作台的底端设置有控制装置，控制装置与吸尘器主体、第一气缸、第二气缸、伺服电机、驱动电机、红外线发射器和红外线接收器均电性连接。
[0015]优选的，操作台的上端面上设置有第二缓冲垫，且操作台的后侧设置有挡板。
[0016]优选的，操作台的底端设置有多个支腿，多个支腿的底端均设置有第一缓冲垫。
[0017]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过设置的切割箱能够防止工件切割时产生的碎屑四处飞溅，安全性高；设置的第一夹紧组件和第二夹紧组件能够对工件的两端进行夹紧工作，以提升工件的切割质量，并且第一夹紧组件和第二夹紧组件可在操作台上进行横向移动，方便对工件进行连续性的切割工作，实用性较强。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种新型的多功能环保型钢管加工装置的结构示意图。
[0019]图2为本技术提出的一种新型的多功能环保型钢管加工装置中第一夹紧组件与第一滑动架连接关系的结构示意图。
[0020]图3为本技术提出的一种新型的多功能环保型钢管加工装置中第二夹紧组件与第二滑动架连接关系的结构示意图。
[0021]图4为本技术提出的一种新型的多功能环保型钢管加工装置中切割箱内部的结构示意图。
[0022]附图标记：1、操作台；2、切割台；3、切割箱；31、穿孔；4、吸尘器主体；41、吸尘头；5、第一气缸；6、第一夹紧组件；7、第二夹紧组件；8、夹持框；9、移动夹持板；10、第二气缸；11、弧形槽；12、橡胶垫；13、第一滑动架；14、第二滑动架；15、控制装置；16、伺服电机；17、丝杆；18、支撑立杆；19、安装框；20、驱动电机；21、切割盘；22、红外线发射器；23、红外线接收器；24、支腿；25、第一缓冲垫；26、第二缓冲垫；27、限位板；28、挡板；29、第三气缸；30、橡胶板。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种新型的多功能环保型钢管加工装置，包括操作台1及设置在操作台1上方的切割台2；切割台2的底端设置有两个支撑立杆18，且切割台2通过支撑立杆18与操作台1连接，切割台2上设置有切割箱3，切割箱3的两侧均设置有穿孔31，切割箱3的内部设置有切割装置，切割箱3外部设置有用于驱动切割装置竖直移动的第一气缸5，切割箱3上设置有吸尘装置，切割箱3上设置有夹紧装置，夹紧装置包括分别设置在切割箱3内外侧的橡胶板30和第三气缸29，橡胶板30设置在第三气缸29的输出轴上，切割箱3的两侧分别设置有第一夹紧组件6和第二夹紧组件7，第一夹紧组件6和第二夹紧组件7均包括夹持框8、移动夹持板9和第二气缸10，夹持框8呈“U”形的结构，移动夹持板9滑动设置在夹持框8的内侧，第二气缸10设置在夹持框8上且其输出轴与移动夹持板9连接，第一夹紧组件6和第二夹紧组件7的底端分别设置有第一滑动架13和第二滑动架14，第一滑动架13和第二滑动架14均滑动设置在操作台1上，且第一滑动架13和第二滑动架14上均连接有动力组件。
[0025]在一个可选的实施例中，第一夹紧组件6上的夹持框8和第二夹紧组件7上的夹持框8的区别在于，第一夹紧组件6上的夹持框8的开口朝向顶端，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型的多功能环保型钢管加工装置，其特征在于，包括操作台(1)及设置在操作台(1)上方的切割台(2)；切割台(2)的底端设置有两个支撑立杆(18)，且切割台(2)通过支撑立杆(18)与操作台(1)连接，切割台(2)上设置有切割箱(3)，切割箱(3)的两侧均设置有穿孔(31)，切割箱(3)的内部设置有切割装置，切割箱(3)外部设置有用于驱动切割装置竖直移动的第一气缸(5)，切割箱(3)上设置有吸尘装置，切割箱(3)上设置有夹紧装置，夹紧装置包括分别设置在切割箱(3)内外侧的橡胶板(30)和第三气缸(29)，橡胶板(30)设置在第三气缸(29)的输出轴上，切割箱(3)的两侧分别设置有第一夹紧组件(6)和第二夹紧组件(7)，第一夹紧组件(6)和第二夹紧组件(7)均包括夹持框(8)、移动夹持板(9)和第二气缸(10)，夹持框(8)呈“U”形的结构，移动夹持板(9)滑动设置在夹持框(8)的内侧，第二气缸(10)设置在夹持框(8)上且其输出轴与移动夹持板(9)连接，第一夹紧组件(6)和第二夹紧组件(7)的底端分别设置有第一滑动架(13)和第二滑动架(14)，第一滑动架(13)和第二滑动架(14)均滑动设置在操作台(1)上，且第一滑动架(13)和第二滑动架(14)上均连接有动力组件。2.根据权利要求1所述的一种新型的多功能环保型钢管加工装置，其特征在于，第一夹紧组件(6)上的夹持框(8)和第二夹紧组件(7)上的夹持框(8)的区别在于，第一夹紧组件(6)上的夹持框(8)的开口朝向顶端，第二夹紧组件(7)上的夹持框(8)的开口则朝向底端。3.根据权利要求1所述的一种新型的多功能环保型钢管加工装置，其特征在于，动力组件包括伺服电机(16)和丝杆(17)，伺服电机(16)设置在操作台(1)的端部，丝杆(17)与伺服电机(16)的输出轴连接，且丝杆(17)的另一端则与对应一侧的支撑立杆(18)转动连接，其中，第一滑动架(13)和第二滑动架(14)分别与两侧的丝杆(17)螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种新型...
【专利技术属性】
技术研发人员：王学刚，谷燕英，贾丹妮，刘志勇，李敏丽，李文波，
申请(专利权)人：山西潞旺达管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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