一种新型的模具制造用切割装置制造方法及图纸

技术编号:31768383 阅读:25 留言:0更新日期:2022-01-05 16:54
本实用新型专利技术涉及模具生产技术领域,且公开了一种新型的模具制造用切割装置,包括底座,所述底座的上端一侧固定安装有支撑架,所述支撑架的一侧固定安装有转动架,所述转动架的底部活动安装有切割刀和电机壳,所述电机壳的内部固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有转动轴,所述转动轴上活动安装有链条,所述链条另一端活动安装在切割刀上。该新型的模具制造用切割装置,通过在切割刀的两侧设有连接轮和套板,且套板的一周均设有支撑杆、上压块和第一弹簧,便于通过支撑杆、上压块和第一弹簧对切割刀两侧切割的模具进行按压,避免模具在切割的过程中出现迸溅,保证装置在使用过程中的稳定性和安全性。中的稳定性和安全性。中的稳定性和安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的模具制造用切割装置


[0001]本技术涉及模具生产
,具体为一种新型的模具制造用切割装置。

技术介绍

[0002]模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号,在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具,广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。
[0003]在模具生产过程中,需要用到切割装置,以便于工人对模具进行加工,但是现有的装置在对模具进行切割时,需要人工将原料在切割台上进行移动,人才操作不便且操作危险,并且现有的装置不便将模具固定在切割台上,和在切割时固定不牢靠,影响切割的品质,现有的模具制造用切割机通过切割轮转动,按压切割,一般操作人员凭借经验和物体表面画线后目测的方式判断切割的深度,导致切割效果不佳,切割后的精度不高需要进一步打磨调整。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种新型的模具制造用切割装置,具备便于进行模具的定位、便于调整装置的切割深度的优点,解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案:一种新型的模具制造用切割装置,包括底座,所述底座的上端一侧固定安装有支撑架,所述支撑架的一侧固定安装有转动架,所述转动架的底部活动安装有切割刀和电机壳,所述电机壳的内部固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有转动轴,所述转动轴上活动安装有链条,所述链条另一端活动安装在切割刀上,所述切割刀的两侧均活动安装有连接轮,所述连接轮的一侧固定安装有套板,所述套板的圆周面上活动安装有支撑杆,所述支撑杆的底端固定安装有上压块,所述支撑杆的中部套接有第一弹簧,所述第一弹簧的上端固定连接在套板上。
[0006]精选的,所述套板的底部设有下压板,所述下压板的上部设有滚珠,所述下压板的底部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的外侧套接有第二弹簧。
[0007]精选的,所述套板和下压板的数量均为两个,两个所述套板和下压板均呈对称状态安装在切割刀的两侧。
[0008]精选的,所述下压板的上表面开设有圆形槽孔,所述滚珠活动安装在下压板上表面的圆孔内部,所述滚珠密集设置在下压板的上表面上。
[0009]精选的,所述支撑杆、上压块和第一弹簧的数量均为二十个,二十个所述支撑杆、上压块和第一弹簧成圆周阵列等间距的安装在套板上,且所述上压块的静止状态的边缘直
径值与切割刀的直径值一致。
[0010]与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
[0011]1、该新型的模具制造用切割装置,通过在切割刀的两侧设有连接轮和套板,且套板的一周均设有支撑杆、上压块和第一弹簧,便于通过支撑杆、上压块和第一弹簧对切割刀两侧切割的模具进行按压,避免模具在切割的过程中出现迸溅,保证装置在使用过程中的稳定性和安全性。
[0012]2、该新型的模具制造用切割装置,通过在切割刀的下方放置有下压板,下压板的上表面设有密集的滚珠,便于通过滚珠对下压板上方的模具进行推动,便于保证模具在下压板上方的滑动性,且下压板的底部固定连接有电动推杆和第二弹簧,便于通过电动推杆和第二弹簧对下压板的高度进行调整,从而改变装置的切割深度。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术切割刀爆炸示意图;
[0015]图3为本技术连接轮示意图;
[0016]图4为本技术下压板示意图。
[0017]图中:1、底座;2、支撑架;3、转动架;4、切割刀;5、链条;6、转动轴;7、电机;8、电机壳;9、连接轮;10、套板;11、支撑杆;12、上压块;13、第一弹簧;14、下压板;15、滚珠;16、电动推杆;17、第二弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4,一种新型的模具制造用切割装置,包括底座1,底座1的上端一侧固定安装有支撑架2,支撑架2的一侧固定安装有转动架3,转动架3的底部活动安装有切割刀4和电机壳8,电机壳8的内部固定安装有电机7,电机7的输出端固定安装有转动轴6,转动轴6上活动安装有链条5,链条5另一端活动安装在切割刀4上,切割刀4的两侧均活动安装有连接轮9,连接轮9的一侧固定安装有套板10,套板10的圆周面上活动安装有支撑杆11,支撑杆11的底端固定安装有上压块12,支撑杆11的中部套接有第一弹簧13,支撑杆11、上压块12和第一弹簧13的数量均为二十个,二十个支撑杆11、上压块12和第一弹簧13成圆周阵列等间距的安装在套板10上,且上压块12的静止状态的边缘直径值与切割刀4的直径值一致,二十个支撑杆11、上压块12和第一弹簧13与切割刀4的直径值一致,在使用过程中,与下压板14一起对模具的上下表面进行固定按压,避免模具在切割过程中出现翘起和迸溅,第一弹簧13的上端固定连接在套板10上,套板10的底部设有下压板14,下压板14的上部设有滚珠15,下压板14的底部固定安装有电动推杆16,电动推杆16的外侧套接有第二弹簧17,电动推杆16和第二弹簧17对下压板14的高度进行调整,使下压板14与切割刀4之间的距离产生变化,进而改变切割刀4对模具的切割高度,便于实现装置的准确切割,套板10和下压板14的数量
均为两个,两个套板10和下压板14均呈对称状态安装在切割刀4的两侧,两个连接轮9、套板10和下压板14在切割刀4的两侧,均匀的对切割刀4两侧的模具进行按压,便于对模具进行稳定准确的切割,下压板14的上表面开设有圆形槽孔,滚珠15活动安装在下压板14上表面的圆孔内部,滚珠15密集设置在下压板14的上表面上,下压板14和滚珠15作为装置的下支撑板,具有滑动传递模具的结构和作用,便于模具在切割刀4上进行滑动切割。
[0020]工作原理:使用时,将装置放置在地面上,并连通装置电源,调整下压板14的抬起高度,改变切割刀4的切割深度,随后,将需要切割的模具放置在装置一侧,并放置在下压板14上方,按压在下压板14上推行,使模具的切割线正对切割刀4的位置,通过切割刀4进行切割,且在切割的过程中,切割刀4两侧的上压块12随着模具的推动进行转动,将模具的两边进行按压,避免模具翘起和迸溅,即可。
[0021]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的模具制造用切割装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端一侧固定安装有支撑架(2),所述支撑架(2)的一侧固定安装有转动架(3),所述转动架(3)的底部活动安装有切割刀(4)和电机壳(8),所述电机壳(8)的内部固定安装有电机(7),所述电机(7)的输出端固定安装有转动轴(6),所述转动轴(6)上活动安装有链条(5),所述链条(5)另一端活动安装在切割刀(4)上,所述切割刀(4)的两侧均活动安装有连接轮(9),所述连接轮(9)的一侧固定安装有套板(10),所述套板(10)的圆周面上活动安装有支撑杆(11),所述支撑杆(11)的底端固定安装有上压块(12),所述支撑杆(11)的中部套接有第一弹簧(13),所述第一弹簧(13)的上端固定连接在套板(10)上。2.根据权利要求1所述的一种新型的模具制造用切割装置,其特征在于:所述套板(10)的底部设有下压板(14),所述下压板(14)的上部设有滚珠(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王超
申请(专利权)人:天津市希雅特模具制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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