一种除尘密炼机制造技术

本实用新型专利技术涉及密炼机技术领域，且公开了一种除尘密炼机，解决了一般的密炼机在使用的过程中，均通过气动的方式对物料进行挤压，长时间使用容易降低密炼机的稳定性，且一般的密炼机产生的气体直接排到外界，容易对周围的人员健康造成不利影响的问题，其包括底座，所述底座的顶端安装有安装架、密炼机本体和除尘罐；本实用新型专利技术，通过设置的电动机、蜗杆、蜗轮、Z形杆和条形框板等的配合使用，能够通过机械的方式对物料进行挤压，能够提高密炼机工作时的稳定性，从而延长密炼机的使用时间，通过设置的风机、除尘罐和弧形过滤网等的配合使用，能够提高对气体中灰尘的处理效率。能够提高对气体中灰尘的处理效率。能够提高对气体中灰尘的处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种除尘密炼机


[0001]本技术属于密炼机
，具体为一种除尘密炼机。

技术介绍

[0002]密闭式炼胶机简称密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼；密炼机是一种在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械。
[0003]但是一般的密炼机在使用的过程中，均通过气动的方式对物料进行挤压，长时间使用容易降低密炼机的稳定性，且一般的密炼机产生的气体直接排到外界，容易对周围的人员健康造成不利影响。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种除尘密炼机，有效的解决了一般的密炼机在使用的过程中，均通过气动的方式对物料进行挤压，长时间使用容易降低密炼机的稳定性，且一般的密炼机产生的气体直接排到外界，容易对周围的人员健康造成不利影响的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种除尘密炼机，包括底座，所述底座的顶端安装有安装架、密炼机本体和除尘罐，安装架的顶部安装有安装板，安装板一边侧的外壁开设有第一圆孔，第一圆孔通过轴承与Z形杆的顶端转动连接，Z形杆的顶部安装有蜗轮，Z形杆的底端与条形框板滑动连接，条形框板的底端安装有连接杆，连接杆的底端与压板的顶端固定连接，除尘罐的内部安装有两个弧形过滤网，每个弧形过滤网的底部等距安装有分隔板，每两个分隔板的中部均设有安装于弧形过滤网底端的导尘管，每个导尘管的中部均固定安装有单向阀。
[0006]优选的，所述安装架一侧顶部的外壁安装有电动机，电动机的输出轴与蜗杆的一端固定连接，蜗杆的另一端通过轴承与安装架另一侧外壁开设有的通孔转动连接，蜗杆的中部与蜗轮啮合连接。
[0007]优选的，所述密炼机本体一侧的外壁安装有风机，风机的进风口通过导管与密炼机本体的内部固定连通，风机的出风口通过导管与除尘罐的底部固定连通。
[0008]优选的，所述除尘罐的顶端安装有排气管，排气管的中部安装有防尘网。
[0009]优选的，所述除尘罐的底端安装有排尘管，排尘管的中部安装有阀门。
[0010]优选的，所述除尘罐的底端和密炼机本体的底端均固定安装有四个支撑腿，每个支撑腿的底端均刻设有防滑纹。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1)、在工作中，通过设置的电动机、蜗杆、蜗轮、Z形杆和条形框板等的配合使用，电动机的输出轴带动蜗杆转动，蜗杆通过带动蜗轮带动Z形杆转动，Z形杆的底端通过滑动的方式带动条形框板作上下往复运动，条形框板通过连接杆带动压板作上下往复运动，在压板向下运动时，能够对密炼机本体内部的物料进行挤压，通过机械的方式对物料进行挤压，
能够提高密炼机工作时的稳定性，从而延长密炼机的使用时间；
[0013]2)、在工作中，通过设置的风机、除尘罐和弧形过滤网等的配合使用，风机将密炼机本体内部的气体输送到除尘罐的底部，由于除尘罐的内部安装有两个弧形过滤网，能够对气体中的灰尘进行过滤，过滤后的灰尘在自身重力作用下落到弧形过滤网的边侧，然后通过导尘管落下，由于导尘管的中部安装有单向阀，能够避免灰尘向上移动，可以根据实际的需要设置弧形过滤网的个数，经过两个弧形过滤网过滤后的气体通过排气管排到外界，这时排气管中安装有的防尘网能够对灰尘进一步过滤，从而提高对气体中灰尘的处理效率。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的Z形杆安装结构示意图；
[0018]图4为本技术的弧形过滤网结构示意图；
[0019]图中：1、底座；2、安装架；3、密炼机本体；4、Z形杆；5、蜗轮；6、条形框板；7、连接杆；8、压板；9、电动机；10、蜗杆；11、除尘罐；12、弧形过滤网；13、分隔板；14、导尘管；15、风机；16、安装板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一，由图1
‑
4给出，本技术包括底座1，底座1的顶端安装有安装架2、密炼机本体3和除尘罐11，安装架2的顶部安装有安装板16，安装板16一边侧的外壁开设有第一圆孔，第一圆孔通过轴承与Z形杆4的顶端转动连接，能够降低摩擦力，Z形杆4的顶部安装有蜗轮5，Z形杆4的底端与条形框板6滑动连接，条形框板6的底端安装有连接杆7，连接杆7的底端与压板8的顶端固定连接，能够通过机械的方式带动压板8上下运动，除尘罐11的内部安装有两个弧形过滤网12，能够对气体中的灰尘进行过滤处理，每个弧形过滤网12的底部等距安装有分隔板13，每两个分隔板13的中部均设有安装于弧形过滤网12底端的导尘管14，每个导尘管14的中部均固定安装有单向阀。
[0022]实施例二，在实施例一的基础上，安装架2一侧顶部的外壁安装有电动机9，电动机9的输出轴与蜗杆10的一端固定连接，蜗杆10的另一端通过轴承与安装架2另一侧外壁开设有的通孔转动连接，蜗杆10的中部与蜗轮5啮合连接，能够提供动力。
[0023]实施例三，在实施例一的基础上，密炼机本体3一侧的外壁安装有风机15，风机15的进风口通过导管与密炼机本体3的内部固定连通，风机15的出风口通过导管与除尘罐11的底部固定连通，能够将密炼机本体3内部的气体输送到除尘罐11内部。
[0024]实施例四，在实施例一的基础上，除尘罐11的顶端安装有排气管，排气管的中部安装有防尘网，能够避免灰尘进入到大气中。
[0025]实施例五，在实施例一的基础上，除尘罐11的底端安装有排尘管，排尘管的中部安装有阀门，便于使用人员定期对灰尘进行处理。
[0026]实施例六，在实施例一的基础上，除尘罐11的底端和密炼机本体3的底端均固定安装有四个支撑腿，每个支撑腿的底端均刻设有防滑纹，能够增加摩擦力，避免发生移动现象。
[0027]本实施例中：风机15采用Q1F
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FF
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32风机，电动机9采用TY49电动机。
[0028]工作原理：工作时，首先启动电动机9，电动机9的输出轴带动蜗杆10转动，蜗杆10通过带动蜗轮5带动Z形杆4转动，Z形杆4的底端通过滑动的方式带动条形框板6作上下往复运动，条形框板6通过连接杆7带动压板8作上下往复运动，在压板8向下运动时，能够对密炼机本体3内部的物料进行挤压，通过机械的方式对物料进行挤压，能够提高密炼机工作时的稳定性，从而延长密炼机的使用时间，在工作时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除尘密炼机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端安装有安装架(2)、密炼机本体(3)和除尘罐(11)，安装架(2)的顶部安装有安装板(16)，安装板(16)一边侧的外壁开设有第一圆孔，第一圆孔通过轴承与Z形杆(4)的顶端转动连接，Z形杆(4)的顶部安装有蜗轮(5)，Z形杆(4)的底端与条形框板(6)滑动连接，条形框板(6)的底端安装有连接杆(7)，连接杆(7)的底端与压板(8)的顶端固定连接，除尘罐(11)的内部安装有两个弧形过滤网(12)，每个弧形过滤网(12)的底部等距安装有分隔板(13)，每两个分隔板(13)的中部均设有安装于弧形过滤网(12)底端的导尘管(14)，每个导尘管(14)的中部均固定安装有单向阀。2.根据权利要求1所述的一种除尘密炼机，其特征在于：所述安装架(2)一侧顶部的外壁安装有电动机(9)，电动机(9)的输出轴与...

【专利技术属性】
技术研发人员：张满良，范亚伟，章小江，潘卫锋，
申请(专利权)人：新昌县中亚轮胎有限公司，
类型：新型
国别省市：