本实用新型专利技术涉及钢筋切割技术领域，具体为一种切筋系统送料装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是现有的小型钢筋切断机进料装置不具备定位的功能。为了解决上述技术的问题，本实用新型专利技术提供了一种切筋系统送料装置，本实用新型专利技术主要由定位机构和调节机构组成，通过安装吸铁石，来吸住钢筋，而弹簧筒又通过滑块在第一滑槽内部滑动，所以可以保证弹簧筒跟着钢筋的推动一起移动，从而达到定位的目的；通过丝杆的工作原理，能够调节定位板的相对位置，配合刻度可以准确调节弹簧筒到定位板的距离，从而判断切割钢筋的长度是否达到，相较于现有技术，本实用新型专利技术操作方便，可以保证钢筋每次切割的长度都一致。割的长度都一致。割的长度都一致。
【技术实现步骤摘要】
一种切筋系统送料装置
[0001]本技术涉及钢筋切割
，具体为一种切筋系统送料装置。
技术介绍
[0002]钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的工具，它主要用于土建工程中对钢筋的定长切断，是钢筋加工环节必不可少的设备，在小型钢筋切割工程中一般使用小型钢筋切断机，但是现有的小型钢筋切断机存在很多问题或缺陷；
[0003]现有的小型钢筋切断机因为体积较小，所以不具备全自动进料的功能，主要通过人为根据所需长度来判断钢筋切割点的大致位置，然后将钢筋的切割点对准切断机的切割口进行切断工作，该方法会导致切割的钢筋长度不一致。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种切筋系统送料装置，通过设置定位机构和调节机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种切筋系统送料装置，包括送料板和切割机本体，所述送料板的一端与切割机本体的切割口固定连接，所述送料板的内部设置有第一空腔和第二空腔，所述第一空腔的内部放置有钢筋，所述第一空腔的内部滑动安装有定位机构，所述定位机构的底端与第一空腔外壁相吸，所述第二空腔的内部固定安装有调节机构。
[0006]所述定位机构包括弹簧筒、滑块、弹簧板、吸铁石和压缩弹簧，所述第一空腔的顶部设置有第一滑槽，所述第一滑槽的顶部延伸至送料板的外部，所述第一滑槽的内部水平滑动安装有滑块，所述滑块的顶部固定安装有弹簧筒，所述弹簧筒靠近第二空腔的一侧面水平固定连接有限位杆，弹簧筒的内部竖直固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与弹簧筒内部顶板以及弹簧板的顶部固定连接，所述弹簧板竖直滑动安装在弹簧筒的内部，所述弹簧板竖直贯穿有弹簧柱，所述弹簧柱的顶端依次活动贯穿压缩弹簧和弹簧筒的顶板，所述弹簧柱的底端依次活动贯穿弹簧筒底板和滑块，并固定安装有吸铁石，所述吸铁石延伸至第一空腔的内部，并与钢筋外壁相吸。
[0007]所述调节机构包括轴承、丝杆、第二滑槽、螺纹套和滑杆，所述第二空腔的顶部设置有第二滑槽，所述第二滑槽的顶部延伸至送料板的外部，所述第二空腔内部两侧壁之间通过轴承水平转动连接有丝杆，所述丝杆远离切割机本体的一端活动贯穿第二空腔一侧壁，并延伸至送料板的外部，所述丝杆的外壁螺纹套接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆的顶端活动贯穿第二滑槽，并固定安装有定位板。
[0008]设置该手柄和防滑纹是为了更好地抽出弹簧柱和转动丝杆，优选的，所述丝杆以及弹簧柱位于外部的一端均固定安装有手柄，两个所述手柄的外壁均设置有防滑纹。
[0009]设置万向轮是为了便于移动，优选的，所述送料板的底部固定安装有底座，所述底座的底部四个拐角处均固定安装有万向轮。
[0010]设置为半弧形是为了与钢筋外壁契合，便于吸住，优选的，所述吸铁石竖直面的侧投影为半弧形。
[0011]设置刻度是为了更直观地判断定位板此时的位置，优选的，所述送料板顶部靠近定位板的一侧设置有刻度。
[0012]设置指针是为了观看刻度更加准确，优选的，所述定位板的底部固定安装有指针，所述指针底部与送料板顶部相触。
[0013]设置限位板是为了防止滑块脱离第一滑槽，优选的，所述第一滑槽远离切割机本体的一端外部固定安装有限位板。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015](1)本技术安装有定位机构，通过安装吸铁石，来吸住钢筋，而弹簧筒又通过滑块在第一滑槽内部滑动，所以可以保证弹簧筒跟着钢筋的推动一起移动，从而达到定位的目的，只要根据弹簧筒的移动距离便能判断钢筋切割的长度，相较于现有技术，本技术有参照物，相对切割的长度更加准确；
[0016](2)本技术安装有调节机构，通过丝杆的工作原理，能够调节定位板的相对位置，配合刻度可以准确调节弹簧筒到定位板的距离，从而判断切割钢筋的长度是否达到，相较于现有技术，本技术操作方便，可以保证钢筋每次切割的长度都一致。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视结构示意图；
[0018]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术的左视结构示意图；
[0020]图4为本技术弹簧筒的立体结构示意图。
[0021]图中：1、送料板；2、钢筋；3、吸铁石；4、弹簧板；5、压缩弹簧；6、弹簧筒；7、弹簧柱；8、第一滑槽；9、第一空腔；10、滑杆；11、定位板；12、底座；13、切割机本体；14、第二空腔；15、刻度；16、第二滑槽；17、螺纹套；18、丝杆；19、轴承；20、限位杆；21、指针；22、滑块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一：
[0024]根据图1
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4，一种切筋系统送料装置，包括送料板1和切割机本体13，送料板1的一端与切割机本体13的切割口固定连接，送料板1的内部设置有第一空腔9和第二空腔14，第一空腔9的内部放置有钢筋2，第一空腔9的内部滑动安装有定位机构，定位机构的底端与第一空腔9外壁相吸，第二空腔14的内部固定安装有调节机构。
[0025]定位机构包括弹簧筒6、滑块22、弹簧板4、吸铁石3和压缩弹簧5，第一空腔9的顶部设置有第一滑槽8，第一滑槽8的顶部延伸至送料板1的外部，第一滑槽8的内部水平滑动安装有滑块22，滑块22的顶部固定安装有弹簧筒6，弹簧筒6靠近第二空腔14的一侧面水平固
定连接有限位杆20，弹簧筒6的内部竖直固定安装有压缩弹簧5，压缩弹簧5的两端分别与弹簧筒6内部顶板以及弹簧板4的顶部固定连接，弹簧板4竖直滑动安装在弹簧筒6的内部，弹簧板4竖直贯穿有弹簧柱7，弹簧柱7的顶端依次活动贯穿压缩弹簧5和弹簧筒6的顶板，弹簧柱7的底端依次活动贯穿弹簧筒6底板和滑块22，并固定安装有吸铁石3，吸铁石3延伸至第一空腔9的内部，并与钢筋2外壁相吸。
[0026]滑动弹簧筒6使弹簧筒6与限位板相触，再拉起弹簧柱7，使吸铁石3达到最高位置，此时压缩弹簧5被弹簧板4压缩，然后将钢筋2推入第一空腔9的内部直至钢筋2的一端抵达切割机本体13的切割口，然后放掉弹簧柱7，吸铁石3便会在自身对钢筋2的吸力以及压缩弹簧5的回复力作用下牢牢卡住钢筋2。
[0027]设置刻度15是为了更直观地判断定位板11的位置，具体的，送料板1顶部靠近定位板11的一侧设置有刻度15。
[0028]设置指针21是为了观看刻度15更加准确，具体的，定位板11的底部固定安装有指针21，指针21底部与送料板1顶部相触。
[0029]实施例二：
[0030]根据图1
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4，一种切筋本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种切筋系统送料装置，其特征在于：包括送料板(1)和切割机本体(13)，所述送料板(1)的一端与切割机本体(13)的切割口固定连接，所述送料板(1)的内部设置有第一空腔(9)和第二空腔(14)，所述第一空腔(9)的内部放置有钢筋(2)，所述第一空腔(9)的内部滑动安装有定位机构，所述定位机构的底端与第一空腔(9)外壁相吸，所述第二空腔(14)的内部固定安装有调节机构；所述定位机构包括弹簧筒(6)、滑块(22)、弹簧板(4)、吸铁石(3)和压缩弹簧(5)，所述第一空腔(9)的顶部设置有第一滑槽(8)，所述第一滑槽(8)的顶部延伸至送料板(1)的外部，所述第一滑槽(8)的内部水平滑动安装有滑块(22)，所述滑块(22)的顶部固定安装有弹簧筒(6)，所述弹簧筒(6)靠近第二空腔(14)的一侧面水平固定连接有限位杆(20)，弹簧筒(6)的内部竖直固定安装有压缩弹簧(5)，所述压缩弹簧(5)的两端分别与弹簧筒(6)内部顶板以及弹簧板(4)的顶部固定连接，所述弹簧板(4)竖直滑动安装在弹簧筒(6)的内部，所述弹簧板(4)竖直贯穿有弹簧柱(7)，所述弹簧柱(7)的顶端依次活动贯穿压缩弹簧(5)和弹簧筒(6)的顶板，所述弹簧柱(7)的底端依次活动贯穿弹簧筒(6)底板和滑块(22)，并固定安装有吸铁石(3)，所述吸铁石(3)延伸至第一空腔(9)的内部，并与钢筋(2)外壁相吸；所述调节机构包括轴承(19)、丝杆(18)、第二滑槽(16)、螺纹套(17)和滑杆(10)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩亦方，颜浩然，吴伦山，
申请(专利权)人：山东康姆微电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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