基于液压负载敏感技术使用的多功能折臂抑尘车制造技术

本实用新型专利技术公开基于液压负载敏感技术使用的多功能折臂抑尘车，包括运输车，所述运输车上端左侧固定连接有水泵装置，所述运输车上端左侧且位于水泵装置右侧固定连接有伸缩折臂，通过锥形弹簧卡柱的伸缩，就可以使得固定支撑插柱可以快速地插入到固定插槽内部，并且使得固定插槽通过锥形弹簧卡柱可以快速地与固定支撑站台完成组装工作，这样就会使得旋转喷雾器可以快速地投入使用，提高使用效率，节约工作人员的操作时间，同时通过锥形弹簧卡柱的伸缩，就可以快速地对卡柱式连接支撑板和插槽式站台进行拆解工作，这样就可以使得插槽式站台更好地地投入救援工作，不会出现阻挡人员通过的现象产生，从而就可以避免人员受伤。从而就可以避免人员受伤。从而就可以避免人员受伤。

【技术实现步骤摘要】
基于液压负载敏感技术使用的多功能折臂抑尘车


[0001]本技术属于抑尘车相关
，具体涉及基于液压负载敏感技术使用的多功能折臂抑尘车。

技术介绍

[0002]抑尘车，是通过喷洒抑尘固化剂等喷洒液实现抑制扬尘污染的特种车辆；主要服务于铁路、道路及其它粉尘高发场所；在构造上，抑尘车主要是由摆臂式喷洒装置、储液罐、自行运载车辆及控制系统组成。
[0003]现有的抑尘车技术存在以下问题：目前，抑尘车再投入使用的时候，由于旋转喷雾器通过螺栓与固定支撑板固定连接，且固定支撑板与固定支撑站台焊接，所以在发生紧急情况，且需要救援的时候，旋转喷雾器就会阻挡被救人员的通过，从而就会容易造成人员受伤，而拆解旋转喷雾器的时候，又会耽误工作人员的操作时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供基于液压负载敏感技术使用的多功能折臂抑尘车，以解决上述
技术介绍
中提出的旋转喷雾器就会阻挡被救人员的通过，从而就会容易造成人员受伤和耽误工作人员的操作时间问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：基于液压负载敏感技术使用的多功能折臂抑尘车，包括运输车，所述运输车上端左侧固定连接有水泵装置，所述运输车上端左侧且位于水泵装置右侧固定连接有伸缩折臂，所述伸缩折臂上侧安装有插槽式站台，所述插槽式站台上端安装有防护栏，且防护栏呈现三面防护，所述插槽式站台左端插接有卡柱式连接支撑板，所述卡柱式连接支撑板上端固定连接有旋转喷雾器，所述运输车上端中间固定连接有水箱，所述水箱上端右侧固定连接有支撑托架，所述运输车上端右侧固定连接有控制箱，且控制箱位于水箱右侧。
[0006]优选的，所述水泵装置由水泵和防护罩组装，水泵位于防护罩内部，水泵的进水端通过连接水管与水箱的出水端固定连接，水泵与控制箱电连接。
[0007]优选的，所述伸缩折臂包括一号液压杆、二号液压杆、旋转支撑台、支撑折臂和三号液压杆，所述旋转支撑台上侧套接有支撑折臂，所述支撑折臂与旋转支撑台之间安装有二号液压杆，所述支撑折臂自身两杆之间安装有一号液压杆，所述支撑折臂上侧与插槽式站台套接，所述支撑折臂与插槽式站台之间安装有三号液压杆。
[0008]优选的，所述插槽式站台包括固定支撑站台、固定插槽、旋转轴连接柱和支撑旋转座，所述固定支撑站台右端中间固定连接有旋转轴连接柱，所述固定支撑站台前后两侧开设有固定插槽，所述固定支撑站台下端中间固定连接有支撑旋转座。
[0009]优选的，所述卡柱式连接支撑板包括固定支撑板、锥形弹簧卡柱和固定支撑插柱，所述固定支撑板右端前后两侧固定连接有固定支撑插柱，两个所述固定支撑插柱前后两端右侧套接有锥形弹簧卡柱。
[0010]优选的，所述旋转喷雾器包括抑尘喷雾器和旋转支撑座，所述旋转支撑座上侧套接有抑尘喷雾器。
[0011]优选的，所述防护栏的高度为十五厘米，所述防护栏的外壁涂有防氧化漆层结构。
[0012]优选的，所述水箱内部的蓄水体积为五立方米，所述水箱内、外两壁涂有防氧化漆层结构。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了基于液压负载敏感技术使用的多功能折臂抑尘车，具备以下有益效果：
[0014]1、本技术通过锥形弹簧卡柱的伸缩，就可以使得固定支撑插柱可以快速地插入到固定插槽内部，并且使得固定插槽通过锥形弹簧卡柱可以快速地与固定支撑站台完成组装工作，这样就会使得旋转喷雾器可以快速地投入使用，提高使用效率，节约工作人员的操作时间；
[0015]2、本技术通过锥形弹簧卡柱的伸缩，就可以快速地对卡柱式连接支撑板和插槽式站台进行拆解工作，这样就可以使得插槽式站台更好地地投入救援工作，不会出现阻挡人员通过的现象产生，从而就可以避免人员受伤。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0017]图1为本技术提出的基于液压负载敏感技术使用的多功能折臂抑尘车结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的柱式连接支撑板结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的插槽式站台结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的插槽式站台正式结构示意图；
[0021]图中：1、抑尘喷雾器；2、卡柱式连接支撑板；21、固定支撑板；22、锥形弹簧卡柱；23、固定支撑插柱；3、插槽式站台；31、固定支撑站台；32、固定插槽；33、旋转轴连接柱；34、支撑旋转座；4、一号液压杆；5、二号液压杆；6、水泵装置；7、旋转支撑台；8、水箱；9、控制箱；10、运输车；11、支撑托架；12、支撑折臂；13、三号液压杆；14、防护栏；15、旋转支撑座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：基于液压负载敏感技术使用的多功能折臂抑尘车，包括运输车10，运输车10上端左侧固定连接有水泵装置6，运输车10上端左侧且位于水泵装置6右侧固定连接有伸缩折臂，伸缩折臂上侧安装有插槽式站台3，插槽式站台3上端安装有防护栏14，且防护栏14呈现三面防护，插槽式站台3左端插接有卡柱式连接支撑板2，卡柱式连接支撑板2上端固定连接有旋转喷雾器，运输车10上端中间固定连接有水箱8，水箱8上端右侧固定连接有支撑托架11，运输车10上端右侧固定连接有控制箱9，
且控制箱9位于水箱8右侧。
[0024]通过锥形弹簧卡柱22的伸缩，就可以使得固定支撑插柱23可以快速地插入到固定插槽32内部，并且使得固定插槽32通过锥形弹簧卡柱22可以快速地与固定支撑站台31完成组装工作，这样就会使得旋转喷雾器可以快速地投入使用，提高使用效率，节约工作人员的操作时间，同时通过锥形弹簧卡柱22的伸缩，就可以快速地对卡柱式连接支撑板2和插槽式站台3进行拆解工作，这样就可以使得插槽式站台3更好地地投入救援工作，不会出现阻挡人员通过的现象产生，从而就可以避免人员受伤。
[0025]为了进行水流输送工作，水泵装置6由水泵和防护罩组装，水泵位于防护罩内部，水泵的进水端通过连接水管与水箱8的出水端固定连接，水泵与控制箱9电连接，通过水泵装置6，可以更好地进行水流输送工作，从而使得抑尘喷雾器1可以更好地进行喷雾抑尘工作。
[0026]为了机型高度调节工作，伸缩折臂包括一号液压杆4、二号液压杆5、旋转支撑台7、支撑折臂12和三号液压杆13，旋转支撑台7上侧套接有支撑折臂12，支撑折臂12与旋转支撑台7之间安装有二号液压杆5，支撑折臂12自身两杆之间安装有一号液压杆4，支撑折臂12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于液压负载敏感技术使用的多功能折臂抑尘车，包括运输车(10)，其特征在于：所述运输车(10)上端左侧固定连接有水泵装置(6)，所述运输车(10)上端左侧且位于水泵装置(6)右侧固定连接有伸缩折臂，所述伸缩折臂上侧安装有插槽式站台(3)，所述插槽式站台(3)上端安装有防护栏(14)，且防护栏(14)呈现三面防护，所述插槽式站台(3)左端插接有卡柱式连接支撑板(2)，所述卡柱式连接支撑板(2)上端固定连接有旋转喷雾器，所述运输车(10)上端中间固定连接有水箱(8)，所述水箱(8)上端右侧固定连接有支撑托架(11)，所述运输车(10)上端右侧固定连接有控制箱(9)，且控制箱(9)位于水箱(8)右侧。2.根据权利要求1所述的基于液压负载敏感技术使用的多功能折臂抑尘车，其特征在于：所述水泵装置(6)由水泵和防护罩组装，水泵位于防护罩内部，水泵的进水端通过连接水管与水箱(8)的出水端固定连接，水泵与控制箱(9)电连接。3.根据权利要求1所述的基于液压负载敏感技术使用的多功能折臂抑尘车，其特征在于：所述伸缩折臂包括一号液压杆(4)、二号液压杆(5)、旋转支撑台(7)、支撑折臂(12)和三号液压杆(13)，所述旋转支撑台(7)上侧套接有支撑折臂(12)，所述支撑折臂(12)与旋转支撑台(7)之间安装有二号液压杆(5)，所述支撑折臂(12)自身两杆之间安装有一号液压杆(4)，所述支撑折臂(12)上侧与插槽式站台(3)套接，所述支撑折臂(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵盼科，
申请(专利权)人：河北安鑫专用汽车制造有限公司，
类型：新型
国别省市：