本发明专利技术公开了一种胶体金侧向层析试纸条的多层复合自动粘接装置，属于一种自动粘接装置，包括机身本体、传送带、片材上料机构、片材驱动机构、多组上料卷盘、第一导向粘贴机构和多组第二导向粘贴机构，所述传送带固定安装在机身本体上的平台上，所述片材上料机构固定安装在所述机身本体的侧面上，所述片材驱动机构固定安装在所述平台上；本发明专利技术通过将卷状片材盘绕在片材上料机构上，将片材穿入传送带上，并将片材穿过第一导向粘贴机构和第二导向粘贴机构，片材驱动机构驱动片材移动，NC膜、吸水纸、金标垫和样品垫陆续粘贴到片材上，从而实现NC膜、吸水纸、金标垫和样品垫一体化自动粘贴，大大提高了粘贴效率。大大提高了粘贴效率。大大提高了粘贴效率。
【技术实现步骤摘要】
一种胶体金侧向层析试纸条的多层复合自动粘接装置
[0001]本专利技术属于一种自动粘接装置，尤其涉及一种胶体金侧向层析试纸条的多层复合自动粘接装置。
技术介绍
[0002]在快速体外诊断领域，一般采用试纸对样本进行直接检测，几分钟内可以得出检测结果，便捷而高效的检测，广泛运用于日常生活中。其中，试纸本身由几部分组成，片材，NC膜，吸水纸，金标垫和样品垫，每个组分都需要提前预处理，最后组合成一个完整的试纸。试纸条的组合尤为重要，需要按照一定顺序粘贴NC膜、吸水纸、金标垫、样品垫至片材上，保证粘贴位置在合格范围内。
[0003]目前，NC膜、吸水纸、金标垫和样品垫的粘贴工序是分开进行，这使得片材的粘贴工序增多，从而降低了粘贴效率。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于：为了解决NC膜、吸水纸、金标垫和样品垫的粘贴工序是分开进行，导致粘贴效率低的问题，而提出的一种胶体金侧向层析试纸条的多层复合自动粘接装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种胶体金侧向层析试纸条的多层复合自动粘接装置，其包括机身本体、传送带、片材上料机构、片材驱动机构、多组上料卷盘、第一导向粘贴机构和多组第二导向粘贴机构，所述传送带固定安装在机身本体上的平台上，所述片材上料机构固定安装在所述机身本体的侧面上，所述片材驱动机构固定安装在所述平台上，所述片材上料机构和所述片材驱动机构分别位于所述传送带的相对两侧，多组所述第一导向粘贴机构和多组第二导向粘贴机构皆固定安装在所述平台上，且多组所述第一导向粘贴机构和多组第二导向粘贴机构位于所述传送带的上方，多组所述上料卷盘固定安装在所述机身本体的侧面上，且多组所述上料卷盘位于所述第一导向粘贴机构和多组第二导向粘贴机构的上方。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述片材上料机构包括两组第一卷盘，两组所述第一卷盘通过第一底座固定安装在所述机身本体的侧面上。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述机身本体上铰接有多个导辊，所述导辊位于两组所述第一卷盘之间。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述上料卷盘包括第二底座和第二卷盘，所述第二底座固定安装在所述机身本体的侧面上，所述第二卷盘套设在所述第二底座上。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述片材驱动机构包括固定架、驱动电机和驱动辊，所述固定架固定安装在所述
平台上，所述驱动辊铰接在所述固定架上，所述驱动电机固定安装在所述固定架上，且所述驱动电机连接所述驱动辊。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述第一导向粘贴机构包括支架和多个压辊，所述支架固定安装在所述平台上，多个所述压辊铰接在所述支架上。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述第二导向粘贴机构包括滑台和导轨，所述滑台固定安装在所述平台上，所述导轨固定安装在所述滑台上。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述上料卷盘为7组，所述第二导向粘贴机构为6组。
[0020]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0021]本专利技术中，通过将卷状片材盘绕在片材上料机构上，将片材穿入传送带上，并将片材穿过第一导向粘贴机构和第二导向粘贴机构，最终穿入片材驱动机构，将NC膜、吸水纸、金标垫和样品垫皆绕设在上料卷盘上，片材驱动机构驱动片材移动，在第一导向粘贴机构和第二导向粘贴机构的粘贴作用下，NC膜、吸水纸、金标垫和样品垫陆续粘贴到片材上，从而实现NC膜、吸水纸、金标垫和样品垫一体化自动粘贴，大大提高了粘贴效率。
附图说明
[0022]图1为一种胶体金侧向层析试纸条的多层复合自动粘接装置的整体结构示意图一。
[0023]图2为一种胶体金侧向层析试纸条的多层复合自动粘接装置的整体结构示意图二。
[0024]图3为一种胶体金侧向层析试纸条的多层复合自动粘接装置的主视图。
[0025]图4为一种胶体金侧向层析试纸条的多层复合自动粘接装置中上料卷盘的结构示意图。
[0026]图5为一种胶体金侧向层析试纸条的多层复合自动粘接装置中第一导向粘贴机构的结构示意图。
[0027]图6为一种胶体金侧向层析试纸条的多层复合自动粘接装置中片材上料机构的结构示意图。
[0028]图7为一种胶体金侧向层析试纸条的多层复合自动粘接装置中第二导向粘贴机构的结构示意图一。
[0029]图8为一种胶体金侧向层析试纸条的多层复合自动粘接装置中第二导向粘贴机构的结构示意图二。
[0030]图9为一种胶体金侧向层析试纸条的多层复合自动粘接装置中片材驱动机构的结构示意图一。
[0031]图10为一种胶体金侧向层析试纸条的多层复合自动粘接装置中片材驱动机构的结构示意图二。
[0032]图例说明：
[0033]1、机身本体；2、传送带；3、片材上料机构；31、第一卷盘；32、第一底座；4、片材驱动
机构；41、固定架；42、驱动电机；43、驱动辊；5、上料卷盘；51、第二底座；52、第二卷盘；6、第一导向粘贴机构；61、支架；62、压辊；7、第二导向粘贴机构；71、滑台；72、导轨；8、平台；9、导辊。
具体实施方式
[0034]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0035]请参阅图1
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10，本专利技术提供一种技术方案：一种胶体金侧向层析试纸条的多层复合自动粘接装置，包括机身本体1、传送带2、片材上料机构3、片材驱动机构4、多组上料卷盘5、第一导向粘贴机构6和多组第二导向粘贴机构7，所述传送带2固定安装在机身本体1上的平台8上，所述片材上料机构3固定安装在所述机身本体1的侧面上，所述片材驱动机构4固定安装在所述平台8上，所述片材上料机构3和所述片材驱动机构4分别位于所述传送带2的相对两侧，多组所述第一导向粘贴机构6和多组第二导向粘贴机构7皆固定安装在所述平台8上，且多组所述第一导向粘贴机构6和多组第二导向粘贴机构7位于所述传送带2的上方，多组所述上料卷盘5固定安装在所述机身本体1的侧面上，且多组所述上料卷盘5位于所述第一导向粘贴机构6和多组第二导向粘贴机构7的上方；
[0036]所述片材上料机构3包括两组第一卷盘31，两组所述第一卷盘31通过第一底座32固定安装在所述机身本体1的侧面上，两组第一卷盘31，其中一组卷绕卷状的片材，另一组卷绕从片材上剥离的底膜；
[0037]所述机身本体1上铰接有多个导辊9，所述导辊9位于两组所述第一卷盘31之间，导辊9对卷状片材的放卷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶体金侧向层析试纸条的多层复合自动粘接装置，其特征在于：包括机身本体(1)、传送带(2)、片材上料机构(3)、片材驱动机构(4)、多组上料卷盘(5)、第一导向粘贴机构(6)和多组第二导向粘贴机构(7)，所述传送带(2)固定安装在机身本体(1)上的平台(8)上，所述片材上料机构(3)固定安装在所述机身本体(1)的侧面上，所述片材驱动机构(4)固定安装在所述平台(8)上，所述片材上料机构(3)和所述片材驱动机构(4)分别位于所述传送带(2)的相对两侧，多组所述第一导向粘贴机构(6)和多组第二导向粘贴机构(7)皆固定安装在所述平台(8)上，且多组所述第一导向粘贴机构(6)和多组第二导向粘贴机构(7)位于所述传送带(2)的上方，多组所述上料卷盘(5)固定安装在所述机身本体(1)的侧面上，且多组所述上料卷盘(5)位于所述第一导向粘贴机构(6)和多组第二导向粘贴机构(7)的上方。2.根据权利要求1所述的一种胶体金侧向层析试纸条的多层复合自动粘接装置，其特征在于，所述片材上料机构(3)包括两组第一卷盘(31)，两组所述第一卷盘(31)通过第一底座(32)固定安装在所述机身本体(1)的侧面上。3.根据权利要求2所述的一种胶体金侧向层析试纸条的多层复合自动粘接装置，其特征在于，所述机身本体(1)上铰接有多个导辊(9)，所述导辊(9)位于两组所述第一卷盘(31)之间。4.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱伟建，谢威，梁良，
申请(专利权)人：苏州智联科慧自动化有限公司，
类型：发明
国别省市：
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