本实用新型专利技术公开了一种试纸条检测喷废切除装置，其包括机架，机架沿其长度方向依次设置有张紧调节部件、检测部件、喷废部件和切除部件，切除部件包括安装架和设置在安装架上的切刀气缸和压紧气缸，切刀气缸的活塞杆上连接有切刀，切刀下方设置有废料收集盒，切刀气缸的两侧分别设置有压紧气缸，压紧气缸底部设置有连接支架，连接支架上转动连接有第一滚轮，第一滚轮下方设置有第二滚轮，第二滚轮的一端设置有第一带轮，废料收集盒的右侧设置有底纸放卷部件，废料收集盒的左侧设置有废纸收卷部件。本实用新型专利技术可以解决解决人工识别标废切除，存在切废漏切或少切的情况，且人工操作速度底，从而影响生产效率的问题。从而影响生产效率的问题。从而影响生产效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种试纸条检测喷废切除装置
[0001]本技术涉及试纸条加工设备
，尤其涉及一种试纸条检测喷废切除装置。
技术介绍
[0002]在快速体外诊断领域，一般采用试纸对样本进行直接检测，几分钟内可以得出检测结果，便捷而高效的检测，广泛运用于日常生活中。其中，试纸本身由几部分组成，片材，NC膜，吸水纸，金标垫和样品垫，每个组分都需要提前预处理，最后组合成一个完整的试纸。试纸条的组合尤为重要，需要按照一定顺序粘贴NC膜、吸水纸、金标垫、样品垫至片材上，保证粘贴位置在合格范围内。试纸条的组分有不同的缺陷，需要检测喷废切除。现有的生产，一般粘贴好组分的试纸条来料是固定长度的条状形式。通过人工识别标废切除，存在切废漏切或少切的情况，且人工操作速度底，从而影响生产效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于：为了解决人工识别标废切除，存在切废漏切或少切的情况，且人工操作速度底，从而影响生产效率的问题，而提供的一种试纸条检测喷废切除装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种试纸条检测喷废切除装置，其包括机架，所述机架沿其长度方向依次设置有张紧调节部件、检测部件、喷废部件和切除部件，所述切除部件包括安装架和设置在所述安装架上的切刀气缸和压紧气缸，所述切刀气缸的活塞杆上连接有切刀，所述切刀下方设置有废料收集盒，所述切刀气缸的两侧分别设置有压紧气缸，所述压紧气缸底部设置有连接支架，所述连接支架上转动连接有第一滚轮，所述第一滚轮下方设置有第二滚轮，所述第二滚轮的一端设置有第一带轮，所述废料收集盒的右侧设置有底纸放卷部件，所述废料收集盒的左侧设置有废纸收卷部件。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]所述张紧调节部件包括对称布置的两基板，所述基板上设置有第一安装座，两所述第一安装座之间转动连接有第一辊轴，所述第一辊轴上设置有两第一限位轮，所述第一安装座靠近所述检测部件的一侧设置有第二安装座，两所述第二安装座之间设置有升降板，所述升降板底部转动连接有第二辊轴，所述第二辊轴上设置有两第二限位轮。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述升降板的两端分别设置有螺杆，所述螺杆螺接在所述第二安装座上。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述底纸放卷部件与所述废纸收卷部件结构相同，所述底纸放卷部件包括第一电机、感应器、第一卷盘和第一支架，所述第一电机驱动所述第一卷盘转动，所述感应器位于所述第一卷盘上方，所述第一支架设置在所述第一卷盘的一侧，所述第一支架上设置有两平行布置的连接杆，所述连接杆上滑动连接有连接块，两所述连接块之间转动连接有第三
滚轮，所述第三滚轮上方设置有挡板，所述挡板的相对两端分别连接在对应的所述连接块上。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述检测部件包括遮罩和相机，所述遮罩固定安装在所述机架上，所述相机固定安装于所述遮罩内。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述喷废部件包括上下气缸、第三微分头、第三连接板、颜色传感器和储液盒，所述第三微分头连接在所述上下气缸上，所述第三连接板连接在所述第三微分头上，所述储液盒安装在所述第三连接板上，所述储液盒上设置有喷头，所述颜色传感器安装在所述第三连接板上。
[0015]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：产品生产合格率高，有效的控制了人工操作产生的漏标，漏切及少切等现象；产品切废切断后，通过复贴底纸连接切断前后的产品；生产效率更高，生产速度提高50％，检测效率更高；所有产品都可以卷式来料及收料，从而可以实现整个产线的自动化。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1为一种试纸条检测喷废切除装置的结构示意图。
[0018]图2为一种试纸条检测喷废切除装置的主视图。
[0019]图3为一种试纸条检测喷废切除装置中切除部件的结构示意图。
[0020]图4为一种试纸条检测喷废切除装置中切除部件的剖视图。
[0021]图5为一种试纸条检测喷废切除装置中底纸放卷部件的结构示意图。
[0022]图6为一种试纸条检测喷废切除装置中检测部件的结构示意图。
[0023]图7为一种试纸条检测喷废切除装置中喷废部件的结构示意图。
[0024]图8为图1中A的放大图。
[0025]图例说明：
[0026]1、机架；2、张紧调节部件；21、基板；22、第一安装座；23、第一辊轴；24、第一限位轮；25、第二安装座；26、升降板；27、第二辊轴；28、第二限位轮；29、螺杆；3、检测部件；31、遮罩；32、相机；4、喷废部件；41、上下气缸；42、第三微分头；43、第三连接板；5、切除部件；51、安装架；52、切刀气缸；53、压紧气缸；54、切刀；55、废料收集盒；56、连接支架；561、第一滚轮；562、第二滚轮；563、第一带轮；57、底纸放卷部件；571、第一电机；572、感应器；573、第一卷盘；574、第一支架；5741、连接杆；5742、连接块；5743、第三滚轮；5744、挡板；58、废纸收卷部件。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新
型实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0028]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似顶，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0030]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种试纸条检测喷废切除装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)沿其长度方向依次设置有张紧调节部件(2)、检测部件(3)、喷废部件(4)和切除部件(5)，所述切除部件(5)包括安装架(51)和设置在所述安装架(51)上的切刀气缸(52)和压紧气缸(53)，所述切刀气缸(52)的活塞杆上连接有切刀(54)，所述切刀(54)下方设置有废料收集盒(55)，所述切刀气缸(52)的两侧分别设置有压紧气缸(53)，所述压紧气缸(53)底部设置有连接支架(56)，所述连接支架(56)上转动连接有第一滚轮(561)，所述第一滚轮(561)下方设置有第二滚轮(562)，所述第二滚轮(562)的一端设置有第一带轮(563)，所述废料收集盒(55)的右侧设置有底纸放卷部件(57)，所述废料收集盒(55)的左侧设置有废纸收卷部件(58)。2.根据权利要求1所述的一种试纸条检测喷废切除装置，其特征在于，所述张紧调节部件(2)包括对称布置的两基板(21)，所述基板(21)上设置有第一安装座(22)，两所述第一安装座(22)之间转动连接有第一辊轴(23)，所述第一辊轴(23)上设置有两第一限位轮(24)，所述第一安装座(22)靠近所述检测部件(3)的一侧设置有第二安装座(25)，两所述第二安装座(25)之间设置有升降板(26)，所述升降板(26)底部转动连接有第二辊轴(27)，所述第二辊轴(27)上设置有两第二限位轮(28)。3.根据权利要求2所述的一种试纸条检测喷废切除装置，其特征在于，所述升降板(26)的两端分别设置有螺杆(29)，所述螺杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢威，邱伟建，
申请(专利权)人：苏州智联科慧自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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