本实用新型专利技术公开了一种用于试纸NC膜的划膜装置，包括放卷机构、划膜机构、检测机构、烘干机构和收卷机构，烘干机构和收卷机构均设置在机台上，机台上设置有控制柜，控制柜和收卷机构设置在烘干机构的相对两侧，放卷机构、划膜机构、检测机构按顺序设置在控制柜上，划膜机构包括第一伺服电机、第一气缸、划膜头、除气泡器和柱塞泵，第一伺服电机设置在控制柜内，第一伺服电机上设置有安装座，安装座上设置有竖直布置的第一气缸，第一气缸上设置有安装板，安装板上设置有多个划膜头，划膜头通过软管连接除气泡器，除气泡器连接柱塞泵，柱塞泵和除气泡器均安装在控制柜内。本实用新型专利技术相较于现有技术可以精准控制溶液喷量以及提高生产效率。产效率。产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于试纸NC膜的划膜装置
[0001]本技术属于试纸条加工设备领域，尤其涉及一种用于试纸NC膜的划膜装置。
技术介绍
[0002]硝酸纤维素膜(nitrocellulose filter membrane，简称NC膜)，在胶体金试纸中用做C/T线的承载体，同时也是免疫反应的发生处。在快速体外诊断领域，一般采用试纸对样本进行直接检测，几分钟内可以得出检测结果，便捷而高效的检测，广泛运用于日常生活中。其中，试纸本身由几部分组成，样品垫，金标垫，NC膜和吸水纸，每个组分都需要提前预处理，最后组合成一个完整的试纸。试纸条中NC膜的处理尤为重要，需要在NC膜表面喷上特定的溶液，在一定温度下烘干后方可使用。现有的生产，一般NC膜来料是固定距离的条状形式。通过人工或者简易小机器来实现喷溶液，然后把喷过的产品集中在一起放到烘房进行烘干。这种方式存在以下缺点，溶液喷的量的控制不均匀；需单独烘房烘干，增加了周转，耗时耗力；生产速度低，从而影响生产效率；片式来料，不利于整个产品线做自动化。
技术实现思路
[0003]本技术提供的一种用于试纸NC膜的划膜装置：其可以精准控制溶液喷量以及提高生产效率。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种用于试纸NC膜的划膜装置，其包括放卷机构、划膜机构、检测机构、烘干机构和收卷机构，所述烘干机构和所述收卷机构均设置在所述机台上，所述机台上设置有控制柜，所述控制柜和所述收卷机构设置在所述烘干机构的相对两侧，所述放卷机构、所述划膜机构、所述检测机构按顺序设置在所述控制柜上，所述划膜机构包括第一伺服电机、第一气缸、划膜头、除气泡器和柱塞泵，所述第一伺服电机设置在所述控制柜内，所述第一伺服电机上设置有安装座，所述安装座上设置有竖直布置的所述第一气缸，所述第一气缸上设置有安装板，所述安装板上设置有多个所述划膜头，所述划膜头通过软管连接所述除气泡器，所述除气泡器连接所述柱塞泵，所述柱塞泵和所述除气泡器均安装在所述控制柜内。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]所述放卷机构与所述划膜机构之间设置有驱动机构，所述驱动机构包括固定架、第二伺服电机、第二气缸、驱动辊和从动辊，所述第二伺服电机驱动所述驱动辊转动，所述从动轮位于所述驱动辊上方，所述驱动辊和所述从动辊之间呈相切布置，所述第二气缸通过所述第二气缸连接在所述固定架上。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述放卷机构包括连接在所述控制柜上的放卷电机，所述放卷电机上设置有放料盘。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述检测机构包括防护罩和相机，所述防护罩固定连接在所述控制柜上，所述相
机设置在所述防护罩内。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述烘干机构包括至少一烘箱，所述烘箱的两侧分别开设有料口。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述收卷机构包括第三伺服电机和收料盘，所述第三伺服电机连接在机台上，所述收料盘设置在所述第三伺服电机上。
[0015]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0016]1、精准控制喷量和产品移动速度，从而确保每厘米产品上附着的溶液量的一致性.稳定性。
[0017]2、喷完溶液后直接经过烘干塔烘干，便捷省力。
[0018]3、比现有市场设备提速50％，提高了效率。
[0019]4、NC膜改成卷式来料，从放卷到喷溶液到烘干到收卷，全自动完成。从而最终可以实现大卡的卷式自动化粘贴，完成了整个产品线的自动化。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1为一种用于试纸NC膜的划膜装置的结构示意图。
[0022]图2为一种用于试纸NC膜的划膜装置中划膜机构的结构示意图。
[0023]图3为图2中A部的放大图。
[0024]图4为一种用于试纸NC膜的划膜装置中驱动机构的结构示意图。
[0025]图5为一种用于试纸NC膜的划膜装置中放卷机构的结构示意图。
[0026]图6为一种用于试纸NC膜的划膜装置中检测机构的结构示意图。
[0027]图7为一种用于试纸NC膜的划膜装置中烘干机构的结构示意图。
[0028]图8为一种用于试纸NC膜的划膜装置中收卷机构的结构示意图。
[0029]图例说明：
[0030]1、放卷机构；11、放卷电机；12、放料盘；2、划膜机构；21、第一伺服电机；22、第一气缸；23、划膜头；24、除气泡器；25、柱塞泵；26、安装座；27、安装板；3、检测机构；31、防护罩；32、相机；4、烘干机构；41、烘箱；5、收卷机构；51、第三伺服电机；52、收料盘；6、机台；7、控制柜；8、驱动机构；81、固定架；82、第二伺服电机；83、第二气缸；84、驱动辊；85、从动辊。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
‑
8，本技术提供了一种用于试纸NC膜的划膜装置，包括放卷机构1、
划膜机构2、检测机构3、烘干机构4和收卷机构5，所述烘干机构4和所述收卷机构5均设置在所述机台6上，所述机台6上设置有控制柜7，所述控制柜7和所述收卷机构5设置在所述烘干机构4的相对两侧，所述放卷机构1、所述划膜机构2、所述检测机构3按顺序设置在所述控制柜7上，其特征在于，所述划膜机构2包括第一伺服电机21、第一气缸22、划膜头23、除气泡器24和柱塞泵25，所述第一伺服电机21设置在所述控制柜7内，所述第一伺服电机21上设置有安装座26，所述安装座26上设置有竖直布置的所述第一气缸22，所述第一气缸22上设置有安装板27，所述安装板27上设置有多个所述划膜头23，所述划膜头23通过软管连接所述除气泡器24，所述除气泡器24连接所述柱塞泵25，所述柱塞泵25和所述除气泡器24均安装在所述控制柜7内。
[0033]工作时，第一气缸下降，驱动划膜头离产品到合适距离。柱塞泵工作，把柱塞管中的溶液打进除气泡器，然后到划膜头。均匀的划在产品上。过程中，两个柱塞泵交替工作，确保喷出的一条线条不间断。(图中是八个柱塞泵，可以划出四条不间断的线条)，划膜头可以通过第一伺服电机驱动丝杠进行位置的走动，根据后面相机的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于试纸NC膜的划膜装置，包括放卷机构(1)、划膜机构(2)、检测机构(3)、烘干机构(4)和收卷机构(5)，所述烘干机构(4)和所述收卷机构(5)均设置在机台(6)上，所述机台(6)上设置有控制柜(7)，所述控制柜(7)和所述收卷机构(5)设置在所述烘干机构(4)的相对两侧，所述放卷机构(1)、所述划膜机构(2)、所述检测机构(3)按顺序设置在所述控制柜(7)上，其特征在于，所述划膜机构(2)包括第一伺服电机(21)、第一气缸(22)、划膜头(23)、除气泡器(24)和柱塞泵(25)，所述第一伺服电机(21)设置在所述控制柜(7)内，所述第一伺服电机(21)上设置有安装座(26)，所述安装座(26)上设置有竖直布置的所述第一气缸(22)，所述第一气缸(22)上设置有安装板(27)，所述安装板(27)上设置有多个所述划膜头(23)，所述划膜头(23)通过软管连接所述除气泡器(24)，所述除气泡器(24)连接所述柱塞泵(25)，所述柱塞泵(25)和所述除气泡器(24)均安装在所述控制柜(7)内。2.根据权利要求1所述的一种用于试纸NC膜的划膜装置，其特征在于，所述放卷机构(1)与所述划膜机构(2)之间设置有驱动机构(8)，所述驱动机构(8)包括固...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢威，邱伟建，
申请(专利权)人：苏州智联科慧自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。