一种烘干一体化喷漆线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烘干一体化喷漆线，涉及建筑模板技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有输送带，所述工作台的顶部且位于输送带的正上方固定安装有清理机构，所述工作台的顶部且位于清理机构的右侧固定安装有烘干机构，所述清理机构包括灰尘吸附单元和喷漆单元。本实用新型专利技术通过设置的活动杆、固定筒、安装架、清理辊、弹簧、储液箱、喷漆管、高压泵和稳定杆之间的配合，通过活动杆在固定筒内进行滑动，并且在弹簧弹力的作用下，使安装架和清理辊能够对不同厚度的胶合板表面进行清理，通过高压泵将储液箱内的液体通过喷漆管喷向胶合板，便于对胶合板进行喷漆，同时稳定杆使喷漆管在喷漆过程中保持稳定，提高胶合板的喷漆质量。的喷漆质量。的喷漆质量。

【技术实现步骤摘要】
一种烘干一体化喷漆线


[0001]本技术涉及建筑模板
，具体涉及一种烘干一体化喷漆线。

技术介绍

[0002]胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]在对胶合板进行喷漆时，胶合板的表面有时附着有灰尘等杂质，从而容易影响到喷漆的质量，同时在进行喷漆之后，不便于进行烘干，从而影响了生产的效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种烘干一体化喷漆线，以解决上述
技术介绍
中提到的在对胶合板进行喷漆时，胶合板的表面有时附着有灰尘等杂质，从而容易影响到喷漆的质量，同时在进行喷漆之后，不便于进行烘干，从而影响了生产效率的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种烘干一体化喷漆线，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有输送带，所述工作台的顶部且位于输送带的正上方固定安装有清理机构，所述工作台的顶部且位于清理机构的右侧固定安装有烘干机构。
[0008]所述清理机构包括灰尘吸附单元和喷漆单元，所述灰尘吸附单元的内壁嵌固安装有喷漆单元，所述灰尘吸附单元包括第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定连接有清理罩，所述清理罩的内壁固定连接有固定筒，所述固定筒的内壁滑动连接有活动杆，所述活动杆的底端固定连接有安装架，所述安装架的内壁转动连接有清理辊，所述固定筒的外壁套接有弹簧，所述弹簧的顶端与清理罩的内壁固定连接，所述弹簧的底端与安装架的顶部固定连接。
[0009]所述烘干机构包括烘干单元和废气处理单元，所述烘干单元的外壁固定安装有废气处理单元。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述喷漆单元包括储液箱，所述储液箱的顶部嵌固连接有进料管，所述储液箱底部嵌固安装有高压泵，所述高压泵的输出端固定连接有喷漆管，所述喷漆管的外壁固定连接有稳定杆，所述稳定杆的顶端与储液箱的底部固定连接。
[0011]采用上述技术方案，该方案中高压泵能够将储液箱内的液体通过喷漆管喷向胶合板。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述烘干单元包括第二支撑板，所述第二支撑板的顶部固定连接有烘干罩，所述烘干罩的内壁固定连接有加热座，所述加热座的侧面固定安装有加热管，所述烘干罩的顶部嵌固安装有热风机。
[0013]采用上述技术方案，该方案中热风机能够将加热管产生的热量吹向喷漆后的胶合板，便于干燥。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述废气处理单元包括气体处理箱，所述气体处理箱的内壁固定安装有循环风机，所述气体处理箱的左右两侧均嵌固安装有气体循环管，两个所述气体循环管的另一端均贯穿烘干罩的内壁。
[0015]采用上述技术方案，该方案中循环风机能够将烘干罩内的热空气向外抽取，并对气体进行处理，使处理后的气体通过气体循环管重新输送到烘干罩的内部，对气体的热量进行循环再利用。
[0016]本技术技术方案的进一步改进在于：所述气体处理箱的顶部开设有卡口，所述卡口的内壁拆卸式连接有安装块，所述安装块的底部固定连接有活性炭吸附块，所述活性炭吸附块的外壁与气体处理箱的内壁相贴合。
[0017]采用上述技术方案，该方案中卡口能够便于安装块进行拆卸和安装，从而对活性炭吸附块进行更换，同时活性炭吸附块能够对气体中的有害颗粒进行吸附。
[0018]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0019]1、本技术提供一种烘干一体化喷漆线，通过设置的活动杆、固定筒、安装架、清理辊、弹簧、储液箱、喷漆管、高压泵和稳定杆之间的配合，通过活动杆在固定筒内进行滑动，并且在弹簧弹力的作用下，使安装架和清理辊能够对不同厚度的胶合板表面进行清理，通过高压泵将储液箱内的液体通过喷漆管喷向胶合板，便于对胶合板进行喷漆，同时稳定杆使喷漆管在喷漆过程中保持稳定，提高胶合板的喷漆质量。
[0020]2、本技术提供一种烘干一体化喷漆线，通过设置的热风机、加热管、循环风机、气体循环管和活性炭吸附块之间的配合，通过热风机将加热管产生的热量吹向喷漆后的胶合板，能够加速胶合板的干燥，通过循环风机将烘干罩内的热空气向外抽取，使气体通过活性炭吸附块对有害颗粒进行吸附，并且处理后的气体通过气体循环管重新输送到烘干罩的内部，使气体的热量进行循环再利用，便于烘干罩内部的温度保持恒定。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术清理机构的结构剖视图；
[0023]图3为本技术储液箱与高压泵的结构连接示意图；
[0024]图4为本技术烘干机构的结构剖视图；
[0025]图5为本技术气体处理箱的结构剖视图。
[0026]图中：1、工作台；2、输送带；3、清理机构；31、第一支撑板；32、清理罩；33、固定筒；331、活动杆；332、弹簧；34、安装架；341、清理辊；35、储液箱；351、高压泵；352、喷漆管；353、稳定杆；4、烘干机构；41、第二支撑板；42、烘干罩；43、加热座；431、加热管；44、热风机；45、
气体处理箱；451、循环风机；452、卡口；453、安装块；454、活性炭吸附块；455、气体循环管。
具体实施方式
[0027]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0028]实施例1
[0029]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种烘干一体化喷漆线，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有输送带2，工作台1的顶部且位于输送带2的正上方固定安装有清理机构3，工作台1的顶部且位于清理机构3的右侧固定安装有烘干机构4，清理机构3包括灰尘吸附单元和喷漆单元，灰尘吸附单元的内壁嵌固安装有喷漆单元，烘干机构4包括烘干单元和废气处理单元，烘干单元的外壁固定安装有废气处理单元。
[0030]如图1
‑
5所示，在本实施例中，优选的，灰尘吸附单元包括第一支撑板31，第一支撑板31的顶部固定连接有清理罩32，清理罩32的内壁固定连接有固定筒33，固定筒33的内壁滑动连接有活动杆331，活动杆331的底端固定连接有安装架34，安装架34的内壁转动连接有清理辊341，活动杆331能够在固定筒33内进行滑动，从而便于安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烘干一体化喷漆线，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部固定安装有输送带(2)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部且位于输送带(2)的正上方固定安装有清理机构(3)，所述工作台(1)的顶部且位于清理机构(3)的右侧固定安装有烘干机构(4)；所述清理机构(3)包括灰尘吸附单元和喷漆单元，所述灰尘吸附单元的内壁嵌固安装有喷漆单元，所述灰尘吸附单元包括第一支撑板(31)，所述第一支撑板(31)的顶部固定连接有清理罩(32)，所述清理罩(32)的内壁固定连接有固定筒(33)，所述固定筒(33)的内壁滑动连接有活动杆(331)，所述活动杆(331)的底端固定连接有安装架(34)，所述安装架(34)的内壁转动连接有清理辊(341)，所述固定筒(33)的外壁套接有弹簧(332)，所述弹簧(332)的顶端与清理罩(32)的内壁固定连接，所述弹簧(332)的底端与安装架(34)的顶部固定连接；所述烘干机构(4)包括烘干单元和废气处理单元，所述烘干单元的外壁固定安装有废气处理单元。2.根据权利要求1所述的一种烘干一体化喷漆线，其特征在于：所述喷漆单元包括储液箱(35)，所述储液箱(35)的顶部嵌固连接有进料管，所述储液箱(35)底部嵌固安装有高压泵(35...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜炳昌，姜勇，
申请(专利权)人：浙江德厦木业有限公司，
类型：新型
国别省市：