本实用新型专利技术公开了一种不锈钢导筒的钻孔装置，其技术方案是：包括固定箱，所述固定箱内部设有钻孔机构，所述钻孔机构延伸出固定箱外部，所述钻孔机构包括电机，所述电机固定设于固定箱一侧，所述电机通过输出轴连接有转动杆，所述转动杆延伸入固定箱内部并与固定箱内腔一侧通过轴承连接，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术通过钻孔机构的设计，给电机通电，可以转动钻头，对不锈钢导筒进行开孔，扇叶可以跟随钻头上下移动，保持一直对钻头进行散热，在钻孔的同时可以将产生的铁屑吹到一边，在通过第二衔接板的旋转带动毛刷旋转进行清理，清理得到过程中依附在毛刷表面的铁屑进过刮板的移动被刮下来掉落在收集框内部。刮板的移动被刮下来掉落在收集框内部。刮板的移动被刮下来掉落在收集框内部。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢导筒的钻孔装置
[0001]本技术涉及零件钻孔
，具体涉及一种不锈钢导筒的钻孔装置。
技术介绍
[0002]不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢，由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性，“不锈钢”一词不仅仅是单纯指一种不锈钢，而是表示一百多种工业不锈钢，所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能，成功的关键首先是要弄清用途，然后再确定正确的钢种，和建筑构造应用领域有关的钢种通常只有六种，它们都含有17～22％的铬，较好的钢种还含有镍，添加钼可进一步改善大气腐蚀性，特别是耐含氯化物大气的腐蚀，就一般而言，不锈钢的硬度要高于铝合金，不锈钢的成本比铝合金要高。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的不锈钢导筒在钻孔的过程中需要通过钻头对其表面开孔，大部分设备都是对钻头在旋转过程中添加冷却液进行散热，停止旋转后需要通过自然冷却，比较浪费时间，同时钻孔过程中产生的铁屑会干扰钻孔的精准度以及效率，在钻孔时人工清理会对工作人员的人身安全造成威胁，增加了安全隐患的发生。
[0004]因此，专利技术一种不锈钢导筒的钻孔装置很有必要。
技术实现思路
[0005]为此，本技术提供一种不锈钢导筒的钻孔装置，通过钻孔机构的设计，通过对钻孔进行移动式散热，无论钻头移动到什么高度，扇叶都可以对钻孔进行散热，同时在钻孔时，将铁屑吹到一边，在经过毛刷进行清理，以解决现有的不锈钢导筒在钻孔的过程中需要通过钻头对其表面开孔，大部分设备都是对钻头在旋转过程中添加冷却液进行散热，停止旋转后需要通过自然冷却，比较浪费时间，同时钻孔过程中产生的铁屑会干扰钻孔的精准度以及效率，在钻孔时人工清理会对工作人员的人身安全造成威胁，增加了安全隐患的发生的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢导筒的钻孔装置，包括固定箱，所述固定箱内部设有钻孔机构，所述钻孔机构延伸出固定箱外部；
[0007]所述钻孔机构包括电机，所述电机固定设于固定箱一侧，所述电机通过输出轴连接有转动杆，所述转动杆延伸入固定箱内部并与固定箱内腔一侧通过轴承连接，所述转动杆外部设有第一套筒，所述第一套筒与转动杆通过单向轴承连接，所述第一套筒外部固定设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮底部设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮底部固定设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆底部固定设有钻头，所述钻孔机构还包括散热组件，所述钻孔机构还包括清理组件，所述钻孔机构还包括支撑部件。
[0008]优选的，所述散热组件包括第二套筒，所述第二套筒设于转动杆外部，所述第二套
筒与转动杆通过单向轴承连接，所述第二套筒外部固定设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮底部设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与第三锥齿轮相啮合，所述第四锥齿轮底部固定设有方形传动杆，所述方形传动杆外部设有第三套筒，所述第三套筒外部固定设有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮一侧设有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮与第五锥齿轮相啮合，所述第六锥齿轮一侧固定设有第一传动杆，所述第一传动杆外部固定设有两个扇叶，所述第一伸缩杆外部设有第四套筒，所述第四套筒与第一伸缩杆通过轴承连接，所述第一传动杆与第四套筒固定连接。
[0009]优选的，所述清理组件包括第五套筒，所述第五套筒设于转动杆外部，所述第五套筒与转动杆通过单向轴承连接，所述第五套筒外部固定设有第七锥齿轮，所述第七锥齿轮底部设有第八锥齿轮，所述第七锥齿轮与第八锥齿轮相啮合，所述第八锥齿轮底部设有第一往复丝杆，所述第一往复丝杆外部设有第一轴承座，所述第一轴承座与第一往复丝杆通过滚珠螺母副连接，所述第一轴承座一侧固定设有连接杆，所述连接杆与第四套筒固定连接，所述第一往复丝杆底部固定设有第二传动杆，所述第二传动杆外部设有第一皮带轮，所述固定箱内腔一侧固定设有第一衔接板，第二传动杆贯穿第一衔接板并与第一衔接板通过轴承连接，所述第一衔接板底部设有第三传动杆，所述第三传动杆与第一衔接板通过轴承连接，所述第三传动杆外部设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带连接，所述第三传动杆底部固定设有第二衔接板，所述第二衔接板底部固定设有毛刷。
[0010]优选的，所述第二传动杆外部固定设有第九锥齿轮，所述第九锥齿轮一侧设有第十锥齿轮，所述第十锥齿轮与第九锥齿轮相啮合，所述第十锥齿轮一侧固定设有第二往复丝杆，所述第二往复丝杆外部设有第二轴承座，所述第二轴承座与第二往复丝杆通过滚珠螺母副连接，所述第二轴承座顶部固定设有刮板，所述刮板设于毛刷底部，所述固定箱内腔一侧固定设有第三衔接板，所述第二传动杆与第三衔接板通过轴承连接，所述固定箱内腔底部固定设有收集框，所述收集框设于第三衔接板底部，所述第三衔接板顶部开设有通孔。
[0011]优选的，所述固定箱内腔底部固定设有支撑台，所述支撑台两侧均固定设有竖板，所述竖板一侧固定设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆外部固定设有弹簧，所述第一伸缩杆一侧固定设有L形板，所述L形板设于毛刷底部，所述固定箱内腔一侧开设有限位槽，所述第一轴承座一侧固定设有限位杆，所述限位杆延伸入限位槽内部，所述第三衔接板与其中一个竖板固定连接，其中一个所述竖板一侧固定设有横杆，所述第二轴承座底部固定设有限位板，所述横杆贯穿限位板。
[0012]优选的，所述固定箱内部设有固定框，所述固定框设于方形传动杆外部，所述固定框与第三套筒通过轴承连接，所述固定框与第一传动杆通过轴承连接，所述第五锥齿轮与第六锥齿轮均设于固定框内部，所述固定箱一侧固定设有固定板，所述电机固定设于固定板顶部，所述固定箱前侧开设有活动门，所述活动门与固定箱通过合页连接。
[0013]优选的，所述支撑部件包括两个支撑板，两个所述支撑板分别固定设于固定箱底部两侧。
[0014]优选的，所述支撑部件包括四个支撑杆，四个所述支撑杆分别固定设于固定箱底部四角。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过钻孔机构的设计，给电机通电，可以转动钻头，对不锈钢导筒进
行开孔，扇叶可以跟随钻头上下移动，保持一直对钻头进行散热，在钻孔的同时可以将产生的铁屑吹到一边，在通过第二衔接板的旋转带动毛刷旋转进行清理，清理得到过程中依附在毛刷表面的铁屑进过刮板的移动被刮下来掉落在收集框内部；
[0017]2、本技术通过钻孔机构的设计，结构简单，通过L形板和第二伸缩杆以及弹簧的配合，对不锈钢导筒进行夹持，避免了在开孔的过程中发生偏移对开孔结果造成影响，提高了开孔的效率。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提供的正视剖视图；
[0020]图3为本技术提供的图2中的A处放大图；
[0021]图4为本技术提供的实施例2结构示意本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢导筒的钻孔装置，包括固定箱(1)，其特征在于：所述固定箱(1)内部设有钻孔机构，所述钻孔机构延伸出固定箱(1)外部；所述钻孔机构包括电机(2)，所述电机(2)固定设于固定箱(1)一侧，所述电机(2)通过输出轴连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)延伸入固定箱(1)内部并与固定箱(1)内腔一侧通过轴承连接，所述转动杆(3)外部设有第一套筒(4)，所述第一套筒(4)与转动杆(3)通过单向轴承连接，所述第一套筒(4)外部固定设有第一锥齿轮(5)，所述第一锥齿轮(5)底部设有第二锥齿轮(6)，所述第一锥齿轮(5)与第二锥齿轮(6)相啮合，所述第二锥齿轮(6)底部固定设有第一伸缩杆(7)，所述第一伸缩杆(7)底部固定设有钻头(8)，所述钻孔机构还包括散热组件，所述钻孔机构还包括清理组件，所述钻孔机构还包括支撑部件。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢导筒的钻孔装置，其特征在于：所述散热组件包括第二套筒(9)，所述第二套筒(9)设于转动杆(3)外部，所述第二套筒(9)与转动杆(3)通过单向轴承连接，所述第二套筒(9)外部固定设有第三锥齿轮(11)，所述第三锥齿轮(11)底部设有第四锥齿轮(12)，所述第四锥齿轮(12)与第三锥齿轮(11)相啮合，所述第四锥齿轮(12)底部固定设有方形传动杆(13)，所述方形传动杆(13)外部设有第三套筒(10)，所述第三套筒(10)外部固定设有第五锥齿轮(14)，所述第五锥齿轮(14)一侧设有第六锥齿轮(15)，所述第六锥齿轮(15)与第五锥齿轮(14)相啮合，所述第六锥齿轮(15)一侧固定设有第一传动杆(16)，所述第一传动杆(16)外部固定设有两个扇叶(17)，所述第一伸缩杆(7)外部设有第四套筒(18)，所述第四套筒(18)与第一伸缩杆(7)通过轴承连接，所述第一传动杆(16)与第四套筒(18)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢导筒的钻孔装置，其特征在于：所述清理组件包括第五套筒(19)，所述第五套筒(19)设于转动杆(3)外部，所述第五套筒(19)与转动杆(3)通过单向轴承连接，所述第五套筒(19)外部固定设有第七锥齿轮(20)，所述第七锥齿轮(20)底部设有第八锥齿轮(21)，所述第七锥齿轮(20)与第八锥齿轮(21)相啮合，所述第八锥齿轮(21)底部设有第一往复丝杆(22)，所述第一往复丝杆(22)外部设有第一轴承座(23)，所述第一轴承座(23)与第一往复丝杆(22)通过滚珠螺母副连接，所述第一轴承座(23)一侧固定设有连接杆(24)，所述连接杆(24)与第四套筒(18)固定连接，所述第一往复丝杆(22)底部固定设有第二传动杆(25)，所述第二传动杆(25)外部设有第一皮带轮(26)，所述固定箱(1)内腔一侧固定设有第一衔接板，第二传动杆(25)贯穿第一衔...
【专利技术属性】
技术研发人员：李婷，李元勇，
申请(专利权)人：青岛梓恒瑞轨道交通设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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