本实用新型专利技术公开了一种金属管钻孔装置，包括手持钻孔机，所述手持钻孔机的下端竖直配设有钻头，所述手持钻孔机的下侧设置有支撑夹紧机构，所述钻头所在位置设置有防护机构。本实用新型专利技术将金属管水平放置在支撑底座正上方，处于前后走向位置，然后向中间旋转移动两侧的螺纹调节杆，致使螺纹调节杆带着顶块将金属管夹住，并且依靠卡齿保持稳固，然后按压手持钻孔机，滑套便沿着支撑杆下滑，方便钻头下降，在金属管上钻孔，并且依靠支撑杆下侧弯折至水平位置的端头在杆套内横向滑动调节手持钻孔机钻头的横向位置，变换位置钻孔。变换位置钻孔。变换位置钻孔。
【技术实现步骤摘要】
一种金属管钻孔装置
[0001]本技术涉及金属管钻孔设备
，具体为一种金属管钻孔装置。
技术介绍
[0002]金属管加工过程中，经常需要进行钻孔，特别是对于一些小的管体，根据使用情况需要，经常会由工人使用手持钻孔装置对管体侧壁上进行钻孔，而一般手持钻孔过程中，需要工人用脚将管体踩住，然后钻孔，但是这样无法保证管体稳固。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种金属管钻孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属管钻孔装置，包括手持钻孔机，所述手持钻孔机的下端竖直配设有钻头，所述手持钻孔机的下侧设置有支撑夹紧机构，所述钻头所在位置设置有防护机构。
[0005]优选的，所述支撑夹紧机构包括支撑底座、螺纹连接套、螺纹调节杆、顶块和卡齿，所述支撑底座设置在所述钻头正下方，所述螺纹连接套左右成对水平固定连接在所述支撑底座左右两端上侧，所述螺纹调节杆通过螺纹水平穿接在所述螺纹连接套处，所述螺纹调节杆靠近所述支撑底座中心位置的端头处通过水平转轴转动连接有顶块，所述卡齿设置在所述顶块端面上，同时所述螺纹连接套与所述手持钻孔机之间设置有升降机构。
[0006]优选的，所述升降机构包括支撑杆、杆套、弹簧和滑套，所述杆套水平固定连接在所述螺纹连接套上侧，并且杆套处于前后走向位置，所述支撑杆竖直设置在所述杆套上侧，并且所述支撑杆下端弯折至水平位置，并且所述支撑杆下端滑动穿插在所述杆套内，所述弹簧套接在所述支撑杆上端，所述滑套滑动套接在所述支撑杆上端，并且所述滑套与所述弹簧固定连接，同时所述滑套与所述手持钻孔机外壁连接。
[0007]优选的，所述手持钻孔机外壁上环绕固定连接有连接环，所述手持钻孔机外侧套有环形导轨，所述连接环通过滑轮滑动连接在所述环形导轨上，并且所述环形导轨与所述滑套固定连接。
[0008]优选的，所述防护机构包括钢环、连接竖杆、限位套和弹性橡胶连接体，钢环从上至下等距分布在所述钻头所处位置，并且底部位置的所述钢环左右两端上侧均竖直固定连接有连接竖杆，所述连接竖杆上端竖直滑动穿插在所述手持钻孔机外壁内，每个所述钢环两侧均固定连接有限位套，所述限位套滑动套接在所述连接竖杆上，相邻所述钢环之间通过所述弹性橡胶连接体连接。
[0009]优选的，所述螺纹调节杆外端头处固定连接有凸柄。
[0010]优选的，所述支撑底座上端面开设有防滑纹。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术将金属管水平放置在支撑底座正上方，处于前后走向位置，然后向
中间旋转移动两侧的螺纹调节杆，致使螺纹调节杆带着顶块将金属管夹住，并且依靠卡齿保持稳固，然后按压手持钻孔机，滑套便沿着支撑杆下滑，方便钻头下降，在金属管上钻孔，并且依靠支撑杆下侧弯折至水平位置的端头在杆套内横向滑动调节手持钻孔机钻头的横向位置，变换位置钻孔；
[0013]2、本技术从上至下等距分布的钢环和弹性橡胶连接体用于罩住钻头，避免其受到外部杂物粘附，并且当钻头下降钻孔时，等距分布的钢环便由于挤压而依靠连接竖杆和限位套相对钻头向上滑动堆叠在一起，方便钻头露出。
附图说明
[0014]图1为本技术一种金属管钻孔装置整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种金属管钻孔装置中的环形导轨与连接环配合连接的俯视结构图；
[0016]图3为本技术一种金属管钻孔装置中的螺纹调节杆与支撑底座配合连接的俯视结构图。
[0017]图中：1、手持钻孔机；2、钻头；3、钢环；4、弹性橡胶连接体；5、环形导轨；6、连接环；7、滑套；8、弹簧；9、支撑底座；10、螺纹连接套；11、螺纹调节杆；12、顶块；13、卡齿；14、支撑底座；15、凸柄；16、支撑杆；17、连接竖杆；18、限位套。
具体实施方式
[0018]请参阅图1
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图3，一种金属管钻孔装置，包括手持钻孔机1，手持钻孔机1的下端竖直配设有钻头2，钻头2与手持钻孔机1为现有设备，手持钻孔机1的下侧设置有支撑夹紧机构，支撑夹紧机构用于固定夹住金属管，方便进行钻孔；钻头2所在位置设置有防护机构，防护机构用于保护钻头2。
[0019]支撑夹紧机构包括支撑底座14、螺纹连接套10、螺纹调节杆11、顶块12和卡齿13，支撑底座14设置在钻头2正下方，螺纹连接套10左右成对水平固定连接在支撑底座14左右两端上侧，螺纹调节杆11通过螺纹水平穿接在螺纹连接套10处，螺纹调节杆11靠近支撑底座14中心位置的端头处通过水平转轴转动连接有顶块12，卡齿13设置在顶块12端面上，同时螺纹连接套10与手持钻孔机1之间设置有升降机构，当需要对金属管进行钻孔时，则将金属管水平放置在支撑底座14正上方，处于前后走向位置，然后向中间旋转移动两侧的螺纹调节杆11，致使螺纹调节杆11带着顶块12将金属管夹住，并且依靠卡齿13保持稳固，然后依靠升降机构致使手持钻孔机1向下移动，并且启动，从而使得钻头2下降，在金属管上进行钻孔。
[0020]升降机构包括支撑杆16、杆套9、弹簧8和滑套7，杆套9水平固定连接在螺纹连接套10上侧，并且杆套9处于前后走向位置，支撑杆16竖直设置在杆套9上侧，并且支撑杆16下端弯折至水平位置，并且支撑杆16下端滑动穿插在杆套9内，弹簧8套接在支撑杆16上端，滑套7滑动套接在支撑杆16上端，并且滑套7与弹簧8固定连接，同时滑套7与手持钻孔机1外壁连接，当手持钻孔机1需要下降进行钻孔时，则按压手持钻孔机1，滑套7便沿着支撑杆16下滑，方便下降钻孔，并且依靠支撑杆16下侧弯折至水平位置的端头在杆套9内横向滑动调节手持钻孔机1所对的位置，从而横向变换位置钻孔。
[0021]手持钻孔机1外壁上环绕固定连接有连接环6，手持钻孔机1外侧套有环形导轨5，连接环6通过滑轮滑动连接在环形导轨5上，并且环形导轨5与滑套7固定连接，手持钻孔机1方便依靠连接环6绕环形导轨5转动。
[0022]防护机构包括钢环3、连接竖杆17、限位套18和弹性橡胶连接体4，钢环3从上至下等距分布在钻头2所处位置，并且底部位置的钢环3左右两端上侧均竖直固定连接有连接竖杆17，连接竖杆17上端竖直滑动穿插在手持钻孔机1外壁内，每个钢环3两侧均固定连接有限位套18，限位套18滑动套接在连接竖杆17上，相邻钢环3之间通过弹性橡胶连接体4连接，钢环3和弹性橡胶连接体4用于罩住钻头2，避免其受到外部杂物粘附，并且当钻头2下降钻孔时，等距分布的钢环3便由于挤压而依靠连接竖杆17和限位套18相对钻头2向上滑动堆叠在一起，方便钻头2露出。
[0023]螺纹调节杆11外端头处固定连接有凸柄15，凸柄15方便使用者旋转螺纹调节杆11。
[0024]支撑底座14上端面开设有防滑纹，方便金属管稳固摆放在上侧。
[0025]工作原理：该技术将金属管水平放置在支撑底座14正上方，处于前后走向位置，然后向中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属管钻孔装置，包括手持钻孔机（1），其特征在于：所述手持钻孔机（1）的下端竖直配设有钻头（2），所述手持钻孔机（1）的下侧设置有支撑夹紧机构，所述钻头（2）所在位置设置有防护机构。2.根据权利要求1所述的一种金属管钻孔装置，其特征在于：所述支撑夹紧机构包括支撑底座（14）、螺纹连接套（10）、螺纹调节杆（11）、顶块（12）和卡齿（13），所述支撑底座（14）设置在所述钻头（2）正下方，所述螺纹连接套（10）左右成对水平固定连接在所述支撑底座（14）左右两端上侧，所述螺纹调节杆（11）通过螺纹水平穿接在所述螺纹连接套（10）处，所述螺纹调节杆（11）靠近所述支撑底座（14）中心位置的端头处通过水平转轴转动连接有顶块（12），所述卡齿（13）设置在所述顶块（12）端面上，同时所述螺纹连接套（10）与所述手持钻孔机（1）之间设置有升降机构。3.根据权利要求2所述的一种金属管钻孔装置，其特征在于：所述升降机构包括支撑杆（16）、杆套（9）、弹簧（8）和滑套（7），所述杆套（9）水平固定连接在所述螺纹连接套（10）上侧，所述支撑杆（16）竖直设置在所述杆套（9）上侧，并且所述支撑杆（16）下端弯折至水平位置，并且所述支撑杆（16）下端滑动穿插在所述杆套（9）内，所述弹簧（8）套接在所述支撑杆（16...
【专利技术属性】
技术研发人员：程鹏辉，
申请(专利权)人：广州志远电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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