【技术实现步骤摘要】
一种多糖聚谷氨酸发酵方法
[0001]本专利技术涉及聚谷氨酸发酵
,具体为一种多糖聚谷氨酸发酵方法。
技术介绍
[0002]聚谷氨酸(γ
‑
PGA),又称纳豆菌胶和多聚谷氨酸,它是一种水溶性,生物降解,不含毒性,使用微生物发酵法制得的生物高分子,γ
‑
PGA聚谷氨酸是一种有粘性的物质,在“纳豆”——发酵豆中被首次发现,γ
‑
PGA聚谷氨酸是一种特殊的阴离子自然聚合物,是以α
‑
胺基和γ
‑
羧基之间经酰胺键结所构成的同型聚酰胺γ
‑
PGA的分子量从5万到2百万道尔顿不等。
[0003]就目前行业内聚谷氨酸发酵水平而言,发酵得到的产品含量相对较低,发酵周期较长,得到高含量的产品也一般仅限于实验室小试水平,实际规模化生产中含量并不能达到要求,溶氧很低导致菌体生长过慢,聚谷氨酸的合成速率降低,并且发酵过程中很容易灭菌不充分很容易导致生成的聚谷氨酸变质,影响产品的生产质量,故此,提出一种多糖聚谷氨酸发酵方法来解决上述的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种多糖聚谷氨酸发酵方法,具备聚谷氨酸的合成速率提高等优点,解决了发酵得到的产品含量相对较低,发酵周期较长,得到高含量的产品也一般仅限于实验室小试水平,实际规模化生产中含量并不能达到要求,溶氧很低导致菌体生长过慢,聚谷氨酸的合成速率降低的问题。
[0006]( ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多糖聚谷氨酸发酵方法,其特征在于,包括以下步骤:1)空消,发酵罐在每次停产时和开产前必须空消,连续生产过程中每批生产结束后空消,灭菌前检查灭菌罐的夹层排水阀和罐顶排气阀处于打开状态,打开夹层罐底排污阀门将冷却水完全排出,将空气管道入罐蒸汽阀和取样管道蒸汽阀打开,先排掉管道内的冷凝水,然后向罐内通入蒸汽,并保持蒸汽畅通,微开罐顶排气阀,使罐压逐渐上升,当罐压升至0.08MPa时关闭取样口处入罐蒸汽阀门、取样口处蒸汽阀门及取样口阀门,适当控制进、排汽,使各路进汽均匀畅通,控制罐压0.12
‑
0.13MPa,连续生产时和停产时控制此压力灭菌5min,染菌或开产前空消时控制此压力灭菌25min,空消结束,关闭各路蒸汽入罐阀,关闭管道蒸汽阀,适当开大尾气阀门排尽管道内残余蒸汽,观察尾气颜色变淡时开启压缩空气阀门,打开进气阀,关小尾气排气阀,调节罐顶排气阀,控制压力0.05
‑
0.10MPa,排尽罐内冷凝水后,备用。2)投料,用饮用水将发酵罐冲洗干净后进行投料,发酵罐原料用100L的饮用水进行溶解,并且开启发酵罐搅拌,至其完全溶解,完全溶解后,继续补加饮用水120L
‑
150L。3)实消,发酵罐加完料并完全溶解之后,加水至相应体积,发酵罐灭菌前将培养基pH调至7.2
‑
7.5,进行实消,通过检查夹层罐底排污阀和夹层排水阀处于打开状态,将罐顶排气阀打开,打开手动进夹套蒸汽阀,然后夹套内通入蒸汽并保持蒸汽畅通,待罐温升至90℃时向发酵罐内通入蒸汽,打开空气管道入罐蒸汽阀和取样管道蒸汽阀,先排掉管道内的冷凝水,然后向罐内通入蒸汽并保持蒸汽畅通,开始升温时,全开罐顶排气阀,待罐压出现,关小罐顶排气阀,微开种子罐的接种口使有少量蒸汽排出,当发酵罐罐温升至115℃时开始计时,控制罐压0.10
‑
0.12MPa,罐温115.0
‑
121.0℃,维持30min,每5min记录一次灭菌参数。4)冷却,开大罐顶排气阀,关闭罐体各排气阀,关闭各路蒸汽入罐阀,取样口要有少量蒸汽冒出保持气封,关闭空气管路蒸汽阀之后降温,关闭夹层罐底排水阀,打开夹层冷却水阀门迅速降温,当罐压降至0.05MPa时,立即通入无菌空气,维持罐压0.05
‑
0.10MPa,当罐温降至38
‑
40℃时,停止降温。5)培养接种,按照培养条件培养后进行接种,将发酵罐接种口四周用脱脂棉包住,在脱脂棉上加成品酒精,直至脱脂棉饱和,关小进气阀,开大排气阀门,使罐压维持在0.02
‑
0.03MPa,点燃接种口脱脂棉,迅速打开接种口,并立即关闭发酵罐排气阀,将摇瓶种子液在火焰上方打开纱布,灼烧瓶口后倒入发酵罐,将接种口压盖在火焰上消毒后,拧紧接种口,开大发酵罐进气阀,当罐压大于0.05MPa时打开发酵罐排气阀,调整进气量为10m3/h,罐压0.05
‑
0.1MP...
【专利技术属性】
技术研发人员:高建国,王恒涛,王广照,李培习,曹佑锋,王文升,郭玉玲,沈娟,
申请(专利权)人:山东中新农业发展有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。