本实用新型专利技术公开了一种水溶鳌合肥料搅拌装置，包括搅拌机整体结构，所述搅拌机整体结构包括搅拌机架，所述搅拌机架的内部顶端固定有原料搅拌桶，且搅拌机架的一侧设置有电机箱，所述电机箱的顶端设置有减速箱，所述搅拌机架的顶端一侧固定有控制箱，所述原料搅拌桶的顶端卡合有上盖，本实用新型专利技术的出料口为半圆型，且出料口的位置设置有可以转动的肥料出料管，肥料出料管与出料口对应的一端设置有和出料口大小一致的半圆出料口，进而在肥料出料管转动的过程中可以实现调节出料的速度；同时出料管卡盘和出料管之间通过出料管限位螺栓挤压固定，能够使得出料管和原料搅拌桶之间紧贴严密，避免未混合的原料进入肥料出料管内部。避免未混合的原料进入肥料出料管内部。避免未混合的原料进入肥料出料管内部。
【技术实现步骤摘要】
一种水溶鳌合肥料搅拌装置
[0001]本技术属于肥料搅拌机
，具体涉及一种水溶鳌合肥料搅拌装置。
技术介绍
[0002]又称鳌合微量元素肥料，简称鳌合微肥。用鳌合剂与植物必需的微量元素(硼和钼除外)制成的肥料，如鳌合锌、鳌合铁、鳌合锰、鳌合铜等，鳌合微量元素肥料比无机微量元素肥料好，在土壤中不易被固定，易溶于水，又不离解，能很好地被植物吸收利用。也可与其他固态或液态肥料混合施用而不发生化学反应，不降低任何肥料的肥效，鳌合肥料生产过程中需要用到搅拌机对原料进行混合搅拌。
[0003]然而现有的水溶鳌合肥料生产用混合搅拌装置在混合鳌合肥料的过程中仍然存在一些不合理的因素，现有的水溶鳌合肥料生产用混合搅拌装置在使用时：出料口部位为筒式出料口，出料速度不可调节，且出料口内部容易积攒未混合均匀的原料，影响原料的分散均匀，使用起来不够合理。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种水溶鳌合肥料搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水溶鳌合肥料搅拌装置，包括搅拌机整体结构，所述搅拌机整体结构包括搅拌机架，所述搅拌机架的内部顶端固定有原料搅拌桶，且搅拌机架的一侧设置有电机箱，所述电机箱的顶端设置有减速箱，所述搅拌机架的顶端一侧固定有控制箱，所述原料搅拌桶的顶端卡合有上盖，且原料搅拌桶的底端设置有污水排出管头，所述原料搅拌桶的一侧设置有清洁管头，且原料搅拌桶的底端一侧开设有半圆型出料口，所述原料搅拌桶对应半圆型出料口的位置设置有可调节出料结构。
[0006]优选的，所述可调节出料结构包括出料管卡盘，所述出料管卡盘成对焊接固定在半圆型出料口的两侧，且两出料管卡盘之间卡合有肥料出料管，所述出料管卡盘的内部均匀开设有卡盘螺栓孔，且出料管卡盘对应卡盘螺栓孔的位置嵌入有出料管限位螺栓，所述出料管限位螺栓的一端嵌套有出料管限位弹簧，且出料管限位螺栓对应出料管限位弹簧的尾端固定有螺帽，所述肥料出料管的一端设置有出料管法兰，且肥料出料管一端开设有出料管半圆出料口。
[0007]优选的，所述出料管法兰紧贴原料搅拌桶的一侧与原料搅拌桶表面曲率一致，所述出料管卡盘紧贴原料搅拌桶的一侧与原料搅拌桶表面曲率一致。
[0008]优选的，所述出料管半圆出料口和半圆型出料口的尺寸一致。
[0009]优选的，所述出料管限位螺栓贯穿卡盘螺栓孔、出料管限位弹簧后与螺帽通过螺纹旋合固定。
[0010]优选的，所述肥料出料管和出料管卡盘通过出料管限位螺栓挤压限位固定。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的出料口为半圆型，且出
料口的位置设置有可以转动的肥料出料管，肥料出料管与出料口对应的一端设置有和出料口大小一致的半圆出料口，进而在肥料出料管转动的过程中可以实现调节出料的速度；同时出料管卡盘和出料管之间通过出料管限位螺栓挤压固定，能够使得出料管和原料搅拌桶之间紧贴严密，避免未混合的原料进入肥料出料管内部。
附图说明
[0012]图1为本技术的正视结构示意图；
[0013]图2为本技术的原料搅拌桶立体结构示意图；
[0014]图3为本技术的出料管卡盘立体爆炸结构示意图；
[0015]图4为本技术的肥料出料管立体结构示意图；
[0016]图中：1、搅拌机整体结构；101、搅拌机架；102、原料搅拌桶；103、电机箱；104、减速箱；105、清洁管头；106、污水排出管头；107、上盖；108、控制箱；109、半圆型出料口；2、可调节出料结构；201、出料管卡盘；202、肥料出料管；203、卡盘螺栓孔；204、出料管限位螺栓；205、出料管限位弹簧；206、螺帽；207、出料管法兰；208、出料管半圆出料口。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请参阅图1
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图4，本技术提供如下技术方案：一种水溶鳌合肥料搅拌装置，包括搅拌机整体结构1，搅拌机整体结构1包括搅拌机架101，搅拌机架101的内部顶端固定有原料搅拌桶102，且搅拌机架101的一侧设置有电机箱103，电机箱103的顶端设置有减速箱104，搅拌机架101的顶端一侧固定有控制箱108，原料搅拌桶102的顶端卡合有上盖107，且原料搅拌桶102的底端设置有污水排出管头106，原料搅拌桶102的一侧设置有清洁管头105，且原料搅拌桶102的底端一侧开设有半圆型出料口109，原料搅拌桶102对应半圆型出料口109的位置设置有可调节出料结构2。
[0019]为了使肥料出料管202便于转动，且肥料出料管202能够紧贴原料搅拌桶102，本实施例中，优选的，可调节出料结构2包括出料管卡盘201，出料管卡盘201成对焊接固定在半圆型出料口109的两侧，且两出料管卡盘201之间卡合有肥料出料管202，出料管卡盘201的内部均匀开设有卡盘螺栓孔203，且出料管卡盘201对应卡盘螺栓孔203的位置嵌入有出料管限位螺栓204，出料管限位螺栓204的一端嵌套有出料管限位弹簧205，且出料管限位螺栓204对应出料管限位弹簧205的尾端固定有螺帽206，肥料出料管202的一端设置有出料管法兰207，且肥料出料管202一端开设有出料管半圆出料口208。
[0020]为了使出料管法兰207能够紧贴原料搅拌桶102，本实施例中，优选的，出料管法兰207紧贴原料搅拌桶102的一侧与原料搅拌桶102表面曲率一致，出料管卡盘201紧贴原料搅拌桶102的一侧与原料搅拌桶102表面曲率一致。
[0021]为了便于出料，本实施例中，优选的，出料管半圆出料口208和半圆型出料口109的尺寸一致。
[0022]为了使肥料出料管202能够紧贴原料搅拌桶102，本实施例中，优选的，出料管限位螺栓204贯穿卡盘螺栓孔203、出料管限位弹簧205后与螺帽206通过螺纹旋合固定。
[0023]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，首先检查本技术的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时，当原料搅拌完成需要卸料时，首先通过控制箱108关闭电机箱103的电源，使得原料搅拌桶102内部的搅拌杆停止转动，进而用手握住肥料出料管202并转动，转动至肥料出料管202尾端的出料管半圆出料口208与原料搅拌桶102底端开设的半圆型出料口109重合时，原料即可自动流出，且出料管半圆出料口208和半圆型出料口109重合部分越多则出料速度越快。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水溶鳌合肥料搅拌装置，包括搅拌机整体结构(1)，其特征在于：所述搅拌机整体结构(1)包括搅拌机架(101)，所述搅拌机架(101)的内部顶端固定有原料搅拌桶(102)，且搅拌机架(101)的一侧设置有电机箱(103)，所述电机箱(103)的顶端设置有减速箱(104)，所述搅拌机架(101)的顶端一侧固定有控制箱(108)，所述原料搅拌桶(102)的顶端卡合有上盖(107)，且原料搅拌桶(102)的底端设置有污水排出管头(106)，所述原料搅拌桶(102)的一侧设置有清洁管头(105)，且原料搅拌桶(102)的底端一侧开设有半圆型出料口(109)，所述原料搅拌桶(102)对应半圆型出料口(109)的位置设置有可调节出料结构(2)。2.根据权利要求1所述的一种水溶鳌合肥料搅拌装置，其特征在于：所述可调节出料结构(2)包括出料管卡盘(201)，所述出料管卡盘(201)成对焊接固定在半圆型出料口(109)的两侧，且两出料管卡盘(201)之间卡合有肥料出料管(202)，所述出料管卡盘(201)的内部均匀开设有卡盘螺栓孔(203)，且出料管卡盘(201)对应卡盘螺栓孔(203)的位置嵌入有...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹佑锋，徐劲松，王文升，高建国，李蕊宇，郭玉玲，
申请(专利权)人：山东中新农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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