刹车盘圆周面研磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种刹车盘圆周面研磨机，包括研磨平台，所述研磨平台下方设置有升降支撑机构，升降支撑机构包括升降气缸，其活塞杆竖直朝上延伸并于顶端设置支撑转盘，所述研磨平台上开设有供支撑转盘升降的槽口，对应在槽口正上方设有旋转电机，旋转电机下端固设有圆锥状的旋转座，该旋转座尖端竖直朝下，所述研磨平台上设有竖向放置的砂轮，该砂轮经研磨电机驱动，通过升降气缸将槽口处的刹车盘顶升至旋转座处，旋转座下端插接入刹车盘顶部通孔内，顶升固紧后随旋转座转动而同步旋转，旋转过程中外周部通过与砂轮摩擦进行研磨去毛边，该刹车盘圆周面研磨机结构简单，便捷高效。便捷高效。便捷高效。

【技术实现步骤摘要】
刹车盘圆周面研磨机


[0001]本技术涉及一种刹车盘圆周面研磨机。

技术介绍

[0002]随着社会经济的迅猛发展，人们的生活水平日益提高，国家人均有车的比例也越来越高，相应地汽车制造行业发展得也越来越好，而对于一辆车来说刹车盘是其最为重要组成部分之一，它的好坏关乎着一辆车安全性能的高低。
[0003]目前汽车零部件中的刹车盘在加工完成后需要进行研磨及去毛刺的操作，大部分情况下都是通过人工的方式进行擦拭研磨、去除毛刺，不仅效率低下，而且去除毛刺的效果不好。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种刹车盘圆周面研磨机，不仅结构合理，而且高效便捷。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：刹车盘圆周面研磨机，包括研磨平台，所述研磨平台下方设置有升降支撑机构，升降支撑机构包括升降气缸，其活塞杆竖直朝上延伸并于顶端设置支撑转盘，所述研磨平台上开设有供支撑转盘升降的槽口，对应在槽口正上方设有旋转电机，旋转电机下端固设有圆锥状的旋转座，该旋转座尖端竖直朝下，所述研磨平台上设有竖向放置的砂轮，该砂轮经研磨电机驱动。
[0006]进一步的，所述研磨平台纵向延伸，其后端与输送平台对接，所述输送平台横向延伸并沿横向均布有输送辊，刹车盘经输送辊在输送平台上横向输送，所述输送平台后侧设有推送气缸，其活塞杆朝研磨平台水平延伸，并于端部固连呈Y型的推杆。
[0007]进一步的，所述升降气缸活塞杆顶端固设有限位盘，限位盘内同轴设置并转动连接支撑转盘，支撑转盘顶端固设有支撑环，所述槽口竖直贯穿开设在研磨平台前端。
[0008]进一步的，所述砂轮底部高出研磨平台，砂轮设置在旋转座侧端。
[0009]进一步的，所述研磨平台前端设有输送带，且研磨平台、输送平台、输送带均同水平，通过设置推送气缸不同的伸出量，分步将刹车盘推送至槽口处及将周部完成研磨的刹车盘推送至输送带上。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过升降气缸将槽口处的刹车盘顶升至旋转座处，旋转座下端插接入刹车盘顶部通孔内，顶升固紧后随旋转座转动而同步旋转，旋转过程中外周部通过与砂轮摩擦进行研磨去毛边，结构简单，便捷高效。
[0011]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的构造示意图；
[0013]图2为本技术实施例处于顶升状态时的构造示意图；
[0014]图3为本技术实施例中去除旋转电机的俯视示意图。
[0015]图中：1
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研磨平台，2
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升降支撑机构，3
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升降气缸，4
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支撑转盘，5
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槽口，6
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旋转电机，7
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旋转座，8
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砂轮，9
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研磨电机，10
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输送平台，11
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输送辊，12
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刹车盘，13
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推送气缸，14
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推杆，15
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限位盘，16
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支撑环，17
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输送带，18
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通孔。
具体实施方式
[0016]为让本技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
[0017]如图1~3所示，刹车盘圆周面研磨机，包括研磨平台1，所述研磨平台下方设置有升降支撑机构2，升降支撑机构包括升降气缸3，其活塞杆竖直朝上延伸并于顶端设置支撑转盘4，所述研磨平台上开设有供支撑转盘升降的槽口5，对应在槽口正上方设有旋转电机6，旋转电机下端固设有圆锥状的旋转座7，该旋转座尖端竖直朝下，所述研磨平台上设有竖向放置的砂轮8，该砂轮经研磨电机9驱动。
[0018]在本技术实施例中，所述研磨平台纵向延伸，其后端与输送平台10对接，所述输送平台横向延伸并沿横向均布有输送辊11，刹车盘12经输送辊在输送平台上横向输送，所述输送平台后侧设有推送气缸13，其活塞杆朝研磨平台方向水平朝前延伸，并于端部固连呈Y型的推杆14，所述推杆高出输送平台平面，以便将于输送平台上的刹车盘推送。
[0019]在本技术实施例中，所述升降气缸活塞杆顶端固设有限位盘15，限位盘内同轴设置并转动连接支撑转盘，支撑转盘顶端固设有支撑环16，所述支撑环直径与刹车盘底端的阶梯槽孔直径相当，顶升时支撑环插接入该阶梯槽孔内，以限定刹车盘的升降位置，保证在升降过程中刹车盘外周部与砂轮表面接触，并通过升降气缸进行抬升，所述槽口竖直贯穿开设在研磨平台前端，槽口的横向宽度小于砂轮外周直径，所述支撑转盘的设置保证刹车盘稳定的同时可随旋转座同向转动。
[0020]在本技术实施例中，所述砂轮底部高出研磨平台，砂轮设置在旋转座侧端。
[0021]在本技术实施例中，所述研磨平台前端设有输送带17，且研磨平台、输送平台、输送带均同水平，通过设置推送气缸不同的伸出量，分步将刹车盘推送至槽口处及将周部完成研磨的刹车盘推送至输送带上。
[0022]本技术实施例的工作原理：首先刹车盘孔经输送辊在输送平台上横向输送，在输送至推杆推送工位时推送气缸动作将推杆前推，刹车盘被推送至槽口上方，此为推杆第一次推送距离，接着推送气缸缩回，升降气缸动作，将支撑环插接入刹车盘底端的阶梯槽孔内，将刹车盘抬升，直至刹车盘顶部的通孔18与旋转座对接固紧，此时旋转电机与研磨电机均工作，带动刹车盘及砂轮转动，通过砂轮对刹车盘外周进行研磨及去毛刺，完成后旋转电机与研磨电机均停止，升降气缸回缩，刹车盘重新落至研磨平台表面，接着送气缸动作将推杆前推，将完成研磨的刹车盘推送至输送带上进行下一步工序，此时为推杆第二次推送距离，最后推送气缸回缩复位，进行下一个刹车盘的推送研磨，以此循环，便捷高效。
[0023]本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人在本技术的启示下都可以得出其他各种形式的刹车盘圆周面研磨机。凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.刹车盘圆周面研磨机，其特征在于：包括研磨平台，所述研磨平台下方设置有升降支撑机构，升降支撑机构包括升降气缸，其活塞杆竖直朝上延伸并于顶端设置支撑转盘，所述研磨平台上开设有供支撑转盘升降的槽口，对应在槽口正上方设有旋转电机，旋转电机下端固设有圆锥状的旋转座，该旋转座尖端竖直朝下，所述研磨平台上设有竖向放置的砂轮，该砂轮经研磨电机驱动。2.根据权利要求1所述的刹车盘圆周面研磨机，其特征在于：所述研磨平台纵向延伸，其后端与输送平台对接，所述输送平台横向延伸并沿横向均布有输送辊，刹车盘经输送辊在输送平台上横向输送，所述输送平台后侧设有推送气缸，其活塞杆朝研磨平...

【专利技术属性】
技术研发人员：易文亮，
申请(专利权)人：福州六和机械有限公司，
类型：新型
国别省市：