一种镜面研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镜面研磨机，包括装置主体与研磨副机，所述装置主体的上端设置有滑轨一，所述滑轨一的一侧上端设置有限位槽，所述装置主体的上端两侧设置有中心架，所述装置主体的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的一侧设置有皮带，所述装置主体的一侧设置有减速转盘，所述减速转盘的一侧设置有安装轮体。本实用新型专利技术所述的一种镜面研磨机，通过设置有滑轨一、限位槽与中心架，便于对研磨材料固定的同时，也能保持研磨材料转动过程中的稳定性，通过设置有驱动电机、皮带、减速转盘与安装轮体，使得稳定转动的安装轮体配合往复移动的研磨副机，便于提高研磨效果的同时，也能使装置主体保持自动化作业。置主体保持自动化作业。置主体保持自动化作业。

【技术实现步骤摘要】
一种镜面研磨机


[0001]本技术涉及镜面加工
，特别涉及一种镜面研磨机。

技术介绍

[0002]镜面研磨抛光机为精密研磨抛光设备，将被磨抛材料放置于研磨盘上，研磨盘逆时钟转动，修正轮带动工件自转，重力加压的方式对工件施压，工件与研磨盘作相对运转磨擦，来达到研磨抛光目的，现有的镜面研磨机不便于对研磨工件固定的同时，也不能提高研磨效果与自动化研磨；如现有技术CN210173287U的一种镜面研磨机，虽然具有减少受震动影响而造成研磨机其他零件受损的优点，但是在使用过程中存在一定的弊端，首先，不便于对研磨材料固定的同时，也不能保持研磨材料转动过程中的稳定性，其次，使得转动的安装轮体不能够配合往复移动的研磨副机，不便于提高研磨效果的同时，也不能使装置主体保持自动化作业，不便于使用，为此，我们提出一种镜面研磨机。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种镜面研磨机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种镜面研磨机，包括装置主体与研磨副机，所述装置主体的上端设置有滑轨一，所述滑轨一的一侧上端设置有限位槽，所述装置主体的上端两侧设置有中心架，所述中心架的下端两侧设置有滑块一，所述中心架的上端两侧设置有限位柱，所述中心架的上端设置有活动轴承，所述装置主体的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的一侧设置有皮带，所述装置主体的一侧设置有减速转盘，所述减速转盘的一侧设置有安装轮体。
[0006]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于装置主体与研磨副机的正常使用。
[0007]优选的，所述滑轨一与装置主体之间为固定连接，所述滑轨一的数量为两组，且滑轨一呈对称排布，所述滑轨一的上端一侧嵌于限位槽，所述限位槽的数量为若干组，且限位槽呈对称排布，所述中心架与装置主体之间为活动连接，所述中心架的数量与滑轨一的数量相等，所述滑块一与中心架之间为固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于中心架的使用。
[0009]优选的，所述滑块一的数量为四组，且滑块一呈对称排布，所述滑块一与滑轨一之间相匹配，所述限位柱与中心架之间为活动连接，所述限位柱的数量与滑块一的数量相等，所述限位柱与限位槽之间相匹配，所述活动轴承与中心架之间为固定连接，所述活动轴承的数量与滑轨一的数量相等。
[0010]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于限位柱与限位槽的配合使用。
[0011]优选的，所述驱动电机与装置主体之间为导电连接，所述皮带在驱动电机与减速转盘的连接处活动连接，所述减速转盘与装置主体之间为转动连接，所述安装轮体的一侧
与减速转盘之间为固定连接，所述装置主体的上端设置有滑轨二，所述滑轨二的数量为两组，且滑轨二呈对称排布，所述装置主体的一侧设置有齿条，且齿条与装置主体之间为固定连接，所述齿条为齿形结构。
[0012]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于齿条的使用。
[0013]优选的，所述研磨副机的下端两侧设置有滑块二，且滑块二与研磨副机之间为固定连接，所述滑块二的数量为四组，且滑块二呈对称排布，所述滑块二与滑轨二之间相匹配，所述研磨副机的底端一侧设置有行走板，且行走板与研磨副机之间为固定连接，所述行走板的一侧设置有调速电机一，且调速电机一与研磨副机之间为导电连接，所述调速电机一的一侧设置有齿轮，且齿轮与调速电机一之间为转动连接，所述齿轮与齿条之间相匹配。
[0014]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于齿轮与齿条的配合使用。
[0015]优选的，所述研磨副机的内部设置有调速电机二，且调速电机二与研磨副机之间为导电连接，所述研磨副机的内部设置有轴承座，且轴承座与研磨副机之间为固定连接，所述轴承座的数量为两组，且轴承座呈对称排布，所述轴承座的内部设置有连杆，且连杆与轴承座之间为活动连接，所述研磨副机的内部一侧设置有固定板，且固定板与连杆之间为固定连接，所述研磨副机的一侧贯穿有束缚槽，所述束缚槽的内部设置有支撑架，所述支撑架与固定板之间为固定连接，所述支撑架与束缚槽之间相匹配，所述支撑架的上端设置有研磨头，且研磨头与支撑架之间为活动连接，所述装置主体的上端两侧设置有行程开关，且行程开关与装置主体之间为导电连接，所述行程开关的数量为两组，且行程开关呈对称排布。
[0016]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于行程开关的使用。
[0017]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0018]1、一种镜面研磨机，通过设置有滑轨一、限位槽与中心架，便于对研磨材料固定的同时，也能保持研磨材料转动过程中的稳定性；
[0019]2、一种镜面研磨机，通过设置有驱动电机、皮带、减速转盘与安装轮体，使得稳定转动的安装轮体配合往复移动的研磨副机，便于提高研磨效果的同时，也能使装置主体保持自动化作业，便于使用。
附图说明
[0020]图1为本技术一种镜面研磨机的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术一种镜面研磨机图1中A的放大图；
[0022]图3为本技术一种镜面研磨机中研磨副机的结构示意图；
[0023]图4为本技术一种镜面研磨机图1中B的放大图；
[0024]图5为本技术一种镜面研磨机中研磨副机的剖面图。
[0025]图中：1、装置主体；2、研磨副机；3、滑轨一；4、限位槽；5、中心架；6、滑块一；7、限位柱；8、活动轴承；9、驱动电机；10、皮带；11、减速转盘；12、安装轮体；13、滑轨二；14、齿条；15、滑块二；16、行走板；17、调速电机一；18、齿轮；19、调速电机二；20、轴承座；21、连杆；22、固定板；23、束缚槽；24、支撑架；25、研磨头；26、行程开关。
具体实施方式
[0026]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面
结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0027]实施例一：
[0028]如图1所示，一种镜面研磨机，包括装置主体1与研磨副机2，装置主体1的上端设置有滑轨一3，滑轨一3的一侧上端设置有限位槽4，装置主体1的上端两侧设置有中心架5，中心架5的下端两侧设置有滑块一6，中心架5的上端两侧设置有限位柱7，中心架5的上端设置有活动轴承8，装置主体1的一侧设置有驱动电机9，驱动电机9的一侧设置有皮带10，装置主体1的一侧设置有减速转盘11，减速转盘11的一侧设置有安装轮体12。
[0029]实施例二：
[0030]在实施例一的基础上，如图2所示，滑轨一3与装置主体1之间为固定连接，滑轨一3的数量为两组，且滑轨一3呈对称排布，滑轨一3的上端一侧嵌于限位槽4，限位槽4的数量为若干组，且限位槽4呈对称排布，中心架5与装置主体1之间为活动连接，中心架5的数量与滑轨一3的数量相等，滑块一6与中心架5之间为固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镜面研磨机，包括装置主体（1）与研磨副机（2），其特征在于：所述装置主体（1）的上端设置有滑轨一（3），所述滑轨一（3）的一侧上端设置有限位槽（4），所述装置主体（1）的上端两侧设置有中心架（5），所述中心架（5）的下端两侧设置有滑块一（6），所述中心架（5）的上端两侧设置有限位柱（7），所述中心架（5）的上端设置有活动轴承（8），所述装置主体（1）的一侧设置有驱动电机（9），所述驱动电机（9）的一侧设置有皮带（10），所述装置主体（1）的一侧设置有减速转盘（11），所述减速转盘（11）的一侧设置有安装轮体（12）。2.根据权利要求1所述的一种镜面研磨机，其特征在于：所述滑轨一（3）与装置主体（1）之间为固定连接，所述滑轨一（3）的数量为两组，且滑轨一（3）呈对称排布，所述滑轨一（3）的上端一侧嵌于限位槽（4），所述限位槽（4）的数量为若干组，且限位槽（4）呈对称排布，所述中心架（5）与装置主体（1）之间为活动连接，所述中心架（5）的数量与滑轨一（3）的数量相等，所述滑块一（6）与中心架（5）之间为固定连接。3.根据权利要求1所述的一种镜面研磨机，其特征在于：所述滑块一（6）的数量为四组，且滑块一（6）呈对称排布，所述滑块一（6）与滑轨一（3）之间相匹配，所述限位柱（7）与中心架（5）之间为活动连接，所述限位柱（7）的数量与滑块一（6）的数量相等，所述限位柱（7）与限位槽（4）之间相匹配，所述活动轴承（8）与中心架（5）之间为固定连接，所述活动轴承（8）的数量与滑轨一（3）的数量相等。4.根据权利要求1所述的一种镜面研磨机，其特征在于：所述驱动电机（9）与装置主体（1）之间为导电连接，所述皮带（10）在驱动电机（9）与减速转盘（11）的连接处活动连接，所述减速转盘（11）与装置主体（1）之间为转动连接，所述安装轮体（12）的一侧与减速转盘（11）之间为固定连接，所述装置主体（1）的上端设置有滑轨二（13），所述滑轨二（13）的数量为两组，且滑轨二（13）呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴少兴，谭家康，谭雯鲜，叶春钰，
申请(专利权)人：钦弘嘉智能科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：