多点辅助内加热式控温离子渗氮炉制造技术

本实用新型专利技术公布了一种多点辅助内加热式控温离子渗氮炉，包括炉体以及设置在炉体顶部的炉盖，还包括阴极托板、阳极金属筒、加热管和高压氮气瓶，炉体内设有气罩，阳极金属筒固接在气罩内，气罩的底部固接有加热管，加热管外设有电阻加热丝，加热管与高压氮气瓶连接，本实用新型专利技术的有益效果是，本装置在但是通入到炉体的过程中，通过电阻加热丝可以对通入的氮气进行预热，使得输入炉体内的氮气具有一定的温度，避免但是输入时导致的炉体内温度下降过多的现象，从而使得炉体内的升温速度加快，提高渗氮的速度，在渗氮的过程中，可以实时检测炉体内的温度，当炉体温度不够时，可以辅助加热，提高渗氮的效果。适用于金属表面处理。适用于金属表面处理。适用于金属表面处理。

【技术实现步骤摘要】
多点辅助内加热式控温离子渗氮炉


[0001]本技术涉及离子渗氮炉
，具体涉及一种多点辅助内加热式控温离子渗氮炉。

技术介绍

[0002]离子渗氮炉是将被处理的工件放置在真空容器中，在辉光放电条件下进行渗氮，工件放入炉内作为阴极，炉体作为阳极，再通入氮气，然后在两极间施加一定电压使氮电离，氮电离后即以髙速冲击工件，离子的动能转化为热能将工件加热至渗氮温度，轰击工件表面的一部分氮夺取电子后直接渗入工件表面。
[0003]现有技术中的离子渗氮炉一般仅仅通过电离后的离子高速冲击工件产生的热量进行渗氮的操作，而没有辅助加热的装置，从而导致工件的增热较慢，影响生产的效率。
[0004]现有技术中，没有辅助加热装置和温控装置，导致炉体内有时候会出现温度不够的现象，导致工件的渗氮效果不好。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本技术提供了一种多点辅助内加热式控温离子渗氮炉，本技术是通过以下技术方案来实现的。
[0006]一种多点辅助内加热式控温离子渗氮炉，包括炉体以及设置在炉体顶部的炉盖，所述炉体的底部固接有环形的支撑座，所述炉盖上固接有抽气管，所述抽气管的顶部设有盖体，还包括阴极托板、阳极金属筒、加热管和高压氮气瓶；所述炉体的底板上表面圆周均匀固接有支撑筒，所述阴极托板固接在支撑筒的顶部，所述炉体的内壁固接有回转体结构的气罩，所述阳极金属筒固接在气罩的侧板内，阳极金属筒和阴极托板分别与外部直流电源的正负极电性连接，阳极金属筒上密布有通孔，所述加热管的顶部与气罩的底板连接，加热管的底部伸出到炉体之外，且加热管与支撑筒一一对应设置，炉体内的各加热管外部固接有保护罩，各所述保护罩内固接有螺旋形状的电阻加热丝，各加热管的底部一体固接有环形的连接管，所述高压氮气瓶通过抱箍固接在炉体的右侧外壁，高压氮气瓶的底部通过供气管与连接管接通。
[0007]进一步地，所述支撑筒的内腔间隔固接有第一安装板和第二安装板，第一安装板和第二安装板的中部一体固接有滑套，第一安装板和第二安装板上还开设有贯穿的第一气孔和第二气孔，支撑筒的侧板上部圆周均匀固接连通管，所述连通管的下端与第一安装板和第二安装板之间的支撑筒连接，所述滑套中滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部固接有第一活塞，滑杆的底部固接有第二活塞，第一活塞和第二活塞均密封滑动连接在支撑筒中，第一活塞的上表面与支撑筒的顶部之间固接有弹簧，第一活塞的下表面和第一安装板的上表面对应固接有第一接电环和第二接电环，所述第二活塞下方的支撑筒内壁固接有限位环，第二活塞下方的接电筒中还盛装有水银，还包括外部电源，所述外部电源的其中一个接线端分别与各电阻加热丝的其中一个接线端电性连接，电阻加热丝的另一个接线端分别与对
应的第一接电环电性连接，外部电源的另外一个接线端分别电性连接各第二接电环。
[0008]进一步地，所述盖体的中心设有气压计，所述气压计的感压端伸入到炉体内，气压计的读数端位于炉体之外，所述供气管上设有阀门。
[0009]进一步地，所述抽气管内设有第一单向气阀，所述第一单向气阀允许气体通过的方向为背离炉体内腔的方向，各所述加热管内设有第二单向气阀，所述第二单向气阀允许气体通过的方向为从下向上。
[0010]进一步地，所述炉体的外壁顶部圆周均匀固接有固定杆，所述炉盖的侧板下部对应各固定杆的位置开设有L形的固定槽。
[0011]本技术的有益效果是，本装置在但是通入到炉体的过程中，通过电阻加热丝可以对通入的氮气进行预热，使得输入炉体内的氮气具有一定的温度，避免但是输入时导致的炉体内温度下降过多的现象，从而使得炉体内的升温速度加快，提高渗氮的速度，在渗氮的过程中，可以实时检测炉体内的温度，当炉体温度不够时，可以辅助加热，提高渗氮的效果。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1：本技术所述多点辅助内加热式控温离子渗氮炉的轴测图；
[0014]图2：本技术所述多点辅助内加热式控温离子渗氮炉的剖视图；
[0015]图3：图1所示A处的局部放大图；
[0016]图4：本技术所述气罩、阳极金属筒、加热管和连接管的连接示意图；
[0017]图5：本技术所述保护罩的内部结构示意图；
[0018]图6：本技术所述支撑筒位置的剖视图；
[0019]图7：图6所示B处的局部放大图；
[0020]图8：本技术所述电阻加热丝、第一接电环、第二接电环以及外部电源的电路连接示意图。
[0021]附图标记如下：
[0022]1‑
炉体，2
‑
炉盖，3
‑
支撑座，4
‑
抽气管，5
‑
盖体，6
‑
阴极托板，7
‑
阳极金属筒，8
‑
加热管，9
‑
高压氮气瓶，10
‑
支撑筒，11
‑
气罩，12
‑
通孔，13
‑
保护罩，14
‑
电阻加热丝，15
‑
连接管，16
‑
抱箍，17
‑
供气管，18
‑
第一安装板，19
‑
第二安装板，20
‑
滑套，21
‑
第一气孔，22
‑
第二气孔，23
‑
连通管，24
‑
滑杆，25
‑
第一活塞，26
‑
第二活塞，27
‑
弹簧，28
‑
第一接电环，29
‑
第二接电环，30
‑
限位环，31
‑
水银，32
‑
外部电源，33
‑
气压计，34
‑
阀门，35
‑
第一单向气阀，36
‑
第二单向气阀，37
‑
固定杆，38
‑
固定槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
8所示，一种多点辅助内加热式控温离子渗氮炉，包括炉体1以及设置在炉体1顶部的炉盖2，炉体1的底部固接有环形的支撑座3，炉盖2上固接有抽气管4，抽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多点辅助内加热式控温离子渗氮炉，包括炉体以及设置在炉体顶部的炉盖，其特征在于：所述炉体的底部固接有环形的支撑座，所述炉盖上固接有抽气管，所述抽气管的顶部设有盖体，还包括阴极托板、阳极金属筒、加热管和高压氮气瓶；所述炉体的底板上表面圆周均匀固接有支撑筒，所述阴极托板固接在支撑筒的顶部，所述炉体的内壁固接有回转体结构的气罩，所述阳极金属筒固接在气罩的侧板内，阳极金属筒和阴极托板分别与外部直流电源的正负极电性连接，阳极金属筒上密布有通孔，所述加热管的顶部与气罩的底板连接，加热管的底部伸出到炉体之外，且加热管与支撑筒一一对应设置，炉体内的各加热管外部固接有保护罩，各所述保护罩内固接有螺旋形状的电阻加热丝，各加热管的底部一体固接有环形的连接管，所述高压氮气瓶通过抱箍固接在炉体的右侧外壁，高压氮气瓶的底部通过供气管与连接管接通。2.根据权利要求1所述的多点辅助内加热式控温离子渗氮炉，其特征在于：所述支撑筒的内腔间隔固接有第一安装板和第二安装板，第一安装板和第二安装板的中部一体固接有滑套，第一安装板和第二安装板上还开设有贯穿的第一气孔和第二气孔，支撑筒的侧板上部圆周均匀固接连通管，所述连通管的下端与第一安装板和第二安装板之间的支撑筒连接，所述滑套中滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：林燕，刘欣杰，刘有为，
申请(专利权)人：武汉等离子渗氮炉有限公司，
类型：新型
国别省市：