一种顶部吊挂辅助加热离子渗氮炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种顶部吊挂辅助加热离子渗氮炉，包括渗氮炉体和支撑炉座，所述渗氮炉体架空固定安装于支撑炉座的顶部，所述渗氮炉体的顶部为敞口状，且敞口处密封搭接有密封炉盖，所述渗氮炉体顶部的两侧均固定安装有起吊气缸，且起吊气缸的输出端固定连接有平衡挂架，所述平衡挂架的底部固定连接有拉杆，且拉杆底端固定连接于密封炉盖的顶部。该顶部吊挂辅助加热离子渗氮炉，工件置于阴极零件托盘上，离子渗氮炉工作时，将阳极炉壁和阴极零件托盘通电，在此期间可将并联电阻件接通，通过并联电阻件将渗氮炉体内的温度升高至合适温度，进而达到快速增加渗氮炉体内温度的目的，避免了电离升温时间长的弊端，有效提高渗氮的效益。效益。效益。

A top hanging auxiliary heating ion nitriding furnace

【技术实现步骤摘要】
一种顶部吊挂辅助加热离子渗氮炉


[0001]本技术涉及离子渗氮炉
，具体为一种顶部吊挂辅助加热离子渗氮炉。

技术介绍

[0002]离子渗氮是一种可以显著提高钢铁零件表面耐磨损、疲劳、腐蚀、抗高温氧化和提高工件寿命的金属表面强化工艺。它是将待处理的工件放在真空容器中，并充入含氮气体，以工件作为阴极，真空容器的壁罩作为阳极或在容器内另设金属阳极，在阴阳极之间加上数百伏直流电压，两极间的稀薄气体被电离，从而产生辉光放电的工艺过程。当辉光被点燃后，由于容器中的气体被电离，正离子向作为阴极的工件运动，电子将飞向阳极，这样阴阳极问就有连续的电流通过，氮和氢的离子在高压电场的作用下，以很大的能量轰击工件表面，产生大量的热量把工件加热到所需要的温度，同时氮的正离子在工件表面产生复合，化学反应和吸附、扩散的物理化学反应，较快的形成了高硬度的氮化层及多元素的化学层。用于完成这种工件表面强化工艺的专用设备称之为离子渗氮炉。
[0003]但是，传统的离子渗氮炉需要靠氮气被电离后冲击工件逐渐达到所需的工作温度，没有适配辅助加热的设备，不仅浪费时间同样浪费很多的能源，而且放件和取件不便。为此需要设计一种顶部吊挂辅助加热离子渗氮炉，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种顶部吊挂辅助加热离子渗氮炉，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种顶部吊挂辅助加热离子渗氮炉，包括渗氮炉体和支撑炉座，所述渗氮炉体架空固定安装于支撑炉座的顶部，所述渗氮炉体的顶部为敞口状，且敞口处密封搭接有密封炉盖，所述渗氮炉体顶部的两侧均固定安装有起吊气缸，且起吊气缸的输出端固定连接有平衡挂架，所述平衡挂架的底部固定连接有拉杆，且拉杆底端固定连接于密封炉盖的顶部，所述密封炉盖内可拆式安装有外部电源，且密封炉盖的底部安装有与外部电源电连的并联电阻件，所述并联电阻件位于渗氮炉体内，所述渗氮炉体的正面安装有与起吊气缸和外部电源电性连接的PLC控制器。
[0006]优选的，所述渗氮炉体内包括有阳极炉壁和用于放置工件的阴极零件托盘，所述阳极炉壁安装于渗氮炉体的内壁，所述阴极零件托盘架空安装于渗氮炉体的内底壁。
[0007]优选的，所述渗氮炉体的底部安装有氮气输送机构和真空机构，所述氮气输送机构包括增压氮气箱和单向氮气输送管，所述增压氮气箱固定安装于渗氮炉体的底部，所述单向氮气输送管的一端与增压氮气箱连接，其另一端与渗氮炉体的内腔连接，所述单向氮气输送管内安装有单向阀。
[0008]优选的，所述真空机构包括真空抽泵、吸气管和控制阀，所述真空抽泵安装于支撑炉座上，且真空抽泵上连接吸气管，所述吸气管的另一端与渗氮炉体的内腔连接，所述控制
阀安装于吸气管上，且控制阀与PLC控制器电性连接。
[0009]优选的，所述渗氮炉体的顶面开设有呈矩形阵列分布的防漏槽，所述密封炉盖的底部固定连接有与防漏槽相对应的密封条，且密封条滑动插入防漏槽内。
[0010]优选的，所述并联电阻件由并联电阻和支架构成，所述并联电阻安装于支架上并与外部电源电连，且支架安装于密封炉盖的底部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)该顶部吊挂辅助加热离子渗氮炉，工件置于阴极零件托盘上，离子渗氮炉工作时，将阳极炉壁和阴极零件托盘通电，此时工件作为阴极，而阳极炉壁作为阳极，再通人少量氮气并使氮电离，氮电离后以髙速冲击工件，离子的动能转化为热能将工件加热至渗氮温度，轰击表面的一部分氮夺取电子后直接渗人工件表面，在工件表面上形成含氮很高的呈蒸发状态的Fe，并不断向工件内部扩散，从而达到渗氮的目的，在此期间可将并联电阻件接通，通过并联电阻件将渗氮炉体内的温度升高至合适温度，进而达到快速增加渗氮炉体内温度的目的，避免了电离升温时间长的弊端，有效提高渗氮的效益。
[0013](2)该顶部吊挂辅助加热离子渗氮炉，渗氮结束后，通过PLC控制器启动起吊气缸，起吊气缸伸长并带动密封炉盖上移，使密封炉盖脱离渗氮炉体，此时方便将渗氮完成的工件取出，并联电阻件随着密封炉盖一起移出，以方便对并联电阻件进行维护，若进行下一次的渗氮，再次启动起吊气缸并收缩，使密封炉盖下移并对渗氮炉体的顶部密封封盖即可，使得炉盖的打开和闭合具备自动化功能，使用方便且安全。
[0014](3)该顶部吊挂辅助加热离子渗氮炉，在工件渗氮前，通过PLC控制器打开控制阀并启动真空抽泵，使真空抽泵通过吸气管将渗氮炉体内抽至真空状态，以便后续的工作所需，抽真空完成后关闭控制阀，避免气体回流，工作过程中通过增压氮气箱和单向氮气输送管向渗氮炉体内输送氮气，并且单向氮气输送管内的单向阀只允许流体通过单向氮气输送管进入渗氮炉体内，进而保障氮气的稳定输送。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构立体图；
[0016]图2为本技术结构密封炉盖打开后的立体图；
[0017]图3为本技术结构渗氮炉体的剖视图。
[0018]图中：1、渗氮炉体；101、阳极炉壁；102、阴极零件托盘；103、PLC控制器；2、支撑炉座；3、起吊气缸；4、平衡挂架；5、密封炉盖；6、并联电阻件；7、外部电源；8、增压氮气箱；9、单向氮气输送管；10、真空抽泵；11、吸气管；12、控制阀；13、防漏槽；14、密封条。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供两种实施例：
[0021]实施例一
[0022]一种顶部吊挂辅助加热离子渗氮炉，包括渗氮炉体1和支撑炉座2，渗氮炉体1架空固定安装于支撑炉座2的顶部，渗氮炉体1的顶部为敞口状，且敞口处密封搭接有密封炉盖5，渗氮炉体1顶部的两侧均固定安装有起吊气缸3，且起吊气缸3的输出端固定连接有平衡挂架4，平衡挂架4的底部固定连接有拉杆，且拉杆底端固定连接于密封炉盖5的顶部，密封炉盖5内可拆式安装有外部电源7，且密封炉盖5的底部安装有与外部电源7电连的并联电阻件6，并联电阻件6位于渗氮炉体1内，渗氮炉体1的正面安装有与起吊气缸3和外部电源7电性连接的PLC控制器103。
[0023]渗氮炉体1内包括有阳极炉壁101和用于放置工件的阴极零件托盘102，阳极炉壁101安装于渗氮炉体1的内壁，阴极零件托盘102架空安装于渗氮炉体1的内底壁。
[0024]渗氮炉体1的顶面开设有呈矩形阵列分布的防漏槽13，密封炉盖5的底部固定连接有与防漏槽13相对应的密封条14，且密封条14滑动插入防漏槽13内，当密封炉盖5合上时，密封条14插入防漏槽13内，使密封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顶部吊挂辅助加热离子渗氮炉，包括渗氮炉体(1)和支撑炉座(2)，其特征在于：所述渗氮炉体(1)架空固定安装于支撑炉座(2)的顶部，所述渗氮炉体(1)的顶部为敞口状，且敞口处密封搭接有密封炉盖(5)，所述渗氮炉体(1)顶部的两侧均固定安装有起吊气缸(3)，且起吊气缸(3)的输出端固定连接有平衡挂架(4)，所述平衡挂架(4)的底部固定连接有拉杆，且拉杆底端固定连接于密封炉盖(5)的顶部，所述密封炉盖(5)内可拆式安装有外部电源(7)，且密封炉盖(5)的底部安装有与外部电源(7)电连的并联电阻件(6)，所述并联电阻件(6)位于渗氮炉体(1)内，所述渗氮炉体(1)的正面安装有与起吊气缸(3)和外部电源(7)电性连接的PLC控制器(103)。2.根据权利要求1所述的一种顶部吊挂辅助加热离子渗氮炉，其特征在于：所述渗氮炉体(1)内包括有阳极炉壁(101)和用于放置工件的阴极零件托盘(102)，所述阳极炉壁(101)安装于渗氮炉体(1)的内壁，所述阴极零件托盘(102)架空安装于渗氮炉体(1)的内底壁。3.根据权利要求1所述的一种顶部吊挂辅助加热离子渗氮炉，其特征在于：所述渗氮炉体(1)的底部安装有氮气输送机构和真空机构，所述氮气输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：林燕，刘欣杰，刘有为，
申请(专利权)人：武汉等离子渗氮炉有限公司，
类型：新型
国别省市：