刀具的制造方法与刀具技术

本申请提供了一种刀具的制造方法与刀具，刀具的制造方法包括以下步骤：制备不锈钢刀体；渗氮处理，采用电弧等离子体辅助离子氮化方法对所述不锈钢刀体的表面进行渗氮处理，形成渗氮层。本申请可以使刀具表面保持光亮色，并提高刀具表面的硬度和耐磨性，延长刀具的使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
刀具的制造方法与刀具


[0001]本申请涉及厨房用具
，尤其涉及一种刀具的制造方法与刀具。

技术介绍

[0002]在人们的日常生活中，不锈钢刀具是一种十分常见的厨房用具。最常见的是使用马氏体不锈钢制作刀具，此种不锈钢中含有质量分数超过13％的铬元素，有助于形成防止腐蚀的氧化膜，从而防止刀具表面生锈。
[0003]马氏体不锈钢本身较软，需要通过表面处理提高表面硬度，现有技术中提高马氏体不锈钢表面硬度主要采用以下两种方式：
[0004]1)通过热处理中的淬火加回火方式来提高表面硬度，由于马氏体是黑色金属材料中的一种组织，其表面需要抛光或喷涂有色涂料形成光亮色，导致表面硬度降低，影响刀具的使用寿命；
[0005]2)通过真空离子镀的方式在不锈钢表面制备硬质薄膜，影响不锈钢表面的光亮色，且硬质薄膜容易脱落，影响刀具的使用寿命。

技术实现思路

[0006]本申请提供了一种刀具的制造方法与刀具，以使刀具表面保持光亮色，并提高刀具表面的硬度和耐磨性，延长刀具的使用寿命。
[0007]本申请的第一方面提供了一种刀具的制造方法，其包括以下步骤：
[0008]制备不锈钢刀体；
[0009]渗氮处理，采用电弧等离子体辅助离子氮化方法对所述不锈钢刀体的表面进行渗氮处理，形成渗氮层。
[0010]上述刀具的制造方法包括制备不锈钢刀体和渗氮处理，采用电弧等离子体辅助离子氮化方法对所述不锈钢刀体的表面进行渗氮处理，形成渗氮层；该渗氮层的表面为白亮层，白亮层能够满足不锈钢表面的色泽要求，且白亮层具有较高的硬度，从而提高刀具表面的硬度和耐磨性，防止刀具表面出现划伤等损坏；采用电弧等离子体辅助离子氮化方法进行渗氮处理，能够通过等离子体对不锈钢刀体的表面进行清洗和刻蚀，使渗氮层自不锈钢刀体的表面向内生长，并与不锈钢刀体相结合成一个整体，保证渗氮层与不锈钢刀体之间优异的结合力，防止渗氮层脱落，从而延长刀具的使用寿命。
[0011]可选地，所述渗氮处理的反应温度为360℃～470℃，降低渗氮处理的反应温度，防止温度过高导致不锈钢刀体的成分被破坏，降低刀具的耐腐蚀性。
[0012]可选地，所述渗氮处理的反应时间为120min～150min，同时使刀具的表面具有较高的硬度和较高的耐腐蚀性。
[0013]可选地，所述渗氮处理在氮气、氢气和氩气形成的混合气体中进行，氮气作为渗氮处理的氮源；氢气作为还原性气体，防止不锈钢刀体表面氧化，影响渗氮处理的正常进行；氩气具有较高的离化率，通过氩气与氮气混合，使氩气起到催化作用，提高氮气的离化率，
从而提高渗氮处理的反应速率，缩短渗氮反应的时间。
[0014]可选地，所述混合气体中所述氮气与所述氢气的体积比例为1:3～2:1。
[0015]可选地，所述混合气体中所述氮气与所述氢气的体积比为1:2，所述氮气、所述氢气和所述氩气的体积比例分别为25％、50％和25％。
[0016]可选地，所述混合气体中所述氮气与所述氢气的体积比为1:1，所述氮气、所述氢气和所述氩气的体积比例分别为38％、38％和24％。
[0017]可选地，所述混合气体中所述氮气与所述氢气的体积比为2:1，所述氮气、所述氢气和所述氩气的体积比例分别为50％、25％和25％。
[0018]可选地，所述混合气体的气压为2
×
10-1
Pa～10Pa，以使渗氮层的表面形成白亮的金属色泽，并提高反应速率。
[0019]本申请的第二方面提供了一种刀具，其采用本申请提供的任意一种刀具的制造方法制成。
[0020]可选地，所述渗碳层的金相组成包括S相，从而使氮化形成的氮化铬生长在晶体内，从而不会沿晶界析出，确保刀具表面具有较高的硬度和耐腐蚀性。
[0021]可选地，所述渗氮层的厚度为5μm～30μm，以使刀具的表面同时具有较高的硬度和耐腐蚀性。
[0022]可选地，所述渗氮层的表面呈现白亮色。
[0023]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0024]图1为本申请实施例提供的刀具的结构示意图；
[0025]图2为图1局部的剖面结构示意图；
[0026]图3为图1局部的金相图。
[0027]附图标记：
[0028]1-不锈钢刀体；
[0029]2-渗氮层；
[0030]20-白亮层；
[0031]22-扩散层。
[0032]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
具体实施方式
[0033]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0034]在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个或两个以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以
是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0035]本说明书的描述中，需要理解的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
[0036]如图1-图3所示，本申请实施例提供了一种刀具的制造方法，其包括制备不锈钢刀体1和渗氮处理，不锈钢刀体1的组织为马氏体，渗氮处理即采用电弧等离子体辅助离子氮化方法对不锈钢刀体1的表面进行渗氮处理，形成渗氮层2。该渗氮层2的表面为白亮层20，白亮层20能够满足不锈钢表面的色泽要求，且白亮层20具有较高的硬度，从而提高刀具表面的硬度和耐磨性，防止刀具表面出现划伤等损坏；采用电弧等离子体辅助离子氮化方法进行渗氮处理，能够通过等离子体对不锈钢刀体1的表面进行清洗和刻蚀，使渗氮层2自不锈钢刀体1的表面向内生长，并与不锈钢刀体1相结合成一个整体，保证渗氮层2与不锈钢刀体1之间优异的结合力，防止渗氮层2脱落，从而延长刀具的使用寿命。
[0037]具体地，不锈钢刀体1可以采用410、420、420J1、420J2、440、5Cr15MoV、6Cr13Mo、7Cr17Mo、9Cr18Mo或9Cr15MoV9等材质制成。以AISI420马氏体不锈钢为例，不锈钢刀体的元素组成按照质量分数分别为：C含量0.26％～0.35％，Si含量≤1.00％，Mn含本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀具的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：制备不锈钢刀体(1)；渗氮处理，采用电弧等离子体辅助离子氮化方法对所述不锈钢刀体(1)的表面进行渗氮处理，形成渗氮层(2)。2.根据权利要求1所述的刀具的制造方法，其特征在于，所述渗氮处理的反应温度为360℃～470℃。3.根据权利要求1所述的刀具的制造方法，其特征在于，所述渗氮处理的反应时间为120min～150min。4.根据权利要求1-3任一项所述的刀具的制造方法，其特征在于，所述渗氮处理在氮气、氢气和氩气形成的混合气体中进行。5.根据权利要求4所述的刀具的制造方法，其特征在于，所述混合气体中所述氮气与所述氢气的体积比例为1:3～2:1。6.根据权利要求4所述的刀具的制造方法，其特征在于，所述混合气体中所述氮气与所述氢气的体积比为1:2，所述氮气、所述氢气和所述氩气的体积比例分别为25％、50％和25％。7.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高阳，张明，瞿义生，
申请(专利权)人：武汉苏泊尔炊具有限公司，
类型：发明
国别省市：