本实用新型专利技术公开了用于真空氮化处理的氮气充气装置，包括行走组件、升降组件和充气组件，行走组件包括支撑架和万向刹车轮，万向刹车轮安装于支撑架的下部，升降组件包括电动推杆、支撑板和导向件，电动推杆安装于支撑架的上部，支撑板安装于电动推杆的输出端，导向件安装于支撑架的上部，支撑板与导向件滑动配合，充气组件包括氮气泵、出气管和对接头，氮气泵安装于支撑板的上部，出气管安装于氮气泵的出气端，对接头安装于出气管的出气端。本实用新型专利技术，简便的对充气组件的位置和高度进行调整，方便对接头与真空筒进气管的对接，便于充入氮气。入氮气。入氮气。
【技术实现步骤摘要】
用于真空氮化处理的氮气充气装置
[0001]本技术涉及真空氮化处理
，具体涉及用于真空氮化处理的氮气充气装置。
技术介绍
[0002]真空氮化又称真空离子氮化，作为强化金属表面的一种利用辉光放电现象，将含氮气体电离后产生的氮离子轰击零件表面加热并进行氮化，获得表面渗氮层的离子化学热处理工艺。在真空氮化处理的过程中，需要充气装置，将氮气通入到真空筒内，置换出真空筒内部的空气，以便于后续的氮化。
[0003]但是，现有的氮气充气装置在使用过程中，其与真空筒进气管部位的对接困难，影响维修和后续的使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供用于真空氮化处理的氮气充气装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于真空氮化处理的氮气充气装置，包括行走组件、升降组件和充气组件。
[0006]所述行走组件包括支撑架和万向刹车轮，所述万向刹车轮安装于所述支撑架的下部，所述升降组件包括电动推杆、支撑板和导向件，所述电动推杆安装于所述支撑架的上部，所述支撑板安装于所述电动推杆的输出端，所述导向件安装于所述支撑架的上部，所述支撑板与所述导向件滑动配合，所述充气组件包括氮气泵、出气管和对接头，所述氮气泵安装于所述支撑板的上部，所述出气管安装于所述氮气泵的出气端，所述对接头安装于所述出气管的出气端。
[0007]在本技术的一种实施例中，所述支撑架的侧部安装有手柄，所述支撑架邻近所述万向刹车轮的侧部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有脚座。
[0008]在本技术的一种实施例中，所述导向件包括连接板和导向杆，所述连接板安装于所述支撑架的上部，所述导向杆安装于所述连接板的上部，所述导向杆的外壁设置为光滑面。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述支撑板的侧部开设有与所述导向杆配合的导向孔，所述支撑板邻近所述导向孔的内壁设置为光滑面，所述支撑板的下壁与所述电动推杆的输出端连接有斜撑。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述支撑板的上部安装有若干支撑杆，若干所述支撑杆的上部均安装有弧板，所述出气管设置于若干所述弧板的上部。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述出气管的中部安装有调节阀，所述出气管的侧部安装有流量计。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述对接头包括连接环和导气管，所述连接环安
装于所述出气管的外壁，所述导气管安装于所述连接环的侧部。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述连接环的侧部安装有密封套，所述密封套套设于所述导气管的外壁。
[0014]综上所述，由于采用了上述技术，本技术的有益效果是：
[0015]通过万向刹车轮便于将充气组件整体移动至所需使用的部位，通过电动推杆带动支撑板上下移动，进而对充气组件的高度进行调整，两者的配合下，即可将对接头与真空筒的进气管对接，运行氮气泵，将氮气通过出气管和对接头通入到真空筒中，完成充气过程。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视剖面示意图；
[0017]图2为本技术的导向件部分结构俯视示意图；
[0018]图3为本技术的弧板部分结构侧视示意图。
[0019]图中：100、行走组件；110、支撑架；111、手柄；112、螺纹杆；113、脚座；120、万向刹车轮；200、升降组件；210、电动推杆；220、支撑板；221、导向孔；222、斜撑；223、支撑杆；224、弧板；230、导向件；231、连接板；232、导向杆；300、充气组件；310、氮气泵；320、出气管；321、调节阀；322、流量计；330、对接头；331、连接环；332、导气管；333、密封套。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据说明书具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1
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图3，本技术提供了用于真空氮化处理的氮气充气装置，包括行走组件100、升降组件200和充气组件300，升降组件200安装于行走组件100的上部，充气组件300安装于升降组件200的上部，其中，行走组件100用于对整体进行支撑，且便于移动；升降
组件200用于对高度进行调整；充气组件300用于进行充氮气。
[0025]请参阅图1、图2和图3，行走组件100包括支撑架110和万向刹车轮120，万向刹车轮120通过螺栓安装于支撑架110的下部，具体设置时，支撑架110的侧部通过螺钉安装有手柄111，手柄111方便手部的持握，便于推动，支撑架110邻近万向刹车轮120的侧部通过螺钉安装有螺纹杆112，螺纹杆112的外侧螺纹连接有脚座113，通过转动脚座113使得脚座113与地面接触，进而在后续充气的过程中，进行更好的固定。
[0026]请参阅图1和图2，升降组件200包括电动推杆210、支撑板220和导向件230，电动推杆210通过螺栓安装于支撑架110的上部，支撑板220通过螺钉安装于电动推杆210的输出端，导向件230安装于支撑架110的上部，支撑板220与导向件滑动配合。
[0027]在本实施例中，导向件230包括连接板231和导向杆232，连接板231通过螺钉安装于支撑架110的上部，导向杆232通过螺钉安装于连接板231的上部，导向杆232的外壁设置为光滑面，光滑设置的导向杆232有助于降低摩擦力，具体设置时，支撑板220的侧部开设有与导向杆232配合的导向孔221，导向孔2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于真空氮化处理的氮气充气装置，其特征在于，包括：行走组件(100)，所述行走组件(100)包括支撑架(110)和万向刹车轮(120)，所述万向刹车轮(120)安装于所述支撑架(110)的下部；升降组件(200)，所述升降组件(200)包括电动推杆(210)、支撑板(220)和导向件(230)，所述电动推杆(210)安装于所述支撑架(110)的上部，所述支撑板(220)安装于所述电动推杆(210)的输出端，所述导向件(230)安装于所述支撑架(110)的上部，所述支撑板(220)与所述导向件滑动配合；充气组件(300)，所述充气组件(300)包括氮气泵(310)、出气管(320)和对接头(330)，所述氮气泵(310)安装于所述支撑板(220)的上部，所述出气管(320)安装于所述氮气泵(310)的出气端，所述对接头(330)安装于所述出气管(320)的出气端。2.根据权利要求1所述的用于真空氮化处理的氮气充气装置，其特征在于：所述支撑架(110)的侧部安装有手柄(111)，所述支撑架(110)邻近所述万向刹车轮(120)的侧部安装有螺纹杆(112)，所述螺纹杆(112)的外侧螺纹连接有脚座(113)。3.根据权利要求1所述的用于真空氮化处理的氮气充气装置，其特征在于：所述导向件(230)包括连接板(231)和导向杆(232)，所述连接板(231)安装于所述支撑架(110)的上部，...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋超，李悦，李艳，高志纯，孙燕，杨青，王品，赵仲程，宋广宇，刘焕文，李喆，张卫利，于洪涛，高永吉，都立新，丁晓霞，丁晓明，
申请(专利权)人：长春金工表面工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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