本实用新型专利技术公开了一种高效率金属表面处理用清洗装置，具体涉及金属清洗技术领域，包括圆筒清洗架，所述圆筒清洗架的内部开设有清洗槽，所述清洗槽中间的内壁固定安装有过滤板，所述清洗槽的内壁且位于过滤板的上方滑动连接有环形搅拌框，所述圆筒清洗架的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与环形搅拌框固定连接，所述圆筒清洗架顶部的侧面开设有与清洗槽连通的放置槽，所述环形搅拌框靠近放置槽的顶部开设有放置口。本实用新型专利技术利用安装在环形搅拌框的搅拌板带动清洗物质对金属工件的表面进行清洗，且金属工件在清洗槽内转动，避免了存在清洗死角，因此提高清洗的效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种高效率金属表面处理用清洗装置
[0001]本技术涉及金属清洗
，更具体地说，本技术涉及一种高效率金属表面处理用清洗装置。
技术介绍
[0002]在一些机械零部件、高精密度的产品如：发动机零件，精密仪表、半导体和五金附件等，长时间的使用会沾染、夹杂或生成杂质，需要高效率的进行清洗。
[0003]但是在实际使用时，由于很多金属工件表面比较复杂，比如凹凸不平、有盲孔等，清洗较为不便，有的需使用溶剂进行清洗，而且很多清洗装置对金属件清洗存在清洗死角，且效率较低，因此需要进一步的改进。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种高效率金属表面处理用清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效率金属表面处理用清洗装置，包括圆筒清洗架，所述圆筒清洗架的内部开设有清洗槽，所述清洗槽中间的内壁固定安装有过滤板，所述清洗槽的内壁且位于过滤板的上方滑动连接有环形搅拌框，所述环形搅拌框底部的内壁固定安装有搅拌板，所述圆筒清洗架的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与环形搅拌框固定连接，所述过滤板的内部设置有堵塞机构，所述圆筒清洗架顶部的侧面开设有与清洗槽连通的放置槽，所述环形搅拌框靠近放置槽的顶部开设有放置口。
[0006]为了能够利用堵塞板将清洗金属的物质滞留在过滤板上，因此便于对金属工件进行清洗，所述堵塞机构包括开设在过滤板内部的伸缩槽，所述伸缩槽的内部滑动连接有穿设出圆筒清洗架的堵塞板，所述堵塞板位于伸缩槽外的一端固定安装有拉环。
[0007]为了能够利用弧形挡料板，使得环形搅拌框转动时在过滤板上的清洗物质不会从放置口处甩出，所述放置口底部的内壁开设有弧形滑槽，所述弧形滑槽的内部滑动连接有弧形挡料板，且所述弧形挡料板的外壁开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的内壁固定安装有拉杆。
[0008]为了便于清洗物质清洗结束后顺利的从过滤板上排出，因此便于取出清洗后的金属工件，所述过滤板的形状设置成朝向中心倾斜的漏斗形状，所述过滤板的中间开设有与伸缩槽连通的通孔。
[0009]为了便于利用现有的设备放置入圆筒清洗架的底部回收清洗金属工件的物质，所述圆筒清洗架的底部开设有收料口。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]1、与现有技术相比，通过设置环形搅拌框，利用安装在环形搅拌框的搅拌板带动清洗物质对金属工件的表面进行清洗，且金属工件在清洗槽内转动，避免了存在清洗死角，
因此提高清洗的效率；通过设置堵塞板，利用堵塞板将清洗金属的物质滞留在过滤板上，因此便于对金属工件进行清洗，当清洗结束后通过拉环拉动堵塞板使清洗物质顺利的从过滤板上排出，因此便于取出清洗后的金属工件；由于清洗槽内能够放置多个带清洗的金属工件，因此清洗的效率较高。
[0012]2、与现有技术相比，利用弧形挡料板，通过拉杆使弧形挡料板封堵放置口，当环形搅拌框转动时过滤板上的清洗物质不会从放置口处甩出；通过设置收料口，将回收设备从收料口处放置入圆筒清洗架的底部回收清洗金属工件的物质，便于回收利用清洗物质。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术圆筒清洗架剖面结构示意图。
[0015]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图。
[0016]图4为本技术图2中B处的放大结构示意图。
[0017]附图标记为：1、圆筒清洗架；2、清洗槽；3、过滤板；4、环形搅拌框；5、驱动电机；6、放置槽；7、放置口；8、伸缩槽；9、堵塞板；10、拉环；11、弧形滑槽；12、弧形挡料板；13、弧形凹槽；14、拉杆；15、搅拌板；16、通孔；17、收料口。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]如附图1和附图2所示的一种高效率金属表面处理用清洗装置，包括圆筒清洗架1，圆筒清洗架1的内部开设有清洗槽2，清洗槽2中间的内壁固定安装有过滤板3，清洗槽2的内壁且位于过滤板3的上方滑动连接有环形搅拌框4，环形搅拌框4底部的内壁固定安装有搅拌板15，圆筒清洗架1的顶部固定安装有驱动电机5，驱动电机5的输出轴与环形搅拌框4固定连接，过滤板3的内部设置有堵塞机构，圆筒清洗架1顶部的侧面开设有与清洗槽2连通的放置槽6，环形搅拌框4靠近放置槽6的顶部开设有放置口7；以便于利用环形搅拌框4带动清洗物质对金属工件的表面进行清洗，且金属工件在清洗槽2内转动，避免了存在清洗死角，因此提高清洗的效率。
[0020]在一个优选地实施方式中，如附图2和附图4所示，堵塞机构包括开设在过滤板3内部的伸缩槽8，伸缩槽8的内部滑动连接有穿设出圆筒清洗架1的堵塞板9，堵塞板9位于伸缩槽8外的一端固定安装有拉环10，以便于利用堵塞板9将清洗金属的物质滞留在过滤板3上，因此便于对金属工件进行清洗。
[0021]在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2和附图3所示，放置口7底部的内壁开设有弧形滑槽11，弧形滑槽11的内部滑动连接有弧形挡料板12，且弧形挡料板12的外壁开设有弧形凹槽13，弧形凹槽13的内壁固定安装有拉杆14，以便于利用弧形挡料板12，使得环形搅拌框4转动时在过滤板3上的清洗物质不会从放置口7处甩出。
[0022]在一个优选地实施方式中，如附图2和附图4所示，过滤板3的形状设置成朝向中心倾斜的漏斗形状，过滤板3的中间开设有与伸缩槽8连通的通孔16，以便于清洗物质清洗结
束后顺利的从过滤板3上排出，因此便于取出清洗后的金属工件。
[0023]在一个优选地实施方式中，如附图1和附图2所示，圆筒清洗架1的底部开设有收料口17，以便于利用现有的设备放置入圆筒清洗架1的底部回收清洗金属工件的物质。
[0024]本技术工作原理：在使用时，先将堵塞板9堵塞通孔16，然后将待清洗的金属工件从放置槽6和放置口7处放入清洗槽2内的过滤板3上，再依次放入清洗的物质，优选细沙、清洁剂和清水；通过拉杆14使弧形挡料板12封堵放置口7，避免清洗物质从放置口处甩出；将回收设备从收料口17处放置入圆筒清洗架1的底部回收清洗金属工件的物质；启动驱动电机5带动环形搅拌框4转动，利用安装在环形搅拌框4的搅拌板15带动清洗物质对金属工件的表面进行清洗，且金属工件在清洗槽2内转动，避免了存在清洗死角，因此提高清洗的效率；当清洗结束后通过拉环10拉动堵塞板9使清洗物质顺利的从过滤板3上排出，因此便于取出清洗后的金属工件；由于清洗槽2内能够放置多个带清洗的金属工件，因此清洗的效率较高。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效率金属表面处理用清洗装置，包括圆筒清洗架(1)，其特征在于：所述圆筒清洗架(1)的内部开设有清洗槽(2)，所述清洗槽(2)中间的内壁固定安装有过滤板(3)，所述清洗槽(2)的内壁且位于过滤板(3)的上方滑动连接有环形搅拌框(4)，所述环形搅拌框(4)底部的内壁固定安装有搅拌板(15)，所述圆筒清洗架(1)的顶部固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴与环形搅拌框(4)固定连接，所述过滤板(3)的内部设置有堵塞机构，所述圆筒清洗架(1)顶部的侧面开设有与清洗槽(2)连通的放置槽(6)，所述环形搅拌框(4)靠近放置槽(6)的顶部开设有放置口(7)。2.根据权利要求1所述的一种高效率金属表面处理用清洗装置，其特征在于：所述堵塞机构包括开设在过滤板(3)内部的伸缩槽(8)，所述伸缩槽(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵仲程，宋超，李喆，
申请(专利权)人：长春金工表面工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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