一种数控加工用工件固定设备制造技术

一种数控加工用工件固定设备，包括工作台，所述工作台上表面左右对称固定有第一圆盘，所述第一圆盘外部套接有第二圆盘，所述第一圆盘内水平固定安装有第一气缸，且两个所述第一气缸的伸缩端水平相对，所述第二圆盘沿半径方向开设有多个滑槽，所述滑槽内设有伸缩组件，所述伸缩组件延伸至滑槽外部连接有夹持部，所述第一气缸伸缩端与第二圆盘连通，使得第一气缸伸缩后与位于第二圆盘的伸缩组件相抵而有效控制夹持部的间距。本实用新型专利技术提出的一种数控加工用工件固定设备，有效实现更换夹持组件以达到固定工件的效果，而不需要对夹持组件进行拆卸，提高加工时效；且可实现对含有多个不同曲面或平面的工件进行固定，进一步提高固定效果。高固定效果。高固定效果。

【技术实现步骤摘要】
一种数控加工用工件固定设备


[0001]本技术涉及数控加工辅助设备
，特别涉及一种数控加工用工件固定设备。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑的处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
[0003]对工件进行加工时，其固定设备是一个不可或缺的部件，起到对工件固定的作用，以使工件获得更好的加工角度。而对不同的工件其表面规则不一致，通常需要更换固定设备上的夹持组件而达到固定的效果使其得到良好的加工条件，然而却因此影响加工时效；另外，对于一个工件来说，当表面含有多个不同的曲面或平面构成时，不好进行固定而达不到良好的加工条件。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：提出一种数控加工用工件固定设备，用于解决以上问题。
[0005]为实现上述目的，采用以下技术方案：一种数控加工用工件固定设备，包括工作台，所述工作台上表面左右对称固定有第一圆盘，所述第一圆盘外部套接有第二圆盘，使得第二圆盘沿第一圆盘圆周转动，所述第一圆盘内水平固定安装有第一气缸，且两个所述第一气缸的伸缩端水平相对，所述第二圆盘沿半径方向开设有多个滑槽，转动第二圆盘，当滑槽与第一气缸位于同一水平线上时，便于第一气缸的伸缩端与滑槽相匹配，所述滑槽内设有伸缩组件，所述伸缩组件延伸至滑槽外部连接有夹持部。其作用或效果：使得第一气缸的伸缩端与滑槽相匹配，并与位于滑槽内部的伸缩组件相抵，从而控制两个夹持部之间的距离，以达到固定工件的效果；设置有多个滑槽，以及与其连接的不同的夹持部，便于对多个不同的曲面或平面的工件进行固定而不需要对夹持部进行拆卸。
[0006]优选的，所述伸缩组件包括滑块、顶杆和限位环，所述顶杆的一端连接有滑块，所述滑块与第一圆盘相邻，所述顶杆的另一端延伸至第二圆盘外部与夹持部连接，所述顶杆上套有限位环，且限位环固定在滑槽内部，所述顶杆上还套设有限位弹簧，所述限位弹簧位于滑块与限位环之间。其作用或效果：使得顶杆在滑块、限位环以及限位弹簧的作用下，其顶杆与第一圆盘相邻的一端始终位于滑槽内部，从而便于第二圆盘的转动，方便调整不同的夹持部，以达到固定工件的效果。
[0007]优选的，所述滑块与滑槽相匹配，且所述滑槽截面为正多边形。其作用或效果：使得对工件进行固定时，避免顶杆发生转动而影响工件松动。
[0008]优选的，所述工作台内设有固定柱，所述固定柱上端与第一圆盘下表面固定连接，且固定柱截面为多边形。其作用或效果：便于对第一圆盘进行固定，而设置界面为多边形，避免第一圆盘转动而影响对工件的固定。
[0009]优选的，所述工作台上表面开设有加工槽，所述加工槽沿前后方向设置，所述加工槽内安装有第二气缸，所述第二气缸伸缩端固定连接有加工台。其作用或效果：便于对高度位置进行调节，使得工件获得更有利的加工位置。
[0010]优选的，所述加工台上表面设有防滑层。其作用或效果：起到防滑的效果，避免工件发生偏移。
[0011]优选的，位于第二圆盘外部的多个夹持部结构不相同，如截面为圆形、弧形、圆弧形、直线型、U型、齿型和V型的结构等等，使得对含有多个不同的曲面或平面的工件进行固定而不需要对夹持部进行拆卸，使其更好的固定工件。
[0012]优选的，两个所述第一圆盘上表面沿半径方向设有多个第一刻度线，两个所述第二圆盘上表面沿半径方向设有第二刻度线。其作用或效果：使得第二圆盘在旋转过程中便于找到滑槽的位置，便于第一气缸伸缩端伸缩后与位于滑槽内的滑块相抵，从而控制夹持部之间的间距。
[0013]本技术取得的有益效果：本技术提出的数控加工用工件固定设备，根据工件的类型转动第二圆盘，使得第一气缸的伸缩端与滑槽相匹配，并与位于滑槽内部的伸缩组件相抵，从而分别在第一气缸的作用下推动顶杆，从而控制两个夹持部的间距而达到固定工件的目的，因而不需要对夹持部进行拆卸，提升了效率；第二圆盘上沿半径方向设置的多个滑槽、伸缩组件以及与其连接的不同的夹持部，便于对多个不同的曲面或平面的工件进行固定而不需要对夹持部进行拆卸，且能够实现夹持部的内表面与含有多个不同的曲面或平面的工件表面相抵，而达到有效固定的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术一种数控加工用工件固定设备正面结构示意图。
[0015]图2为本技术一种数控加工用工件固定设备俯视结构示意图。
[0016]图3为图1中A处放大结构示意图。
[0017]图中，1
‑
工作台，2
‑
第一圆盘，3
‑
第二圆盘，4
‑
第一气缸，5
‑
滑槽，6
‑
夹持部，7
‑
滑块，8
‑
顶杆，9
‑
限位环，10
‑
限位弹簧，11
‑
固定柱，12
‑
加工槽，13
‑
第二气缸，14
‑
加工台，15
‑
防滑层。
具体实施方式
[0018]下面结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参阅附图1
‑
3，一种数控加工用工件固定设备，包括工作台1，所述工作台1上表面
左右对称固定有第一圆盘2，所述第一圆盘2外部套接有第二圆盘3，使得第二圆盘3沿第一圆盘2圆周转动，所述第一圆盘2内水平固定安装有第一气缸4，所述第一气缸4伸缩端与第二圆盘3连通，且两个所述第一气缸4的伸缩端水平相对，所述第二圆盘3沿半径方向开设有多个滑槽5，所述滑槽5内设有伸缩组件，所述伸缩组件延伸至滑槽5外部连接有夹持部6。
[0021]所述伸缩组件包括滑块7、顶杆8和限位环9，所述顶杆8的一端连接有滑块7，所述滑块7与第一圆盘2相邻，所述顶杆8的另一端延伸至第二圆盘3外部与夹持部6连接，所述顶杆8上套有限位环9，且限位环9固定在滑槽5内部，所述顶杆8上还套设有限位弹簧10，所述限位弹簧10位于滑块7与限位环9之间。
[0022]所述滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控加工用工件固定设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面左右对称固定有第一圆盘(2)，所述第一圆盘(2)外部套接有第二圆盘(3)，所述第一圆盘(2)内水平固定安装有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)伸缩端与第二圆盘(3)连通，且两个所述第一气缸(4)的伸缩端水平相对，所述第二圆盘(3)沿半径方向开设有多个滑槽(5)，所述滑槽(5)内设有伸缩组件，所述伸缩组件延伸至滑槽(5)外部连接有夹持部(6)。2.根据权利要求1所述的一种数控加工用工件固定设备，其特征在于：所述伸缩组件包括滑块(7)、顶杆(8)和限位环(9)，所述顶杆(8)的一端连接有滑块(7)，所述滑块(7)与第一圆盘(2)相邻，所述顶杆(8)的另一端延伸至第二圆盘(3)外部与夹持部(6)连接，所述顶杆(8)上套有限位环(9)，且限位环(9)固定在滑槽(5)内部，所述顶杆(8)上还套设有限位弹簧(10)，所述限位弹簧(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周朵波，刘文东，苏黎，
申请(专利权)人：遵义金业机械铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：