一种降噪效果佳的无刷直流电机风筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种降噪效果佳的无刷直流电机风筒，包括机壳，其特征在于：所述机壳的内侧开设有风道，所述风道的内部设置有固定架，所述固定架的内侧固定有定子铁芯固定腔，所述定子铁芯固定腔的一侧设置有轴承安装室，所述定子铁芯固定腔的外侧设置有导流叶片，所述定子铁芯固定腔的内部设置有定子铁芯，所述定子铁芯的内部设置有绝缘骨架，所述绝缘骨架的内侧安装有叠片铁芯，所述叠片铁芯的后端连接有引针，所述机壳的内侧的前端设置有工作腔，所述轴承安装室的内部安装有一体式轴承，所述一体式轴承的一侧设置有转轴，所述转轴的一侧设置有叶轮，本实用新型专利技术，具有实用性强和降低定子铁芯温度的特点。降低定子铁芯温度的特点。降低定子铁芯温度的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种降噪效果佳的无刷直流电机风筒


[0001]本技术涉及微型电机
，具体为一种降噪效果佳的无刷直流电机风筒。

技术介绍

[0002]现在手持式电吹风一般要求体积小重量轻的特点，为此一般采用微型或小型无刷电机，该种电机大都具有体积小、重量轻、功率密度大、效率高等特点。
[0003]现有技术中无刷电机包括：机壳、定子铁芯组件、转子组件等组成，市场上该种电机采用单相无感控制技术，该方案对电机控制技术难度大，成本高的缺点，且转子一般采用装配式轴承组件，在轴承组件装配过程中对装配设备和装配工艺要求较高，如果不采用精度较高的装配设备很容易在轴承组件压装轴承时使轴承损坏。定子铁芯组件安装与机壳中的一般采用两个及以上定位固定柱进行固定安装，该安装方式虽然对铁芯散热有利，但是对定子铁芯和转子磁石的同轴度很难保证，导致电机在运转过程中产生偏心磁拉力对电机的噪声和寿命产生影响，因此，设计实用性强和降低定子铁芯温度的一种降噪效果佳的无刷直流电机风筒是很有必要的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种降噪效果佳的无刷直流电机风筒，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种降噪效果佳的无刷直流电机风筒，包括机壳，其特征在于：所述机壳的内侧开设有风道，所述风道的内部设置有固定架，所述固定架的内侧固定有定子铁芯固定腔，所述定子铁芯固定腔的一侧设置有轴承安装室，所述定子铁芯固定腔的外侧设置有导流叶片，所述定子铁芯固定腔的内部设置有定子铁芯，所述定子铁芯的内部设置有绝缘骨架，所述绝缘骨架的内侧安装有叠片铁芯，所述叠片铁芯的后端连接有引针。
[0006]根据上述技术方案，所述机壳的内侧的前端设置有工作腔，所述轴承安装室的内部安装有一体式轴承，所述一体式轴承的一侧设置有转轴，所述转轴的一侧设置有叶轮，所述叶轮处于工作腔的内部。
[0007]根据上述技术方案，所述叠片铁芯的外侧开设有半圆形凹槽，所述导流叶片可以延伸。
[0008]根据上述技术方案，所述轴承安装室的外径和叶轮的叶片轮毂同直径。
[0009]根据上述技术方案，所述定子铁芯固定腔的内部设置有凸台。
[0010]根据上述技术方案，所述导流叶片可以取8到13片。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，
[0012](1)通过设置有定子铁芯固定腔，轴承安装室和定子铁芯固定腔是通过导流叶片和机壳连接支撑，从而在机壳与轴承安装室和定子铁芯固定腔之间形成有利于通风的流
道，定子铁芯安装到位后，定子铁芯绝缘骨架末端和定子铁芯固定腔底部具有一定距离，且定子铁芯上部暴露于空气中，在电机正常运转时会对定子铁芯进行强制风冷降低叠片铁芯温度；
[0013](2)通过设置有工作腔，工作腔和轴承安装室具有同轴度要求，且叶轮安装位置应按照进风面导流叶片上端尾部和工作腔的端面平齐，即确定叶轮和导流叶片端面的轴向距离，该工作状态可以有效减小极间干涉。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术无刷直流电机风筒整体剖视图；
[0016]图2是本技术无刷直流电机风筒爆炸示意图；
[0017]图3是本技术风筒机壳定子铁心组件安装端结构示意图；
[0018]图中：1、转轴；2、叶轮；3、一体式轴承；4、机壳；5、导流叶片；6、引针；7、绝缘骨架；8、叠片铁芯；100、风道；101、工作腔；102、固定架；103、半圆形凹槽；104、定子铁芯固定腔；105、凸台；106、定子铁芯；107、轴承安装室。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供技术方案：一种降噪效果佳的无刷直流电机风筒，包括机壳4，其特征在于：机壳4的内侧开设有风道100，风道100的内部设置有固定架102，固定架102的内侧固定有定子铁芯固定腔104，定子铁芯固定腔104的一侧设置有轴承安装室107，定子铁芯固定腔104的外侧设置有导流叶片5，定子铁芯固定腔104的内部设置有定子铁芯106，定子铁芯106的内部设置有绝缘骨架7，绝缘骨架7的内侧安装有叠片铁芯8，叠片铁芯8的后端连接有引针6，轴承安装室107和定子铁芯固定腔104是通过导流叶片5和机壳4连接支撑，从而在机壳4与轴承安装室107和定子铁芯固定腔104之间形成有利于通风的流道，定子铁芯106安装到位后，定子铁芯106绝缘骨架7末端和定子铁芯固定腔104底部具有一定距离，且定子铁芯106上部暴露于空气中，在电机正常运转时会对定子铁芯106进行强制风冷降低叠片铁芯8温度；
[0021]机壳4的内侧的前端设置有工作腔101，轴承安装室107的内部安装有一体式轴承3，一体式轴承3的一侧设置有转轴1，转轴1的一侧设置有叶轮2，叶轮2处于工作腔101的内部，工作腔101和轴承安装室107具有同轴度要求，且叶轮2安装位置应按照进风面导流叶片5上端尾部和工作腔101的端面平齐，即确定叶轮2和导流叶片5端面的轴向距离，该工作状态可以有效减小极间干涉；
[0022]叠片铁芯8的外侧开设有半圆形凹槽103，导流叶片5可以延伸，导流叶片5延伸至定子铁芯固定腔104端面尾部，有利于延伸风道，加强定子铁芯固定腔104，减少气流噪声，
定子铁芯106外径分布有3个半圆形凹槽103，用于定位和存储粘结胶水固定定子铁芯106；
[0023]轴承安装室107的外径和叶轮2的叶片轮毂同直径，叶轮2扇叶大小和导流叶片5的径向直径大小相同，该状态有利于电机减少功损，降低电机风噪；
[0024]定子铁芯固定腔104的内部设置有凸台105，凸台105用于定子铁芯106的轴向定位；
[0025]导流叶片5可以取8到13片，导流叶片5延伸至定子铁芯固定腔104末端，增加定子铁芯固定腔104的强度从而减少振动。
[0026]工作原理：轴承安装室和定子铁芯固定腔是通过导流叶片和机壳连接支撑，从而在机壳与轴承安装室和定子铁芯固定腔之间形成有利于通风的流道，定子铁芯安装到位后，定子铁芯绝缘骨架末端和定子铁芯固定腔底部具有一定距离，且定子铁芯上部暴露于空气中，在电机正常运转时会对定子铁芯进行强制风冷降低叠片铁芯温度；
[0027]工作腔和轴承安装室具有同轴度要求，且叶轮安装位置应按照进风面导流叶片上端尾部和工作腔的端面平齐，即确定叶轮和导流叶片端面的轴向距离，该工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降噪效果佳的无刷直流电机风筒，包括机壳(4)，其特征在于：所述机壳(4)的内侧开设有风道(100)，所述风道(100)的内部设置有固定架(102)，所述固定架(102)的内侧固定有定子铁芯固定腔(104)，所述定子铁芯固定腔(104)的一侧设置有轴承安装室(107)，所述定子铁芯固定腔(104)的外侧设置有导流叶片(5)，所述定子铁芯固定腔(104)的内部设置有定子铁芯(106)，所述定子铁芯(106)的内部设置有绝缘骨架(7)，所述绝缘骨架(7)的内侧安装有叠片铁芯(8)，所述叠片铁芯(8)的后端连接有引针(6)。2.根据权利要求1所述的一种降噪效果佳的无刷直流电机风筒，其特征在于：所述机壳(4)的内侧的前端设置有工作腔(101)，所述轴承安装室(107)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱云舫，
申请(专利权)人：星德胜科技苏州股份有限公司，
类型：新型
国别省市：