电机液冷系统及电机技术方案

本申请涉及一种电机液冷系统。该电机液冷系统包括：沿定子铁芯的轴向依次相接的至少两组流道结构以及与所述流道结构相连的导流结构；所述导流结构包括集液部以及与所述集液部相连的导液部，所述集液部与所述流道结构相连通；所述导液部包括至少一个导液孔，所述导液孔对应于绕组设置，用于将所述集液部的冷却液导流向所述绕组。本申请提供的方案，至少两组流道结构能够对定子铁芯进行散热，与流道结构相连的导流结构能够对绕组进行散热，这样，能够兼顾定子铁芯与绕组的冷却散热，有利于提升电机的整体散热能力；同时，这种对绕组进行散热的方式能够降低对密封环境的要求，以及对油泵的动力需求。泵的动力需求。泵的动力需求。

【技术实现步骤摘要】
电机液冷系统及电机


[0001]本申请涉及电机
，尤其涉及电机液冷系统及电机。

技术介绍

[0002]随着电机的功率密度越来越高，对电机的散热性能也具有更高的要求。
[0003]相关技术中，通常使用喷油机构将油液喷射至电机的绕组，以对绕组进行冷却散热。然而，这样的喷油冷却的方式需要油泵产生较大的压力，对喷油机构的密封环境要求较高，密封失效会使得绕组的冷却效果大幅降低，同时也会对油泵的动力造成浪费。
[0004]此外，电机的主要冷却位置为绕组，对定子铁芯的冷却效果有限。

技术实现思路

[0005]为解决或部分解决相关技术中存在的问题，本申请提供一种电机液冷系统及电机，该电机液冷系统能够兼顾定子铁芯与绕组的冷却散热，同时能够降低冷却绕组对密封环境的要求，以及对油泵的动力需求。
[0006]本申请第一方面提供一种电机液冷系统，包括沿定子铁芯的轴向依次相接的至少两组流道结构以及与所述流道结构相连的导流结构；
[0007]所述导流结构包括集液部以及与所述集液部相连的导液部，所述集液部与所述流道结构相连通；
[0008]所述导液部包括至少一个导液孔，所述导液孔对应于绕组设置，用于将所述集液部的冷却液导流向所述绕组。
[0009]在其中一个实施方式中，每组所述流道结构包括沿所述定子铁芯的周向间隔设置的多个子流道，所述子流道用于流通冷却液；
[0010]所述集液部包括第一集液槽以及与所述第一集液槽相连通的第二集液槽，所述第二集液槽沿所述定子铁芯的周向设置，且与多个所述子流道相连通；
[0011]所述导液孔开设于所述第一集液槽。
[0012]在其中一个实施方式中，所述第一集液槽设于所述定子铁芯的顶部。
[0013]在其中一个实施方式中，所述导液孔沿竖向开设于所述第一集液槽，并沿竖向对应于所述绕组的顶部。
[0014]在其中一个实施方式中，所述导液孔朝向所述绕组一侧的边缘设有引流结构，所述引流结构用于将流经所述导液孔的冷却液沿竖向引流向所述绕组。
[0015]在其中一个实施方式中，所述引流结构包括在所述导液孔的边缘朝向所述绕组一侧延伸出的凸起结构。
[0016]在其中一个实施方式中，所述导液孔设有多个，多个所述导液孔沿所述绕组的周向设置。
[0017]在其中一个实施方式中，所述第一集液槽设有进液口，所述第一集液槽通过所述进液口与所述第二集液槽相连；
[0018]所述第一集液槽内邻近于所述进液口的部位设有分流结构，所述分流结构用于将所述进液口流入的冷却液分流至多个所述导液孔。
[0019]在其中一个实施方式中，所述定子铁芯对应于所述绕组的部位装设有导流件，所述导流结构设于所述导流件。
[0020]本申请第二方面提供一种电机，包括如上所述的电机液冷系统。
[0021]本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0022]本申请提供的电机液冷系统，沿定子铁芯的轴向依次相接的至少两组流道结构能够对定子铁芯进行散热，与流道结构相连的导流结构能够对绕组进行散热，这样，能够兼顾定子铁芯与绕组的冷却散热，有利于提升电机的整体散热能力；同时，导流结构的集液部将流道结构内的冷却液收集并通过导液部导流到绕组，以对绕组进行散热，这种对绕组进行散热的方式能够降低对密封环境的要求，以及对油泵的动力需求。
[0023]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0024]通过结合附图对本申请示例性实施方式进行更详细地描述，本申请的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本申请示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
[0025]图1是本申请实施例示出的电机液冷系统的结构示意图；
[0026]图2是本申请实施例示出的电机液冷系统的定子铁芯的结构示意图；
[0027]图3是本申请实施例示出的电机液冷系统的定子铁芯的导流结构的结构示意图；
[0028]图4是本申请实施例示出的电机液冷系统的定子铁芯的导流结构的另一结构示意图；
[0029]图5是图4中A处的放大结构示意图。
[0030]附图标记：
[0031]定子铁芯100；流道结构110；导流结构200；集液部210；导液部220；第一集液槽211；第二集液槽212；进液口213；导液孔221；引流结构230；分流结构240；导流筋241；绕组300。
具体实施方式
[0032]下面将参照附图更详细地描述本申请的实施方式。虽然附图中显示了本申请的实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本申请而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本申请更加透彻和完整，并且能够将本申请的范围完整地传达给本领域的技术人员。
[0033]在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
[0034]应当理解，尽管在本申请可能采用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种信
息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0035]相关技术中，通常使用喷油机构将油液喷射至电机的绕组，以对绕组进行冷却散热。然而，这样的喷油冷却的方式需要油泵产生较大的压力，对喷油机构的密封环境要求较高，密封失效会使得绕组的冷却效果大幅降低，同时也会对油泵的动力造成浪费。
[0036]此外，相关技术中的电机的主要冷却位置为绕组，对定子铁芯的冷却效果有限。
[0037]针对上述问题，本申请实施例提供一种电机液冷系统及电机，该电机液冷系统能够兼顾定子铁芯与绕组的冷却散热，同时能够降低冷却绕组对密封环境的要求，以及对油泵的动力需求。
[0038]以下结合附图详细描述本申请实施例的技术方案。
[0039]图1是本申请实施例示出的电机液冷系统的结构示意图；图2是本申请实施例示出的电机液冷系统的定子铁芯的结构示意图；图3是本申请实施例示出的电机液冷系统的定子铁芯的导流结构的结构示意图。
[0040]请一并参见图1
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图3，本申请实施例提供一种电机液冷系统，包括沿定子铁芯100的轴向依次相接的至少两组流道结构110以及与流道结构110相连的导流结构200；导流结构200包括集液部210以及与所述集液部210相连的导液部220，集液部210与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机液冷系统，其特征在于，包括：沿定子铁芯的轴向依次相接的至少两组流道结构以及与所述流道结构相连的导流结构；所述导流结构包括集液部以及与所述集液部相连的导液部，所述集液部与所述流道结构相连通；所述导液部包括至少一个导液孔，所述导液孔对应于绕组设置，用于将所述集液部的冷却液导流向所述绕组。2.根据权利要求1所述的电机液冷系统，其特征在于：每组所述流道结构包括沿所述定子铁芯的周向间隔设置的多个子流道，所述子流道用于流通冷却液；所述集液部包括第一集液槽以及与所述第一集液槽相连通的第二集液槽，所述第二集液槽沿所述定子铁芯的周向设置，且与多个所述子流道相连通；所述导液孔开设于所述第一集液槽。3.根据权利要求2所述的电机液冷系统，其特征在于：所述第一集液槽设于所述定子铁芯的顶部。4.根据权利要求3所述的电机液冷系统，其特征在于：所述导液孔沿竖向开设于所述第一集液槽，并沿竖向对应于所述绕组的顶部。5.根据权利要求4所述的电机液冷系...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔庆波，江辉，张水杏，吴发亮，
申请(专利权)人：广州小鹏汽车科技有限公司，
类型：发明
国别省市：