本实用新型专利技术公开了一种循环水提取八角茴香油的装置，包括蒸馏塔、加热板、粉碎装置、粉碎杆和下料通道，所述蒸馏塔底部安装有加热板，且蒸馏塔上安装有粉碎装置，所述蒸馏塔上连接有通气管道，所述通气管道上连接有冷凝塔，所述冷凝塔上连接有油水分离塔，所述油水分离塔上连接有储油罐，且油水分离塔上连接有储水罐，所述储水罐上连接有水泵，所述粉碎装置上固定有电机。该循环水提取八角茴香油的装置，设置有粉碎装置，通过粉碎装置可以对八角果实进行粉碎研磨处理，不需要对八角进行额外的粉碎处理，在进料时，只需要将完整的八角果实放置在粉碎装置内即可，降低八角进料的难度，降低八角原料的浪费，进而提高该提取装置的提取率。的提取率。的提取率。
【技术实现步骤摘要】
一种循环水提取八角茴香油的装置
[0001]本技术涉及八角茴香油提取
，具体为一种循环水提取八角茴香油的装置。
技术介绍
[0002]八角分布于福建、广西等地，喜冬暖夏凉的山地气候，适宜种植在土层深厚，排水良好，肥沃湿润，偏酸性的沙质壤土或壤土上生长良好。八角属乔木，树冠塔形，椭圆形或圆锥形；树皮深灰色；枝密集；叶不整齐互生，倒卵状椭圆形，倒披针形或椭圆形；花粉红至深红色，单生叶腋或近顶生，聚合果饱满平直，蓇葖呈八角形，八角中含有油脂，八角茴香油为无色或淡黄色的澄清液体；气味与八角茴香类似，水蒸气蒸馏八角茴香果实，得八角茴香油，具有较高的经济价值，而现有的提取八角茴香油的装置，在提取八角茴香油时，多采用干八角果实粉末进行提取，八角果实粉末在加料时容易散落，造成浪费。
[0003]所以我们提出了一种循环水提取八角茴香油的装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种循环水提取八角茴香油的装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的提取八角茴香油的装置，在提取八角茴香油时，多采用干八角果实粉末进行提取，八角果实粉末在加料时容易散落，造成浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种循环水提取八角茴香油的装置，包括蒸馏塔、加热板、粉碎装置、粉碎杆和下料通道，所述蒸馏塔底部安装有加热板，且蒸馏塔上安装有粉碎装置，所述蒸馏塔上连接有通气管道，所述通气管道上连接有冷凝塔，所述冷凝塔上连接有油水分离塔，所述油水分离塔上连接有储油罐，且油水分离塔上连接有储水罐，所述储水罐上连接有水泵，所述粉碎装置上固定有电机，所述电机上安装有转动轴，所述转动轴上安装有碾压块，且转动轴上安装有刮料板，所述转动轴上安装有粉碎杆，所述粉碎装置上开设有下料通道。
[0006]优选的，所述储水罐通过水泵与蒸馏塔相连通，且水泵通过水管连通至蒸馏塔顶部，并且水泵通过水管连通至储水罐的底部。
[0007]优选的，所述碾压块通过电机在粉碎装置内为转动结构，且碾压块的表面开设有倾斜的螺纹，并且粉碎装置内部上开设有与碾压块相对应的倾斜的螺纹。
[0008]优选的，所述刮料板在转动轴上分布有两个，且刮料板与粉碎杆间隔分布，并且刮料板的长度等于碾压块至粉碎装置左侧的距离。
[0009]优选的，所述粉碎杆在转动轴上分布有四个，且粉碎杆位于碾压块的左侧，并且粉碎杆的长度等于碾压块的外径。
[0010]优选的，所述下料通道使蒸馏塔的内部和粉碎装置的内部相贯通，且下料通道位于碾压块的下方，并且下料通道的左侧面位于碾压块右侧面的左侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该循环水提取八角茴香油的装置，
[0012](1)设置有粉碎装置，通过粉碎装置可以对八角果实进行粉碎研磨处理，不需要对八角进行额外的粉碎处理，在进料时，只需要将完整的八角果实放置在粉碎装置内即可，降低八角进料的难度，降低八角原料的浪费，进而提高该提取装置的提取率；
[0013](2)设置有碾压块，碾压块表面开设有多个螺旋纹路，通过碾压块与粉碎装置内壁的互相挤压对粉碎后的八角进一步研磨，增加粉碎装置的粉碎效果，使八角内的八角茴香油更容易被蒸馏出来，降低蒸馏时间，提高蒸馏效率。
附图说明
[0014]图1为本技术外观结构示意图；
[0015]图2为本技术蒸馏塔竖剖结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0017]图4为本技术粉碎装置竖剖结构示意图。
[0018]图中：1、蒸馏塔；2、加热板；3、粉碎装置；4、通气管道；5、冷凝塔；6、油水分离塔；7、储油罐；8、储水罐；9、水泵；10、电机；11、转动轴；12、碾压块；13、刮料板；14、粉碎杆；15、下料通道。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种循环水提取八角茴香油的装置，包括蒸馏塔1、加热板2、粉碎装置3、通气管道4、冷凝塔5、油水分离塔6、储油罐7、储水罐8、水泵9、电机10、转动轴11、碾压块12、刮料板13、粉碎杆14和下料通道15，蒸馏塔1底部安装有加热板2，且蒸馏塔1上安装有粉碎装置3，蒸馏塔1上连接有通气管道4，通气管道4上连接有冷凝塔5，冷凝塔5上连接有油水分离塔6，油水分离塔6上连接有储油罐7，且油水分离塔6上连接有储水罐8，储水罐8上连接有水泵9，粉碎装置3上固定有电机10，电机10上安装有转动轴11，转动轴11上安装有碾压块12，且转动轴11上安装有刮料板13，转动轴11上安装有粉碎杆14，粉碎装置3上开设有下料通道15。
[0021]储水罐8通过水泵9与蒸馏塔1相连通，且水泵9通过水管连通至蒸馏塔1顶部，并且水泵9通过水管连通至储水罐8的底部，便于对储水罐8中废水的热量进行余热利用。
[0022]碾压块12通过电机10在粉碎装置3内为转动结构，且碾压块12的表面开设有倾斜的螺纹，并且粉碎装置3内部上开设有与碾压块12相对应的倾斜的螺纹，提高碾压块12的研磨效果。
[0023]刮料板13在转动轴11上分布有两个，且刮料板13与粉碎杆14间隔分布，并且刮料板13的长度等于碾压块12至粉碎装置3左侧的距离，方便通过刮料板13将八角向右转移。
[0024]粉碎杆14在转动轴11上分布有四个，且粉碎杆14位于碾压块12的左侧，并且粉碎杆14的长度等于碾压块12的外径，使八角首先被粉碎杆14粉碎。
[0025]下料通道15使蒸馏塔1的内部和粉碎装置3的内部相贯通，且下料通道15位于碾压块12的下方，并且下料通道15的左侧面位于碾压块12右侧面的左侧，方便将八角粉转移至蒸馏塔1内。
[0026]工作原理：在使用该循环水提取八角茴香油的装置时，首先将该装置移动至需要使用的地方，将合适的干八角果实放入粉碎装置3内，启动电机10，电机10带动转动轴11进行转动，转动轴11带动碾压块12、刮料板13和粉碎杆14同时转动，通过粉碎杆14对八角进行初步粉碎，通过刮料板13将八角往粉碎装置3的右侧移动，通过碾压块12将初步粉碎后的八角进一步碾碎，并使八角粉沿着碾压块12表面的螺纹向下料通道15处移动，直至八角粉通过下料通道15下落至蒸馏塔1内。
[0027]往蒸馏塔1合适的水，启动加热板2对水和八角粉混合物进行加热，使水蒸气带着八角茴香油进入通气管道4，然后进入至冷凝塔5内进行冷凝，冷凝后的混合液进入油水分离塔6进行分离，油水分离塔6将分离后的八角茴香油输送至储油罐7内储存，油水分离塔6将分离本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种循环水提取八角茴香油的装置，包括蒸馏塔(1)、加热板(2)、粉碎装置(3)、粉碎杆(14)和下料通道(15)，其特征在于：所述蒸馏塔(1)底部安装有加热板(2)，且蒸馏塔(1)上安装有粉碎装置(3)，所述蒸馏塔(1)上连接有通气管道(4)，所述通气管道(4)上连接有冷凝塔(5)，所述冷凝塔(5)上连接有油水分离塔(6)，所述油水分离塔(6)上连接有储油罐(7)，且油水分离塔(6)上连接有储水罐(8)，所述储水罐(8)上连接有水泵(9)，所述粉碎装置(3)上固定有电机(10)，所述电机(10)上安装有转动轴(11)，所述转动轴(11)上安装有碾压块(12)，且转动轴(11)上安装有刮料板(13)，所述转动轴(11)上安装有粉碎杆(14)，所述粉碎装置(3)上开设有下料通道(15)。2.根据权利要求1所述的一种循环水提取八角茴香油的装置，其特征在于：所述储水罐(8)通过水泵(9)与蒸馏塔(1)相连通，且水泵(9)通过水管连通至蒸馏塔(1)顶部，并且水泵(9)通过水管连通至储水罐(8)的底部。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗群，
申请(专利权)人：江西安邦药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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