一种用于生产薄荷素油的设备及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种用于生产薄荷素油的设备及其使用方法，涉及到薄荷素油生产技术领域，包括搅拌装置、过滤装置、抽油泵和传送带，所述搅拌装置的输出端与过滤装置的输入端连接，所述过滤装置的输出端与抽油泵的输入端连接，所述传送带顶部放置有多个油桶，所述传送带沿垂直于纸面的方向对多个油桶进行输送，所述传送带外侧设置有架体机构，所述架体机构内侧底部设置有托举定位机构。本发明专利技术在灌装完成后，可以有效减少薄荷素油的残留，进而避免残留薄荷素油形成液体而下落，同时还可以避免灌装过程中形成的气流对下落的薄荷素油造成影响，避免出现薄荷素油飞散的情况，进而降低对灌装速度的限制，提高灌装效率。提高灌装效率。提高灌装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产薄荷素油的设备及其使用方法


[0001]本专利技术涉及薄荷素油生产
，特别涉及一种用于生产薄荷素油的设备及其使用方法。

技术介绍

[0002]薄荷素油为无色或淡黄色的澄清液体，可用于皮肤或黏膜产生清凉感以减轻不适及疼痛，另外还具有疏肝理气以及利胆等功能，主要用于慢性结石性胆囊炎，慢性胆囊炎及胆结石肝胆郁结的治疗。
[0003]授权公告号CN111330503B的专利技术专利公开了一种用于生产薄荷素油的设备及其使用方法，包括搅拌釜、过滤管、抽油泵，搅拌釜安装于过滤管上，搅拌釜上安装有进料口，搅拌釜底部安装有下油管，下油管上安装有开关阀。该专利技术第三电机通过换向器带动第三驱动杆转动，第三驱动杆通过轴套带动两个转动片转动，转动片通过调节拉杆、短拉杆带动第一夹桶臂、第二夹桶臂对油桶颈部进行夹持，完成油桶的固定。
[0004]但是上述装置经本领域技术人员实际应用后发现仍旧存在一些缺点，较为明显的就是灌装完毕后，油桶座内侧不可避免的会残留有少量油液，而随着时间的延长，该部分残留油液就会向下滑动，最后滴落在油桶放置位置，既造成了薄荷素油的浪费，同时还会对工作环境造成污染，导致后续油桶表面沾染油污。
[0005]另外现有设备在进行薄荷素油的灌装时，通常是由油桶的桶口上方进行灌装，薄荷素油在通过桶口进入油桶内部的同时，油桶内部的空气也会通过桶口排出，当灌装速度较快时，此时由桶口所排出的空气就会形成气流，因气流的影响，素油在下降过程中的稳定性就会降低，因此易出现灌装过程中少量油液因气流而飞散，最终无法有效进入油桶桶口的情况。
[0006]因此，专利技术一种用于生产薄荷素油的设备及其使用方法来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种用于生产薄荷素油的设备及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于生产薄荷素油的设备，包括搅拌装置、过滤装置、抽油泵和传送带，所述搅拌装置的输出端与过滤装置的输入端连接，所述过滤装置的输出端与抽油泵的输入端连接，所述传送带顶部放置有多个油桶，所述传送带沿垂直于纸面的方向对多个油桶进行输送，所述传送带外侧设置有架体机构，所述架体机构内侧底部设置有托举定位机构，所述架体机构顶部设置有驱动供油机构，所述抽油泵的输出端与驱动供油机构中薄荷素油输出管连接，所述架体机构内侧顶部设置有探入式灌装机构，所述驱动供油机构对探入式灌装机构进行驱动，所述探入式灌装机构对托举定位机构进行驱动。
[0009]优选的，所述架体机构包括底座、侧板和顶板；
[0010]所述底座位于传送带下方，所述侧板设置有两个，两个所述侧板分别固定设置于底座顶部两侧，所述顶板固定设置于两个侧板顶端。
[0011]优选的，所述托举定位机构包括下升降板、托举座、四组定位组件和驱动滑槽，所述定位组件包括第一滑槽、定位杆、第二滑槽和驱动杆。
[0012]优选的，所述下升降板位于传送带内侧，所述托举座固定设置于下升降板顶部，四组所述定位组件分别位于托举座顶部四角，所述第一滑槽开设于托举座顶部，所述定位杆滑动设置于第一滑槽内侧，所述第二滑槽开设于托举座侧面，且与第一滑槽连通，所述驱动杆滑动设置于第二滑槽内侧，且与定位杆固定连接，所述驱动滑槽设置有四个，四个所述驱动滑槽分别开设于两个侧板内壁上，四个所述驱动杆分别滑动设置于四个驱动滑槽内侧。
[0013]优选的，所述驱动供油机构包括空心轴、薄荷素油输出管、从动齿轮、驱动电机和主动齿轮。
[0014]优选的，所述空心轴贯穿顶板且通过轴承与顶板转动连接，所述薄荷素油输出管通过旋转接头转动连接于空心轴顶端，所述从动齿轮固定套接设置于薄荷素油输出管外侧，所述驱动电机固定设置于顶板顶部右侧，所述主动齿轮与驱动电机传动连接，且与从动齿轮啮合。
[0015]优选的，所述探入式灌装机构包括上升降板、导向螺杆、延伸管、弧形连接块、封闭板、弧形封闭块和清洁环。
[0016]优选的，所述上升降板套接设置于空心轴外侧，且与空心轴螺纹连接，所述导向螺杆设置有两个，两个所述导向螺杆分别贯穿上升降板顶部两侧，且均与上升降板螺纹连接，所述导向螺杆贯穿下升降板，且与下升降板螺纹连接，所述导向螺杆顶端通过轴承与顶板转动连接，所述导向螺杆底端通过轴承与底座转动连接，所述延伸管套接设置于空心轴外侧底部，且与上升降板固定连接，所述弧形连接块与弧形封闭块均设置有三个，三个所述弧形连接块均匀固定设置于延伸管内侧底部，所述封闭板固定设置于三个弧形连接块内侧，且对空心轴底部开口进行封闭，三个所述弧形封闭块与三个弧形连接块相互交错设置，所述清洁环固定套接设置于空心轴外侧底部，且与三个弧形封闭块固定连接。
[0017]本专利技术还提供了一种用于生产薄荷素油的设备的使用方法，具体包括以下步骤：
[0018]S1、将薄荷粉液化、脱水和得到原料，将原料加入到搅拌装置中搅拌后，使用过滤装置对其进行过滤，制得薄荷素油，抽油泵对薄荷素油进行抽取，并通过薄荷素油输出管将其输入到空心轴内部，此时封闭板对空心轴底部开口进行封闭，薄荷素油无法通过空心轴底部开口进行输出；
[0019]S2、传送带将任意一个油桶输送至托举座正上方，启动驱动电机，驱动电机启动后通过主动齿轮与从动齿轮带动空心轴转动，空心轴转动时带动上升降板下降，上升降板下降时带动延伸管同步下降，延伸管下降时则通过弧形连接块带动封闭板下降，此时封闭板解除对空心轴底部开口的封闭；
[0020]S3、上升降板下降时带动导向螺杆转动，导向螺杆转动时带动下升降板上升，下升降板上升时则带动托举座同步上升，托举座上升时带动驱动杆在驱动滑槽内侧滑动，当上升降板下降距离达到第一阈值时，托举座顶部与油桶底部接触，开始对油桶进行托举；
[0021]S4、当上升降板下降距离达到第二阈值时，在驱动滑槽的导向下，驱动杆在第二滑
槽内侧滑动，同时带动定位杆在第一滑槽内侧滑动，进而对托举座顶部的油桶进行推动定位，此时延伸管底端位于架体机构内部；
[0022]S5、解封后的薄荷素油输出管持续将薄荷素油输送到延伸管内部，随后薄荷素油由延伸管内部穿过延伸管与封闭板之间的空槽进入到油桶内部，进而对油桶进行持续灌装，使驱动电机带动主动齿轮逆向转动，进而使上升降板带动延伸管复位，同时托举座带动油桶开始下降；
[0023]S6、上升降板带动延伸管复位过程中，延伸管内壁上所附着的薄荷素油在清洁环推动下进入延伸管与封闭板之间的空槽内侧，随后随着延伸管的不断复位，延伸管与封闭板之间残留的薄荷素油被清洁环底部的弧形封闭块推出并落入到油桶内部；
[0024]S7、当油桶再次落在传送带顶部时，油桶灌装完成，灌装后的油桶被传送带所输出。
[0025]本专利技术的技术效果和优点：
[0026]本专利技术通过设置有传送带、托举定位机构、驱动供油机构和探入式灌装机构，以便于利用传送带对多个油桶进行持续输送，进而使油桶移动至托举定位机构与探本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产薄荷素油的设备，包括搅拌装置、过滤装置、抽油泵和传送带(1)，所述搅拌装置的输出端与过滤装置的输入端连接，所述过滤装置的输出端与抽油泵的输入端连接，其特征在于：所述传送带(1)顶部放置有多个油桶(2)，所述传送带(1)沿垂直于纸面的方向对多个油桶(2)进行输送，所述传送带(1)外侧设置有架体机构(3)，所述架体机构(3)内侧底部设置有托举定位机构(4)，所述架体机构(3)顶部设置有驱动供油机构(5)，所述抽油泵的输出端与驱动供油机构(5)中薄荷素油输出管(52)连接，所述架体机构(3)内侧顶部设置有探入式灌装机构(6)，所述驱动供油机构(5)对探入式灌装机构(6)进行驱动，所述探入式灌装机构(6)对托举定位机构(4)进行驱动。2.根据权利要求1所述的一种用于生产薄荷素油的设备，其特征在于：所述架体机构(3)包括底座(31)、侧板(32)和顶板(33)；所述底座(31)位于传送带(1)下方，所述侧板(32)设置有两个，两个所述侧板(32)分别固定设置于底座(31)顶部两侧，所述顶板(33)固定设置于两个侧板(32)顶端。3.根据权利要求2所述的一种用于生产薄荷素油的设备，其特征在于：所述托举定位机构(4)包括下升降板(41)、托举座(42)、四组定位组件和驱动滑槽(47)，所述定位组件包括第一滑槽(43)、定位杆(44)、第二滑槽(45)和驱动杆(46)。4.根据权利要求3所述的一种用于生产薄荷素油的设备，其特征在于：所述下升降板(41)位于传送带(1)内侧，所述托举座(42)固定设置于下升降板(41)顶部，四组所述定位组件分别位于托举座(42)顶部四角，所述第一滑槽(43)开设于托举座(42)顶部，所述定位杆(44)滑动设置于第一滑槽(43)内侧，所述第二滑槽(45)开设于托举座(42)侧面，且与第一滑槽(43)连通，所述驱动杆(46)滑动设置于第二滑槽(45)内侧，且与定位杆(44)固定连接，所述驱动滑槽(47)设置有四个，四个所述驱动滑槽(47)分别开设于两个侧板(32)内壁上，四个所述驱动杆(46)分别滑动设置于四个驱动滑槽(47)内侧。5.根据权利要求4所述的一种用于生产薄荷素油的设备，其特征在于：所述驱动供油机构(5)包括空心轴(51)、薄荷素油输出管(52)、从动齿轮(53)、驱动电机(54)和主动齿轮(55)。6.根据权利要求5所述的一种用于生产薄荷素油的设备，其特征在于：所述空心轴(51)贯穿顶板(33)且通过轴承与顶板(33)转动连接，所述薄荷素油输出管(52)通过旋转接头转动连接于空心轴(51)顶端，所述从动齿轮(53)固定套接设置于薄荷素油输出管(52)外侧，所述驱动电机(54)固定设置于顶板(33)顶部右侧，所述主动齿轮(55)与驱动电机(54)传动连接，且与从动齿轮(53)啮合。7.根据权利要求6所述的一种用于生产薄荷素油的设备，其特征在于：所述探入式灌装机构(6)包括上升降板(61)、导向螺杆(62)、延伸管(63)、弧形连接块(64)、封闭板(65)、弧形封闭块(66)和清洁环(67)。8.根据权利要求7所述的一种用于生产薄荷素油的设备，其特征在于：所述上升降板(61)套接设置于空心轴(51)外侧，且与空心轴(51)螺纹连接，所述导向螺杆(62)设置有两个，两个所述导向螺杆(62)分别贯穿上升降板(61)顶部两侧，且均与上升降板(61)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘波，罗群，
申请(专利权)人：江西安邦药业有限公司，
类型：发明
国别省市：