一种广藿香油生产加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种广藿香油生产加工设备，包括装置外壳、单向阀和抽风机，所述支撑板的表面设置有定位块，所述定位块的外表面设置有滑动块，所述滑动块之间设置有过滤网板，所述装置外壳的正面开设有取料门，所述取料门的上方开设有观察口，所述装置外壳右侧的上方连接有输送管道，所述输送管道的外侧设置有单向阀，所述输送管道的内部安装有抽风机。该广藿香油生产加工设备设置有进料口，进料口的内部设置有粉碎辊，粉碎辊的中间位置设置有旋转轴，旋转轴的两端分别设置有从动齿轮与旋转齿轮，使驱动电机可以带动进料口中所有的粉碎辊进行旋转，使该装置具有粉碎原材料的功能，可以避免在生产之前单独对原料进行粉碎，减少生产所需的步骤。产所需的步骤。产所需的步骤。

【技术实现步骤摘要】
一种广藿香油生产加工设备


[0001]本技术涉及桉油精提
，具体为一种广藿香油生产加工设备。

技术介绍

[0002]广藿香油是主要的药用成分，同时其也是香料工业中的一种重要的天然香料，是一种具有木香、壤香和草药香的天然油。广藿香原产于印尼和菲律宾，现马来西亚、新加坡、巴西、巴拉圭、印度、塞舌尔、留尼旺、马达加斯加、毛里求斯、日本、欧洲和中国都有种植。中国主要产地为广东省湛江市及周边地区，主要用于可乐型饮料等作食品香料，同时广藿香油是一种很重要的天然香料，其定香性能优越，是一种常用的定香剂，广泛用于日用调香。
[0003]目前市面上所使用的广藿香油生产加工设备在投入原材料时无法对原材料进行粉碎，在对原材料进行蒸馏处理时需要单独将原材料进行粉碎，使工作过程变得较为繁琐，所以我们提出了一种广藿香油生产加工设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种广藿香油生产加工设备，以解决上述
技术介绍
提出的目前市面上所使用的广藿香油生产加工设备在投入原材料时无法对原材料进行粉碎，在对原材料进行蒸馏处理时需要单独将原材料进行粉碎，使工作过程变得较为繁琐的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种广藿香油生产加工设备，包括装置外壳、单向阀和抽风机，所述装置外壳的底部安装有支撑腿，所述支撑腿的上表面设置有进料口，所述进料口的顶端设置有盖板，所述进料口的内部设置有粉碎辊，所述粉碎辊的中间位置设置有第一旋转轴，所述进料口内部最后方的第一旋转轴的左侧末端安装有从动齿轮，所述第一旋转轴右侧末端安装有旋转齿轮，所述装置外壳的上表面放置有驱动电机，所述驱动电机的顶端连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的末端安装有驱动齿轮，所述装置外壳的内部设置有加热管道，所述装置外壳的内壁安装有支撑板，所述支撑板的表面设置有定位块，所述定位块的外表面设置有滑动块，所述滑动块之间设置有过滤网板，所述装置外壳的正面开设有取料门，所述取料门的上方开设有观察口，所述装置外壳右侧的上方连接有输送管道，所述输送管道的外侧设置有单向阀，所述输送管道的内部安装有抽风机。
[0006]优选的，所述支撑腿设置有3个，且支撑腿均匀分布在装置外壳的底部，所述支撑腿与装置外壳之间为固定连接。
[0007]优选的，所述进料口顶端的形状为矩形，所述盖板的形状、尺寸与进料口的形状、尺寸均相等，所述盖板与进料口之间为可拆卸连接。
[0008]优选的，所述从动齿轮与驱动齿轮均选用斜齿轮，且从动齿轮与驱动齿轮之间为啮合连接，所述粉碎辊均匀分布在进料口的内部，且粉碎辊通过驱动电机在进料口的内部构成旋转结构。
[0009]优选的，所述第一旋转轴之间的间距等于旋转齿轮的直径，所述旋转齿轮之间均为啮合连接，且旋转齿轮与第一旋转轴之间为固定连接，所述加热管道均匀安装在装置外壳的内壁。
[0010]优选的，所述支撑板对称设置在装置外壳的内部，且支撑板与装置外壳的内壁之间为固定连接，所述滑动块对称设置在过滤网板的两侧，且滑动块与过滤网板之间为可拆卸连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该广藿香油生产加工设备：
[0012](1)设置有进料口，进料口的内部设置有粉碎辊，粉碎辊的中间位置设置有旋转轴，旋转轴的两端分别设置有从动齿轮与旋转齿轮，使驱动电机可以带动进料口中所有的粉碎辊进行旋转，使该装置具有粉碎原材料的功能，可以避免在生产之前单独对原料进行粉碎，减少生产所需的步骤；
[0013](2)设置有取料口，装置外壳的内部设置有支撑板，支撑板上设置有定位板，滑动块与支撑板滑动连接，方便取下过滤网板进行更换或清洗，同时方便重新安装过滤网板时进行定位。
附图说明
[0014]图1为本技术主视结构示意图；
[0015]图2为本技术主剖结构示意图；
[0016]图3为本技术俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术俯剖结构示意图。
[0018]图中：1、装置外壳；2、支撑腿；3、进料口；4、盖板；5、粉碎辊；6、第一旋转轴；7、从动齿轮；8、旋转齿轮；9、驱动电机；10、第二旋转轴；11、驱动齿轮；12、加热管道；13、支撑板；14、定位块；15、滑动块；16、过滤网板；17、取料门；18、观察口；19、输送管道；20、单向阀；21、抽风机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种广藿香油生产加工设备，包括装置外壳1、支撑腿2、进料口3、盖板4、粉碎辊5、第一旋转轴6、从动齿轮7、旋转齿轮8、驱动电机9、第二旋转轴10、驱动齿轮11、变得管道12、支撑板13、定位块14、滑动块15、过滤网板16、取料门17、观察口18、输送管道19、单向阀20和抽风机21，装置外壳1的底部安装有支撑腿2，支撑腿2的上表面设置有进料口3，进料口3的顶端设置有盖板4，进料口3的内部设置有粉碎辊5，粉碎辊5的中间位置设置有第一旋转轴6，进料口3内变得后方的第一旋转轴6的左侧末端安装有从动齿轮7，第一旋转轴6右侧末端安装有旋转齿轮8，装置外壳1的上表面放置有驱动电机9，驱动电机9的顶端连接有第二旋转轴10，第二旋转轴10的末端安装有驱动齿轮11，装置外壳1的内部设置有加热管道12，装置外壳1的内壁安装有支撑板13，支撑板13
的表面设置有定位块14，定位块14的外表面设置有滑动块15，滑动块15之间设置有过滤网板16，装置外壳1的正面开设有取料门17，取料门17的上方开设有观察口18，装置外壳1右侧的上方连接有输送管道19，输送管道19的外侧设置有单向阀20，输送管道19的内部安装有抽风机21。
[0021]支撑腿2设置有3个，且支撑腿2均匀分布在装置外壳1的底部，支撑腿2与装置外壳1之间为固定连接，保证该装置放置时的稳定性。
[0022]进料口3顶端的形状为矩形，盖板4的形状、尺寸与进料口3的形状、尺寸均相等，盖板4与进料口3之间为可拆卸连接，使该装置在蒸馏时可以保证密封性。
[0023]从动齿轮7与驱动齿轮11均选用斜齿轮，且从动齿轮7与驱动齿轮11之间为啮合连接，粉碎辊5均匀分布在进料口3的内部，且粉碎辊5通过驱动电机9在进料口3的内部构成旋转结构，使粉碎辊5可以进行旋转并起到粉碎原材料的作用。
[0024]第一旋转轴6之间的间距等于旋转齿轮8的直径，旋转齿轮8之间均为啮合连接，且旋转齿轮8与第一旋转轴6之间为固定连接，加热管道12均匀安装在装置外壳1的内壁，使装置外壳1内部的温度可以满足蒸馏需要。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种广藿香油生产加工设备，包括装置外壳(1)、单向阀(20)和抽风机(21)，其特征在于：所述装置外壳(1)的底部安装有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的上表面设置有进料口(3)，所述进料口(3)的顶端设置有盖板(4)，所述进料口(3)的内部设置有粉碎辊(5)，所述粉碎辊(5)的中间位置设置有第一旋转轴(6)，所述进料口(3)内部最后方的第一旋转轴(6)的左侧末端安装有从动齿轮(7)，所述第一旋转轴(6)右侧末端安装有旋转齿轮(8)，所述装置外壳(1)的上表面放置有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的顶端连接有第二旋转轴(10)，所述第二旋转轴(10)的末端安装有驱动齿轮(11)，所述装置外壳(1)的内部设置有加热管道(12)，所述装置外壳(1)的内壁安装有支撑板(13)，所述支撑板(13)的表面设置有定位块(14)，所述定位块(14)的外表面设置有滑动块(15)，所述滑动块(15)之间设置有过滤网板(16)，所述装置外壳(1)的正面开设有取料门(17)，所述取料门(17)的上方开设有观察口(18)，所述装置外壳(1)右侧的上方连接有输送管道(19)，所述输送管道(19)的外侧设置有单向阀(20)，所述输送管道(19)的内部安装有抽风机(21)。2.根据权利要求1所述的一种广藿香油生产加工设备，其特征在于：所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗群，
申请(专利权)人：江西安邦药业有限公司，
类型：新型
国别省市：