一体式SCR催化反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一体式SCR催化反应器，包括壳体，壳体的左侧设有烟气进口，壳体的烟气进口与喷氨装置的进气口相连接，喷氨装置的出气口通过管道与催化床的进气口相连接，催化床的排气口通过管道与气体板式换热器的烟气进口相连接。本实用新型专利技术通过一体化的结构设计，将喷氨装置、催化床和气体板式换热器集成在一个壳体内，显著地减小了占地面积，同时将压损和热损降到最低，使得反应器的占地成本和运行成本都得到了显著下降；而且烟气首先通过喷氨装置，喷氨装置喷射氨气，与烟气混合，接着通过催化床发生还原反应，将氮氧化物还原，然后经过管道流入气体板式换热器，与冷测介质换热后排出，烟气中氮氧达到标准排放。烟气中氮氧达到标准排放。烟气中氮氧达到标准排放。

Integrated SCR catalytic reactor

【技术实现步骤摘要】
一体式SCR催化反应器


[0001]本技术涉及烟气处理
，具体涉及一体式SCR催化反应器。

技术介绍

[0002]随着经济的不断发展进步，能源需求日益增加，其中煤炭和石油作为主要的燃烧能源，虽然满足了经济发展的需求，但造成了重大的环境污染，尤其是氮氧化物，不仅有毒，还会造成酸雨，严重污染环境。现有的烟气脱销技术中，绝大部分采用SCR脱硝工艺，即选择性催化还原技术，目前氨催化还原法是应用最多的技术。
[0003]目前的待脱硝烟气经过一系列的设备处理之后，达到标准直接排放，但是一系列的设备之间管道布置繁琐，现场施工复杂，而且设备占地大，操作不便；同时脱硝反应结束后，烟气温度依旧维持在300
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400℃左右，其温度很高，有很大的回收价值和利用价值，但是这部分热量没有得到回收利用，造成了大量的热能浪费。

技术实现思路

[0004]技术目的：本技术目的是提供一体式SCR催化反应器，解决了现有的烟气脱销设备之间管道布置繁琐，现场施工复杂，设备占地大，操作不便的问题；以及解决了脱硝反应结束后的烟气热量没有得到回收利用，造成了大量热能浪费的问题。
[0005]技术方案：本技术一体式SCR催化反应器，包括壳体，所述壳体的左侧设有烟气进口，壳体的烟气进口与喷氨装置的进气口相连接，所述喷氨装置的出气口通过管道与催化床的进气口相连接，所述催化床的排气口通过管道与气体板式换热器的烟气进口相连接，所述气体板式换热器的烟气出口固定安装在壳体的右侧。
[0006]进一步的，所述喷氨装置为喷氨格栅。喷氨格栅用于将经过稀释的氨气喷入烟气中，与烟气混合均匀。
[0007]进一步的，所述喷氨装置与催化床之间的管道上安装有气体均布板，所述气体均布板上均布有多组通孔。气体均布板可保证烟气与氨充分混合。
[0008]进一步的，所述催化床内安装有热电偶。热电偶可实时监测催化反应温度。
[0009]进一步的，所述气体板式换热器的空气进口与气体板式换热器的空气出口均固定安装在壳体上。
[0010]进一步的，所述催化床内沿气流方向设有多组催化剂层。
[0011]进一步的，所述气体板式换热器的空气进口与鼓风机相连接。
[0012]有益效果：本技术通过一体化的结构设计，将喷氨装置、催化床和气体板式换热器集成在一个壳体内，显著地减小了占地面积，同时将压损和热损降到最低，使得反应器的占地成本和运行成本都得到了显著下降；而且烟气首先通过喷氨装置，喷氨装置喷射氨气，与烟气混合，接着通过催化床发生还原反应，将氮氧化物还原，然后经过管道流入气体板式换热器，与冷测介质换热后排出，烟气中氮氧达到标准排放，同时能够将冷测介质换热，回收余热，节约能源。本技术具有设备占地面小，操作方便，能耗低等优点，对氮氧
化物浓度高的烟气能够有效地处理，对防治空气污染起到积极的作用。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为气体均布板结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例对本技术做进一步描述：
[0016]如图1和图2所示，本技术一体式SCR催化反应器，包括壳体1，壳体1的左侧设有烟气进口，壳体1的烟气进口与喷氨装置2的进气口相连接，喷氨装置2为喷氨格栅，喷氨格栅用于将经过稀释的氨气喷入烟气中，与烟气混合均匀，喷氨装置2的出气口通过管道与催化床3的进气口相连接，催化床3内沿气流方向设有多组催化剂层，催化剂层为蜂窝状结构，喷氨装置2与催化床3之间的管道上安装有气体均布板4，气体均布板4上均布有多组通孔41，气体均布板4可保证烟气与氨充分混合；
[0017]催化床3的排气口通过管道与气体板式换热器5的烟气进口相连接，且催化床3内安装有热电偶6，热电偶6可实时监测催化反应温度，气体板式换热器5的烟气出口固定安装在壳体1的右侧，气体板式换热器5的空气进口与气体板式换热器5的空气出口均固定安装在壳体1上，气体板式换热器5的空气进口与鼓风机7相连接；鼓风机7将冷测介质送入气体板式换热器5中进行换热，冷测介质可为脱硫后的净烟气，其目的在于消除脱硫后排烟烟雨；本技术通过一体化的结构设计，将喷氨装置2、催化床3和气体板式换热器5集成在一个壳体1内，缩短多个设备之间的距离，显著地减小了占地面积，同时将压损和热损降到最低，使得反应器的占地成本和运行成本都得到了显著下降；
[0018]工作原理：使用时，待脱硝烟气进入壳体1的烟气进口，然后经过喷氨装置2，喷氨装置2为喷氨格栅，喷氨格栅用于将经过稀释的氨气喷入烟气中，与烟气混合均匀；然后经过气体均布板4，气体均布板4可保证烟气与氨充分混合后进入催化床3，在催化床3中发生还原反应，将氮氧化物还原，从而降低烟气中氮氧化物含量，此过程中可由热电偶6实时监测催化反应温度；然后烟气经过管道流入气体板式换热器5，与冷测介质换热后排出。本技术具有设备占地面小，操作方便，能耗低等优点，对氮氧化物浓度高的烟气能够有效地处理，对防治空气污染起到积极的作用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一体式SCR催化反应器，其特征在于：包括壳体，所述壳体的左侧设有烟气进口，壳体的烟气进口与喷氨装置的进气口相连接，所述喷氨装置的出气口通过管道与催化床的进气口相连接，所述催化床的排气口通过管道与气体板式换热器的烟气进口相连接，所述气体板式换热器的烟气出口固定安装在壳体的右侧。2.根据权利要求1所述的一体式SCR催化反应器，其特征在于：所述喷氨装置为喷氨格栅。3.根据权利要求1所述的一体式SCR催化反应器，其特征在于：所述喷氨装置与催化床之间的管道上安装有气体均布板...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭亮，杨西，
申请(专利权)人：南京宜热纵联环保科技溧阳有限公司，
类型：新型
国别省市：