一种水泥窑用SCR烟气脱硝反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥窑用SCR烟气脱硝反应器，包括反应器本体和第一网板，所述反应器本体的内部下方固接有第一网板，所述反应器本体的内部安装有反应装置。该水泥窑用SCR烟气脱硝反应器，通过第一箱体、排水管、催化剂层、排烟管和进烟管等结构之间的相互配合，可以通过进烟管将烟气进入到反应器本体内，烟气通过第二网板可以与催化剂反应，从而对烟气进行初步的脱销处理，通过电机、第一斜齿轮和第二斜齿轮等结构之间的相互配合，可以通过电机的输出轴带动第一斜齿轮进行转动，第一斜齿轮通过第二斜齿轮带动筒体进行转动，使筒体通过第一气管带动喷气头进行转动，从而使喷出的氨气与烟气混合的更均匀，进而提高了脱销反应效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥窑用SCR烟气脱硝反应器


[0001]本技术涉及水泥窖烟气脱销
，具体为一种水泥窑用SCR烟气脱硝反应器。

技术介绍

[0002]水泥窑砖是利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等作为主要原料，用水泥做凝固剂，经高温煅烧而制造的一种砖，通常通过水泥窖进行批量烧制，但是水泥窖在工作时会产生大量的烟气，这便需要通过反应器对烟气进行脱销处理，而现有技术中的反应器对烟气的脱销效果并不好，而且无法将喷出的氨气等与烟气更好的进行混合。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种水泥窑用SCR烟气脱硝反应器，以解决上述
技术介绍
中提出的而现有技术中的反应器对烟气的脱销效果并不好，而且无法将喷出的氨气等与烟气更好的进行混合的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥窑用SCR烟气脱硝反应器，包括反应器本体和第一网板，所述反应器本体的内部下方固接有第一网板，所述反应器本体的内部安装有反应装置；
[0005]所述反应装置包括第一箱体、排水管、第二网板、催化剂层、排烟管和进烟管；
[0006]所述第一箱体的下方与反应器本体固定相连，所述第一箱体的右侧下方固接有排水管，所述第一箱体的上方左侧设有多个第二网板，且第二网板的外壁与反应器本体的内部固定相连，所述第二网板的上方安装有催化剂层，所述第二网板的上下方分别设有排烟管和进烟管，且排烟管和进烟管的外壁均与反应器本体固定相连。
[0007]优选的，所述第一箱体的上方右侧固接有第二箱体，所述第二箱体的上方右侧固接有盖体，这样通过第二箱体可以对氨气进行存储。
[0008]优选的，所述反应器本体的内部上方安装有喷气装置；
[0009]所述喷气装置包括筒体、第一气管、接头、喷气头、第二气管和气泵；
[0010]所述筒体通过轴承与反应器本体转动相连，所述筒体的下方固接有第一气管，所述第一气管的上方中间和下方分别固接有接头和多个喷气头，所述接头的上方转动连接有第二气管，且第二气管的外壁与筒体的内壁间隙配合，所述第二气管的右侧下方固接有气泵。
[0011]优选的，所述气泵的下方通过第三气管与第二箱体的内部相连通，所述气泵的上方外壁固接有横板，且横板的左侧与反应器本体固定相连，这样气泵通过第三气管可以将第二箱体内的氨气导出。
[0012]优选的，所述反应器本体的上方安装有转动装置；
[0013]所述转动装置包括竖板、电机、第一斜齿轮和第二斜齿轮；
[0014]所述竖板的下方与反应器本体固定相连，所述竖板的内部固接有电机，所述电机的输出轴固接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的左侧下方啮合连接有第二斜齿轮，且第二斜齿轮的内部与筒体的外壁固定相连。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该水泥窑用SCR烟气脱硝反应器，通过第一箱体、排水管、第二网板、催化剂层、排烟管和进烟管等结构之间的相互配合，可以通过进烟管将烟气进入到反应器本体内，烟气通过第二网板可以与催化剂层反应，从而对烟气进行初步的脱销处理；
[0016]通过筒体、第一气管、接头、喷气头、第二气管和气泵等结构之间的相互配合，可以使气泵通第三气管将氨气导出并排入到第二气管内，氨气通过第二气管流入第一气管内，最后通过喷气头喷出，从而对反应后的烟气进行混合；
[0017]通过竖板、电机、第一斜齿轮和第二斜齿轮等结构之间的相互配合，可以通过电机的输出轴带动第一斜齿轮进行转动，第一斜齿轮通过第二斜齿轮带动筒体进行转动，使筒体通过第一气管带动喷气头进行转动，从而使喷出的氨气与烟气混合的更均匀，进而提高了脱销反应效果。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为图1中的剖视图；
[0020]图3为图2中第一网板、第二网板和进烟管处的结构示意图；
[0021]图4为图2中电机、喷气头和第一气管处的结构示意图；
[0022]图5为图2中横板、气泵和第二气管处的结构示意图。
[0023]图中：1、反应器本体，2、第一网板，3、反应装置，301、第一箱体，302、排水管，303、第二网板，304、催化剂层，305、排烟管，306、进烟管，4、喷气装置，401、筒体，402、第一气管，403、接头，404、喷气头，405、第二气管，406、气泵，5、转动装置，501、竖板，502、电机，503、第一斜齿轮，504、第二斜齿轮，6、第二箱体，7、盖体，8、第三气管，9、横板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种水泥窑用SCR烟气脱硝反应器，包括反应器本体1和第一网板2，反应器本体1的内部下方固接有第一网板2，反应器本体1的下方中间加工有开口，反应器本体1的内部安装有反应装置3，反应装置3包括第一箱体301、排水管302、第二网板303、催化剂层304、排烟管305和进烟管306，第一箱体301的下方与反应器本体1固定相连，第一箱体301的上方左侧加工有开口，第一箱体301的右侧下方固接有排水管302，排水管302上安装有阀门，第一箱体301的上方左侧设有2个第二网板303，且第二网板303的外壁与反应器本体1的内部固定相连，第二网板303的上方安装有催化剂层304，催化剂层304内部的催化剂为铁、钒、铬、钴或钼等碱金属，第二网板303的上下方分别
设有排烟管305和进烟管306，且排烟管305和进烟管306的外壁均与反应器本体1固定相连，第一箱体301的上方右侧固接有第二箱体6，第二箱体6内存储有氨气，第二箱体6的上方右侧固接有盖体7。
[0026]反应器本体1的内部上方安装有喷气装置4，喷气装置4包括筒体401、第一气管402、接头403、喷气头404、第二气管405和气泵406，筒体401通过轴承与反应器本体1转动相连，筒体401的下方固接有第一气管402，通过筒体401可以带动第一气管402进行转动，第一气管402的上方中间和下方分别固接有接头403和5个喷气头404，接头403的上方转动连接有第二气管405，第二气管405可以在接头403处进行转动，且第二气管405的外壁与筒体401的内壁间隙配合，第二气管405的右侧下方固接有气泵406，气泵406的型号为XFC
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2200W，气泵406的下方通过第三气管8与第二箱体6的内部相连通，气泵406的上方外壁固接有横板9，且横板9的左侧与反应器本体1固定相连。
[0027]反应器本体1的上方安装有转动装置5，转动装置5包括竖板501、电机502、第一斜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥窑用SCR烟气脱硝反应器，包括反应器本体(1)和第一网板(2)，所述反应器本体(1)的内部下方固接有第一网板(2)，其特征在于：所述反应器本体(1)的内部安装有反应装置(3)；所述反应装置(3)包括第一箱体(301)、排水管(302)、第二网板(303)、催化剂层(304)、排烟管(305)和进烟管(306)；所述第一箱体(301)的下方与反应器本体(1)固定相连，所述第一箱体(301)的右侧下方固接有排水管(302)，所述第一箱体(301)的上方左侧设有多个第二网板(303)，且第二网板(303)的外壁与反应器本体(1)的内部固定相连，所述第二网板(303)的上方安装有催化剂层(304)，所述第二网板(303)的上下方分别设有排烟管(305)和进烟管(306)，且排烟管(305)和进烟管(306)的外壁均与反应器本体(1)固定相连。2.根据权利要求1所述的一种水泥窑用SCR烟气脱硝反应器，其特征在于：所述第一箱体(301)的上方右侧固接有第二箱体(6)，所述第二箱体(6)的上方右侧固接有盖体(7)。3.根据权利要求1所述的一种水泥窑用SCR烟气脱硝反应器，其特征在于：所述反应器本体(1)的内部上方安装有喷气装置(4)；所述喷气装置(4)包括筒体(401)、第一气管(402)、接头(403)、喷气头(404...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛斌，
申请(专利权)人：长兴盛旺新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：