智能焊锡笔制造技术

本实用新型专利技术提供一种智能焊锡笔，包括：烙铁头；加热结构，对所述烙铁头加热；传感器，用于检测所述烙铁头；芯片，用于储存所述烙铁头的信息。加热结构用于对烙铁头传热，传感器用于检测烙铁头的加热温度，芯片用于存储烙铁头型号、加热时间、加热温度和校准信息，确保每次焊接都符合要求，不会出现焊接缺陷；当烙铁头出现故障时，可将芯片取出，读取芯片存储信息，以诊断故障原因。以诊断故障原因。以诊断故障原因。

Intelligent solder pen

【技术实现步骤摘要】
智能焊锡笔


[0001]本技术涉及锡焊
，具体是一种智能焊锡笔。

技术介绍

[0002]焊锡，是一种高精度作业，在很多领域都要用到焊锡作业，大到一个工程，小到电脑主板维修，都离不开焊锡作业。然而，在焊锡作业过程中，因焊锡笔与锡是分开操作的，要等笔温度升高后，才沾到锡上，将锡融化成液态，才能进行焊锡作业，这就难免出现焊接缺陷问题，给人们带来很大困扰，而且也不利用自动化焊锡。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：解决传统的使用焊锡笔焊锡时容易出现焊接缺陷的技术问题。
[0004]本技术提供一种智能焊锡笔，包括：
[0005]烙铁头；
[0006]加热结构，对所述烙铁头加热；
[0007]传感器，用于检测所述烙铁头；
[0008]芯片，用于储存所述烙铁头的信息。
[0009]加热结构用于对烙铁头传热，传感器用于检测烙铁头的加热温度，芯片用于存储烙铁头型号、加热时间、加热温度和校准信息，确保每次焊接都符合要求，不会出现焊接缺陷；当烙铁头出现故障时，可将芯片取出，读取芯片存储信息，以诊断故障原因。
[0010]进一步的，所述芯片设置于所述加热结构的尾部。如此设置便于芯片安装。
[0011]进一步的，所述芯片套设有金属套，并与所述金属套通过导电块连接。金属套用于保护芯片，避免芯片受损。
[0012]进一步的，所述加热结构包括芯轴和内管，所述芯轴与所述内管之间通过所述烙铁头和发热体形成通路。芯轴和内管连接外部电源，从而使发热体升温发热，对烙铁头传热。
[0013]进一步的，所述发热体呈螺旋状。如此设置，在有限的空间内，增大发热体的发热面积，提高烙铁头升温速度。
[0014]进一步的，所述发热体一端与所述烙铁头连接，另一端与所述芯轴连接，所述发热体与所述内管之间设有间隙，并填充有绝缘材料。如此设置，用于缩小烙铁头体积，绝缘材料用于发热体与内管保持绝缘。
[0015]进一步的，所述芯轴靠近所述烙铁头的一端套设有绝缘管，所述发热体与所述绝缘管以缠绕的方式连接，所述绝缘管与所述内管连接，所述发热体连接所述烙铁头与所述内管。绝缘管用于发热体与内管保持绝缘，发热体缠绕在绝缘管上，安装的更加牢固。
[0016]进一步的，所述芯片与所述芯轴通过弹簧连接。弹簧处于压缩状态，弹簧的回复力使芯片和芯轴始终处于连接状态。
[0017]进一步的，所述金属套内设有限位所述弹簧的挡板。挡板对弹簧进行限位，避免弹簧会因扭曲而错位，导致断电的问题。
[0018]进一步的，所述烙铁头内腔设置有金属块，所述芯轴与所述内管之间通过所述金属块和发热体形成通路。烙铁头与发热体通过金属块过渡，便于发热体安装。
[0019]进一步的，所述内管外部还设有外管，所述外管与所述芯轴形成所述传感器。如此设置，结构简单。
[0020]外管具有以下三种连接方式，其一为：所述外管与所述内管中部位置连接。其二为：所述外管一端套接所述烙铁头。其三为：所述外管一端插接于所述烙铁头内，用于扩大烙铁头外形尺寸变化空间。以上三种方式，均可达到安装简单方便的效果。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0022]图1是本技术的剖视图；
[0023]图2是图1中A处的放大图；
[0024]图3是图1中B处的放大图；
[0025]图4是本技术第二种形式的剖视图；
[0026]图5是本技术第三种形式的剖视图；
[0027]图中：1、烙铁头；2、加热结构；3芯片；4、金属套；5、导电块；6、弹簧；7、挡板；8、金属块；9、外管；21、芯轴；22、发热体；23、绝缘管；24、内管。
具体实施方式
[0028]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0029]实施例一：
[0030]如图1所示，本技术是一种智能焊锡笔，其头部设有烙铁头1，尾部设有芯片3，靠近烙铁头1的位置设有加热结构2；芯片3设于尾部，便于芯片3安装。烙铁头1内腔设置有金属块8。
[0031]加热结构2包括依次连接并形成通路的内管24、发热体22、金属块8和芯轴21；芯轴21和内管24连接外部电源，从而使发热体22升温发热，对烙铁头1传热。芯轴21一端穿过金属块8与烙铁头1连接，芯轴21一端还套设有绝缘管23，发热体22与绝缘管23以缠绕的方式连接，绝缘管23与内管24连接，发热体22连接金属块8与内管24。绝缘管23用于发热体22与内管24保持绝缘，发热体22缠绕在绝缘管23上，不仅增大了发热体22的发热面积，提高烙铁头1升温速度，而且安装的更加牢固。
[0032]芯片3外部套设有金属套4，并与金属套4通过导电块5连接。金属套4用于保护芯片3，避免芯片3受损。芯片3与芯轴21通过弹簧6连接，弹簧6处于压缩状态，弹簧6的回复力使芯片3和芯轴21始终处于连接状态。金属套4内设有限位弹簧6的挡板7，挡板7对弹簧6进行限位，避免弹簧6会因扭曲而错位，导致断电的问题。
[0033]内管24外部还设有外管9，外管9与芯轴21形成传感器。外管9一端套接烙铁头1，安装简单方便。
[0034]加热结构2用于对烙铁头1传热，传感器用于检测烙铁头1的加热温度，芯片3用于存储烙铁头1型号、加热时间、加热温度和校准信息，确保每次焊接都符合要求，不会出现焊接缺陷；当烙铁头1出现故障时，可将芯片3取出，读取芯片3存储信息，以诊断故障原因。
[0035]实施例二：与实施例一相比，其区别之处为发热体22的安装方式不同、外管9的安装位置不同以及芯轴21的安装位置不同，如图4所示，芯轴21与金属块8之间设有间距，发热体22呈螺旋状，其一端与金属块8连接，另一端与芯轴21连接，发热体22与内管24之间设有间隙，并填充有绝缘材料。如此设置，用于缩小烙铁头体积，绝缘材料用于发热体与内管保持绝缘。外管9与内管24中部位置连接。
[0036]实施例三：与实施例一相比，其区别之处为外管9的安装位置不同，如图5所示，外管9一端插接于烙铁头1内，不仅用于扩大烙铁头外形尺寸变化空间，还可以达到安装简单方便的效果。
[0037]以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能焊锡笔，其特征在于，包括：烙铁头(1)；加热结构(2)，对所述烙铁头(1)加热；传感器，用于检测所述烙铁头(1)；芯片(3)，用于储存所述烙铁头(1)的信息；所述加热结构(2)包括芯轴(21)和内管(24)，所述芯轴(21)与所述内管(24)之间通过所述烙铁头(1)和发热体(22)形成通路。2.根据权利要求1所述的智能焊锡笔，其特征在于：所述芯片(3)设置于所述智能焊锡笔的尾部。3.根据权利要求2所述的智能焊锡笔，其特征在于：所述芯片(3)套设有金属套(4)，并与所述金属套(4)通过导电块(5)连接。4.根据权利要求1所述的智能焊锡笔，其特征在于：所述发热体(22)呈螺旋状。5.根据权利要求4所述的智能焊锡笔，其特征在于：所述发热体(22)一端与所述烙铁头(1)连接，另一端与所述芯轴(21)连接，所述发热体(22)与所述内管(24)之间设有间隙，并填充有绝缘材料。6.根据权利要求4所述的智能焊锡笔，其特征在于：所述芯轴(21)靠近所述烙铁头(1)的一端套设有绝缘管(23)，所述发热体(22)与所述绝缘管(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈继军，孙红兵，乔路，
申请(专利权)人：快克智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：