一种金属管加工用电焊设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属管加工用电焊设备，包括底座，所述底座内滑动连接有两个支撑板，两个所述支撑板与底座之间设有第一调节机构，两个所述支撑板之间设有第二调节机构，两个所述支撑板之间设有动力机构，所述底座上固定连接有L型板，所述L型板的顶部固定连接有两个滑动杆，两个所述滑动杆的外壁共同套设有与其滑动连接的电动滑块，所述电动滑块的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有电焊机。本实用新型专利技术，结构合理，通过第一调节机构和第二调节机构的配合能对不同长度和半径的金属管进行固定，操作简单；通过动力机构与电动滑块的配合能根据实际需要对金属管的不同位置进行加工。对金属管的不同位置进行加工。对金属管的不同位置进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种金属管加工用电焊设备


[0001]本技术涉及金属管加工
，尤其涉及一种金属管加工用电焊设备。

技术介绍

[0002]金属管是现代工业设备连接管线中的重要组成部件。
[0003]现有的在对金属管进行加工时需要对金属管进行固定，而一般的金属管只能固定同种规格的金属管，对不同的金属管加工时需要更换不同的设备，操作繁琐且降低加工效率；同时一般的金属管加工设备金属管都是固定不动的，不能根据实际需要加工不同的位置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属管加工用电焊设备，其通过第一调节机构和第二调节机构的配合能对不同长度和半径的金属管进行固定，操作简单；通过动力机构与电动滑块的配合能根据实际需要对金属管的不同位置进行加工。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种金属管加工用电焊设备，包括底座，所述底座内滑动连接有两个支撑板，两个所述支撑板均贯穿底座设置，两个所述支撑板与底座之间设有第一调节机构，两个所述支撑板之间设有第二调节机构，两个所述支撑板之间设有动力机构，所述底座上固定连接有L型板，所述L型板的顶部固定连接有两个滑动杆，两个所述滑动杆的外壁共同套设有与其滑动连接的电动滑块，所述电动滑块的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有电焊机。
[0007]优选地，所述第一调节机构包括设置在底座内并与其转动连接的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的右端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆贯穿底座的右端并与其转动连接，所述第二螺纹杆的右端固定连接有把手，所述第一螺纹杆贯穿左端的支撑板并与其螺纹连接，所述第二螺纹杆贯穿右端的支撑板并与其螺纹连接。
[0008]优选地，所述第二调节机构包括设置在两个支撑板之间的中空容纳杆，所述中空容纳杆内滑动连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆分别贯穿中空容纳杆的两端设置，两个所述伸缩杆上均固定连接有限位条，所述中空容纳杆上设有与限位条相匹配的限位槽，两个所述伸缩杆分别嵌入与其对应的支撑板内并与其转动连接，两个所述伸缩杆的相背端均固定连接有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮分别与其对应的支撑板转动连接，两个所述第一锥齿轮分别啮合有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮分别与其对应的支撑板转动连接，两个所述第二锥齿轮均固定连接有第三螺纹杆，两个所述第三螺纹杆分别与其对应的支撑板转动连接，两个所述支撑板的相对端均固定连接有下固定块，两个所述支撑板内均贯穿设有与其滑动连接的上固定块，两个所述第三螺纹杆分别贯穿与其对应的上固定块并与其螺纹连接。
[0009]优选地，所述动力机构包括分别与两个下固定块和上固定块均固定连接的两个第一支撑架，四组中两个所述第一支撑架之间共同转动连接有第一滚动辊，两个所述下固定块和上固定块上分别固定连接有两个第二支撑架，四组中两个所述第二支撑架之间共同转动连接有第二滚动辊，右端的所述下固定块固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆上固定连接有主动轮，所述第一滚动辊上固定连接有从动轮，所述从动轮与主动轮的外壁共同套设有传送带，所述传送带贯穿下固定块设置。
[0010]优选地，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹方向相反。
[0011]优选地，所述中空容纳杆的外壁设有一层防滑纹。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、握住把手进行旋转带动第二螺纹杆、第一螺纹杆进行旋转，使两端的支撑板相向移动对待加工的金属管进行夹持，使待加工的金属管两端与第二滚动辊相抵，再握住中空容纳杆进行旋转，带动伸缩杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三螺纹杆进行旋转，使上固定块向下移动对待加工的金属管进行限位，可以对不同半径和长度的金属管进行固定，适用范围广。
[0014]2、启动电动机，电动机的输出端带动传动杆、主动轮、传送带、从动轮、第一滚动辊进行旋转，使待加工的金属管旋转，再启动电动滑块、电动伸缩杆和电焊机，电动滑块带动电焊机左右移动对进行不断旋转的金属管进行焊接，可以对金属管的不同位置进行焊接，操作简单且适用性高。
[0015]综上所述，通过第一调节机构和第二调节机构的配合能对不同长度和半径的金属管进行固定，操作简单；通过动力机构与电动滑块的配合能根据实际需要对金属管的不同位置进行加工。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种金属管加工用电焊设备的剖面图；
[0017]图2为图1中A处结构放大图；
[0018]图3为本技术提出的一种金属管加工用电焊设备的L型板图；
[0019]图4为本技术提出的一种金属管加工用电焊设备的下固定块侧视图；
[0020]图5为本技术提出的一种金属管加工用电焊设备的上固定块侧视图；
[0021]图6为本技术提出的一种金属管加工用电焊设备的中空容纳杆和伸缩杆截面图。
[0022]图中：1底座、2第一螺纹杆、3第二螺纹杆、4把手、5支撑板、6中空容纳杆、7伸缩杆、8第一锥齿轮、9第二锥齿轮、10第三螺纹杆、11下固定块、12上固定块、13第一支撑架、14第一滚动辊、15第二支撑架、16第二滚动辊、17从动轮、18传送带、19主动轮、20传动杆、21电动机、22 L型板、23滑动杆、24电动滑块、25电动伸缩杆、26电焊机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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6，一种金属管加工用电焊设备，包括底座1，底座1内滑动连接有两个支撑板5，两个支撑板5均贯穿底座1设置，两个支撑板5与底座1之间设有第一调节机构，第一调节机构包括设置在底座1内并与其转动连接的第一螺纹杆2，第一螺纹杆2的右端固定连接有第二螺纹杆3，第一螺纹杆2和第二螺纹杆3的螺纹方向相反，旋转把手4使两个支撑板5相向或相背移动，第二螺纹杆3贯穿底座1的右端并与其转动连接，第二螺纹杆3的右端固定连接有把手4，第一螺纹杆2贯穿左端的支撑板5并与其螺纹连接，第二螺纹杆3贯穿右端的支撑板5并与其螺纹连接，通过第一调节机构能对不同长度的金属管进行固定。
[0025]两个支撑板5之间设有第二调节机构，第二调节机构包括设置在两个支撑板5之间的中空容纳杆6，中空容纳杆6的外壁设有一层防滑纹，增大摩擦力，中空容纳杆6内滑动连接有两个伸缩杆7，两个伸缩杆7分别贯穿中空容纳杆6的两端设置，两个伸缩杆7上均固定连接有限位条，中空容纳杆6上设有与限位条相匹配的限位槽，使两个伸缩杆7可以收进中空容纳杆6内，两个伸缩杆7分别嵌入与其对应的支撑板5内并与其转动连接，两个伸缩杆7的相背端均固定连接有第一锥齿轮8，两个第一锥齿轮8分别与其对应的支撑板5转动连接，两个第一锥齿轮8分别啮合有第二锥齿轮9，两个第二锥齿轮9分别与其对应的支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属管加工用电焊设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)内滑动连接有两个支撑板(5)，两个所述支撑板(5)均贯穿底座(1)设置，两个所述支撑板(5)与底座(1)之间设有第一调节机构，两个所述支撑板(5)之间设有第二调节机构，两个所述支撑板(5)之间设有动力机构，所述底座(1)上固定连接有L型板(22)，所述L型板(22)的顶部固定连接有两个滑动杆(23)，两个所述滑动杆(23)的外壁共同套设有与其滑动连接的电动滑块(24)，所述电动滑块(24)的底部固定连接有电动伸缩杆(25)，所述电动伸缩杆(25)的输出端固定连接有电焊机(26)。2.根据权利要求1所述的一种金属管加工用电焊设备，其特征在于，所述第一调节机构包括设置在底座(1)内并与其转动连接的第一螺纹杆(2)，所述第一螺纹杆(2)的右端固定连接有第二螺纹杆(3)，所述第二螺纹杆(3)贯穿底座(1)的右端并与其转动连接，所述第二螺纹杆(3)的右端固定连接有把手(4)，所述第一螺纹杆(2)贯穿左端的支撑板(5)并与其螺纹连接，所述第二螺纹杆(3)贯穿右端的支撑板(5)并与其螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种金属管加工用电焊设备，其特征在于，所述第二调节机构包括设置在两个支撑板(5)之间的中空容纳杆(6)，所述中空容纳杆(6)内滑动连接有两个伸缩杆(7)，两个所述伸缩杆(7)分别贯穿中空容纳杆(6)的两端设置，两个所述伸缩杆(7)上均固定连接有限位条，所述中空容纳杆(6)上设有与限位条相匹配的限位槽，两个所述伸缩杆(7)分别嵌入与其对应的支撑板(5)内并与其转动连接，两个所述伸缩杆(7)的相背端均固定连接有第一锥齿轮(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周立文，
申请(专利权)人：杭州普力松温度仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：