一种双金属温度计用转角机芯制造技术

本申请公开了一种双金属温度计用转角机芯，包括机座、连接组件和指示组件，连接组件包括连接器和第一齿轮，指示组件包括中心转轴和第二齿轮，连接器纵向可转动地固设于所述机座上，中心转轴横向可转动地固设于机座上，连接器与中心转轴相互垂直，第一齿轮和第二齿轮相互垂直且相互啮合。其通过在机座设置相互垂直的连接组件和指示组件，利用连接组件和指示组件上相互垂直啮合的第一齿轮和第二齿轮联动，使得当连接组件被双金属片驱动转动时，指示组件随之转动，通过这样的方式设置，能够以紧凑的结构实现温度指示功能，有效减小了表壳的体积，同时，本申请转角机芯即使在抖动的环境下也能保持稳定，确保了温度指示的精准度。确保了温度指示的精准度。确保了温度指示的精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种双金属温度计用转角机芯


[0001]本申请涉及双金属温度计
，且更为具体地，涉及一种双金属温度计用转角机芯。

技术介绍

[0002]双金属温度计是通过把两种线膨胀系数不同的金属组合在一起，一端固定，当温度变化时,两种金属热膨胀不同，带动指针偏转以指示温度。
[0003]现有的双金属温度计通过转角弹簧将双金属片和机芯相连，通过双金属片膨胀或收缩量不等，带动与双金属片相连的转角弹簧转动，从而带动机芯转动来指示温度。
[0004]然而，将转角弹簧设置于表壳内，需要表壳内具有足够的安装空间，这就会导致表壳的整体高度更高，无法满足一些狭小空间的安装，也会导致制造成本的增加；其次，安装有转角弹簧的温度计在应用于一些工作抖动较大的工业设备时，由于弹簧的“软”特性，容易连带着指针发生抖动，导致指示精度不稳定。

技术实现思路

[0005]本申请的优势在于提供了一种双金属温度计用转角机芯，其通过在机座设置相互垂直的连接组件和指示组件，利用连接组件和指示组件上相互垂直啮合的第一齿轮和第二齿轮联动，使得当连接组件被双金属片驱动转动时，所述指示组件随之转动，通过这样的方式设置，能够以紧凑的结构实现温度指示功能，有效减小了表壳的体积，同时，本申请所述转角机芯即使在抖动的环境下也能保持稳定，确保了温度指示的精准度。
[0006]通过下面的描述，本申请的其它优势和特征将会变得显而易见，并可以通过说明书中特别指出的手段和组合得到实现。
[0007]为实现上述至少一优势，本申请提供了一种双金属温度计用转角机芯，其包括：机座、连接组件和指示组件，所述连接组件包括连接器和第一齿轮，所述指示组件包括中心转轴和第二齿轮，所述连接器纵向可转动地固设于所述机座上，所述中心转轴横向可转动地固设于所述机座上，所述连接器与所述中心转轴相互垂直，所述第一齿轮套设于所述连接器上，所述第二齿轮套设于所述中心转轴上，所述第一齿轮和所述第二齿轮相互垂直且相互啮合。
[0008]在根据本申请的双金属温度计用转角机芯中，还包括夹板，所述夹板设置于所述中心转轴上，所述夹板和所述机座之间设有连接柱。
[0009]在根据本申请的双金属温度计用转角机芯中，还包括复位游丝，所述复位游丝设置于所述中心转轴上，所述复位游丝的一端与所述连接柱相连。
[0010]在根据本申请的双金属温度计用转角机芯中，所述复位游丝设置于所述夹板和所述第二齿轮之间。
[0011]在根据本申请的双金属温度计用转角机芯中，所述机座上设有安装孔。
[0012]在根据本申请的双金属温度计用转角机芯中，所述连接器上设有至少一限位槽。
[0013]通过对随后的描述和附图的理解，本申请进一步的目的和优势将得以充分体现。
[0014]本申请的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明和附图得以充分体现。
附图说明
[0015]通过结合附图对本申请实施例进行更详细的描述，本申请的上述以及其他目的、特征和优势将变得更加明显。附图用来提供对本申请实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请实施例一起用于解释本申请，并不构成对本申请的限制。在附图中，相同的参考标号通常代表相同部件或步骤。
[0016]图1图示了根据本申请实施例的双金属温度计用转角机芯的正视示意图。
[0017]图2图示了根据本申请实施例的双金属温度计用转角机芯的侧视示意图。
[0018]图3图示了根据本申请实施例的转角机芯应用状态示意图。
[0019]图中：
[0020]转角机芯1；夹板11；连接柱12；安装孔13；机座10；连接器21；限位槽211；第一齿轮22；连接组件20；中心转轴31；第二齿轮32；指示组件30；复位游丝40；双金属温度计100；表壳110；感温管120；双金属片121；连接丝122；限位片123；指针130。
具体实施方式
[0021]下面，将参考附图详细地描述根据本申请的示例实施例。显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是本申请的全部实施例，应理解，本申请不受这里描述的示例实施例的限制。
[0022]如图1
‑
图2所示，根据本申请实施例的双金属温度计用转角机芯被阐明。其中，所述双金属温度计用转角机芯1包括机座10、连接组件20和指示组件30，所述连接组件20纵向可转动地固设于所述机座10上，所述指示组件30横向可转动地固设于所述机座10上，也就是说，所述连接组件20与所述指示组件30相互垂直。
[0023]具体地，所述连接组件20包括连接器21和第一齿轮22，所述指示组件30包括中心转轴31和第二齿轮32，所述第一齿轮22套设于所述连接器21上，所述第二齿轮32套设于所述中心转轴31上，所述第一齿轮22和所述第二齿轮32相互垂直且相互啮合，也就是说，当所述连接器21被驱动旋转时，所述第一齿轮22随之转动，与所述第一齿轮22相啮合的所述第二齿轮32也被驱动转动，从而带动所述中心转轴31旋转。
[0024]更具体地，所述转角机芯1还包括夹板11，所述夹板11设置于所述中心转轴31上，所述夹板11和所述机座10之间设有连接柱12，通过所述夹板11以加强所述转角机芯1的稳固性。
[0025]进一步地，所述转角机芯1还包括设置于所述中心转轴31上的复位游丝40，所述复位游丝40的一端与所述连接柱12相连，优选地，所述复位游丝40设置于所述夹板11和所述第二齿轮32之间。应理解地，所述复位游丝40为接触游丝，通过所述复位游丝40使得所述第一齿轮22和所述第二齿轮32在传动时始终保持单向啮合，消除了所述第一齿轮22和所述第二齿轮32侧隙可能产生的传动空程，有效提高了双金属温度计100的测量精度。
[0026]如图3所示，根据本申请实施例的转角机芯应用状态示意图被阐明。其中，所述双
金属温度计100包括表壳110、感温管120和指针130，所述转角机芯1的所述机座10上设有安装孔13，通过所述安装孔13固定在所述表壳110内，所述指示组件30与所述指针130相连，所述感温管120内设有双金属片121和连接丝122，所述连接丝122的一端与所述双金属片121相连，所述连接丝122的另一端伸入所述表壳110与所述连接器21相连，也就是说，所述双金属片121和所述转角机芯1通过所述连接丝122相连。
[0027]进一步地，所述双金属片121由两种不同材质的金属制成，当温度变化时,两种金属热膨胀不同，驱动所述连接丝122转动，与所述连接丝122相连的连接组件20也随之旋转，从而带动所述指示组件30和指针130转动。
[0028]优选地，所述连接器21上设有至少一限位槽211，所述连接丝122的端部设有与所述限位槽211相适配的限位片123，所述限位片123插入所述限位槽211内从而控制所述连接器21转动。
[0029]应理解地，所述双金属温度计100仅为示例，并不为本申请所限制。
[0030]如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双金属温度计用转角机芯，其特征在于，包括机座、连接组件和指示组件，所述连接组件包括连接器和第一齿轮，所述指示组件包括中心转轴和第二齿轮，所述连接器纵向可转动地固设于所述机座上，所述中心转轴横向可转动地固设于所述机座上，所述连接器与所述中心转轴相互垂直，所述第一齿轮套设于所述连接器上，所述第二齿轮套设于所述中心转轴上，所述第一齿轮和所述第二齿轮相互垂直且相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种双金属温度计用转角机芯，其特征在于，还包括夹板，所述夹板设置于所述中心转轴上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱枫，
申请(专利权)人：杭州普力松温度仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：