一种压缩机保护器发热丝焊接机制造技术

技术编号:31714079 阅读:26 留言:0更新日期:2022-01-01 11:18
本实用新型专利技术公开一种压缩机保护器发热丝焊接机,基座,作为装置组装的载体,所述基座一侧设置有支架;包括:收纳框,水平安装在支架顶部,且收纳框作为对工件进行放置的装置;固定件,其为“L”结构,且固定件两端都设置有安装孔,并且,固定件作为侧耳和高度检测仪连接的对接零件。该压缩机保护器发热丝焊接机,使用时将载物工装放置在输送带的凹口上,然后启动输送带,输送带运转时会带动表面的载物工装向前移动,这样载物工装就能向转动盘移动,最终使载物工装落在转动盘上,从而在使用的时候就能显示自动上料的功能。能显示自动上料的功能。能显示自动上料的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机保护器发热丝焊接机


[0001]本技术涉及焊接机
,具体为一种压缩机保护器发热丝焊接机。

技术介绍

[0002]压缩机的保护器都是双金属片保护器,而双金属片具有温度变形特性。当电流流过发热元件时造成保护器温度升高,如果双金属片的温度升至“临界点b”,其状态将突变到“稳定点d”,其弦高h产生较大幅度的突变,并使导电触点迅速、可靠地断开,在保护器内设置有发热丝,如今的发热丝都是用专门的焊接机进行加工;
[0003]现有的设备在使用时还存在:
[0004]1.如今的加料都是采用人工将产品工装放在加工位置上进行加工,从而增加了人力成本的使用;
[0005]2.现有的设备使用时产生的废料都是直接丢在设备周边,从而使现场十分杂乱。
[0006]所以需要针对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种压缩机保护器发热丝焊接机,以解决上述
技术介绍
提出的如今的加料都是采用人工将产品工装放在加工位置上进行加工,从而增加了人力成本的使用;现有的设备使用时产生的废料都是直接丢在设备周边,从而使现场十分杂乱的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种压缩机保护器发热丝焊接机;
[0009]基座,作为装置组装的载体,所述基座一侧设置有支架;
[0010]包括:
[0011]收纳框,水平安装在支架顶部,且收纳框作为对工件进行放置的装置;
[0012]固定件,其为“L”结构,且固定件两端都设置有安装孔,并且,固定件作为侧耳和高度检测仪连接的对接零件。
[0013]优选的,所述收纳框开口端一侧与输送带进行连接,且输送带远离收纳框一端与基座进行连接,并且输送带表面设置有一条内陷的凹口作为载物工装移动的路径,将载物工装放置在输送带的凹口上,然后启动输送带,输送带运转时会带动表面的载物工装向前移动,这样载物工装就能向转动盘移动。
[0014]优选的,所述基座表面还连接:
[0015]转动盘,通过伺服电机安装在基座表面;
[0016]载物工装,均匀的分布在转动盘的内部,且载物工装通过输送带转运至转动盘的表面上,转动盘就能通过伺服电机进行旋转,从而使转动盘带动表面的载物工装进行转动,这样就能将载物工装移动到不同的工作位进行加工。
[0017]优选的,所述载物工装内部还连接:
[0018]安装片,安装载物工装的内部,所述安装片一端连接有连接件;
[0019]弹簧,为环形结构,且弹簧安装载物工装内部中心区域。
[0020]优选的,所述转动盘一侧设置有高度检测仪,所述高度检测仪表面安装有安装盘,所述安装盘顶部安装有立柱,所述立柱一侧安装有侧耳,所述侧耳一端连接有固定件,所述固定件底部连接在高度检测仪的顶部。
[0021]优选的,所述基座表面还连接:
[0022]整形机,其设置在转动盘一侧的高度检测仪对面,且整形机对异形的发热丝进行矫正;
[0023]焊接机,其安装在整形机和高度检测仪之间的转动盘一侧,且焊接机自动对发热丝进行焊接,在当转动盘带动表面的载物工装移动到对应的整形机和焊接机的位置时,整形机会对异形产品进行矫正,同时焊接机会对其底部的载物工装的产品进行焊接。
[0024]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该压缩机保护器发热丝焊接机,使用的时候通过输送带将载物工装运输到转动盘上,这样在使用的时候就能实现自动上料的功能;高度检测仪通过侧耳与固定件和立柱之间的对接,使立柱的安装十分便捷;在输送带的一侧设置有收纳框,这样使用时就能将废料放进收纳框中。
[0025]1.使用时将载物工装放置在输送带的凹口上,然后启动输送带,输送带运转时会带动表面的载物工装向前移动,这样载物工装就能向转动盘移动,最终使载物工装落在转动盘上,从而在使用的时候就能显示自动上料的功能。
[0026]2.使用时将支架平稳的安装在输送带的一侧,且使支架的高度与输送带高度保持一致,然后将收纳框安装在支架顶部,使收纳框位于输送带的一侧,这样在使用的时候就能将废料直接丢进收纳框中,从而满足废料回收的功能。
[0027]3.固定件为“L”形结构,使用时将固定件顶部的安装孔与立柱上的侧耳进行对接,接着将固定件底部的安装孔与高度检测仪进行对接,这样立柱就能稳定的安装在高度检测仪顶部,从而简化立柱的安装方式。
附图说明
[0028]图1为本技术立体示意图;
[0029]图2为本技术载物工装结构示意图;
[0030]图3为本技术高度检测仪结构示意图。
[0031]图中:1、基座;2、支架;3、收纳框;4、输送带;5、转动盘;6、载物工装;7、安装片;8、连接件;9、弹簧;10、高度检测仪;11、安装盘;12、立柱;13、侧耳;14、固定件;15、整形机;16、焊接机。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0033]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种压缩机保护器发热丝焊接机;
[0034]基座1,作为装置组装的载体,所述基座1一侧设置有支架2;
[0035]包括:
[0036]收纳框3,水平安装在支架2顶部,且收纳框3作为对工件进行放置的装置;
[0037]固定件14,其为“L”结构,且固定件14两端都设置有安装孔,并且,固定件14作为侧耳13和高度检测仪10连接的对接零件。
[0038]收纳框3开口端一侧与输送带4进行连接,且输送带4远离收纳框3一端与基座1进行连接,并且输送带4表面设置有一条内陷的凹口作为载物工装6移动的路径,将载物工装6放置在输送带4的凹口上,然后启动输送带4,输送带4运转时会带动表面的载物工装6向前移动,这样载物工装6就能向转动盘5移动,最终使载物工装6落在转动盘5上,从而在使用的时候就能显示自动上料的功能;
[0039]基座1表面还连接:
[0040]转动盘5,通过伺服电机安装在基座1表面;
[0041]载物工装6,均匀的分布在转动盘5的内部,且载物工装6通过输送带4转运至转动盘5的表面上,这样在使用时转动盘5就能通过伺服电机进行旋转,从而使转动盘5带动表面的载物工装6进行转动,这样就能将载物工装6移动到不同的工作位进行加工;
[0042]载物工装6内部还连接:
[0043]安装片7,安装载物工装6的内部,所述安装片7一端连接有连接件8;
[0044]弹簧9,为环形结构,且弹簧9安装载物工装6内部中心区域;转动盘5一侧设置有高度检测仪10,所述高度检测仪10表面安装有安本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩机保护器发热丝焊接机,包括基座,作为装置组装的载体,所述基座一侧设置有支架;其特征在于,包括:收纳框,水平安装在支架顶部,且收纳框作为对工件进行放置的装置;固定件,其为“L”结构,且固定件两端都设置有安装孔,并且,固定件作为侧耳和高度检测仪连接的对接零件。2.根据权利要求1所述的一种压缩机保护器发热丝焊接机,其特征在于:所述收纳框开口端一侧与输送带进行连接,且输送带远离收纳框一端与基座进行连接,并且输送带表面设置有一条内陷的凹口作为载物工装移动的路径。3.根据权利要求1所述的一种压缩机保护器发热丝焊接机,其特征在于:所述基座表面还连接:转动盘,通过伺服电机安装在基座表面;载物工装,均匀的分布在转动盘的内部,且载物工装通过输送带转运至转动盘的表面上。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:李新江
申请(专利权)人:佛山市智康自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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