一种直流电机磁瓦装配机制造技术

技术编号:31714073 阅读:39 留言:0更新日期:2022-01-01 11:18
本实用新型专利技术公开了一种直流电机磁瓦装配机,包括;装配机构,可以对产品进行装配;输送机构,设置在所述装配机构的侧面,且输送机构可以对产品进行输送;卸料通道,连接在所述装配机构的另一侧,且卸料通道可以对产品进行卸料;包括:固定块,固定连接在所述装配机构的侧面。该直流电机磁瓦装配机,推动装配机构可以带动固定块与固定槽进行对接滑动,固定块滑动到固定槽的内部时可以进行固定,钢珠可以通过产品的重力进行转动,钢珠转动时可以通过第一旋转槽进行旋转,钢珠旋转时可以对产品进行传送,当固定板转动到第一连接槽或者第二连接槽内部时磁石可以对固定板的金属材质进行吸附,方便导向板在导向时可以通过磁石进行吸附固定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
一种直流电机磁瓦装配机


[0001]本技术涉及直流电机磁瓦生产设备
,具体为一种直流电机磁瓦装配机。

技术介绍

[0002]直流电机瓷瓦广泛应用于工业电器设备及汽车电器系统等高效,轻巧直流电机的制造,如减速电机,伺服直流电机,汽车摩托车起动电机,汽车门窗升降电机,雨刮电机,座椅电机,冷暖风电机,油泵电机,摩托车磁电机,跑步机电机,汽车ABS系统,门锁电机以及电动工具等,现有的直流电机磁瓦装配机在使用时还存在一定缺陷,就比如;
[0003]如公开号CN109378950A的一种磁瓦装配系统和磁电机转子生产设备,机构可以仓储许多磁瓦,通过机构之间的配合,高效准确完成磁瓦的装配。采用了上述技术方案的磁电机转子生产设备,飞轮上料装置依靠重力上料,不用动力输入,更加节能环保,噪声小,通过滑槽的设计,结构简单紧凑使得飞轮上料和搬运更加稳定可靠,使用少量电机完成夹取、搬运和固定三个动作,结构更加紧凑,故障率减小;
[0004]这种现有技术方案在使用时还存在:
[0005]1.装配机构与输送机构之间不方便组装;
[0006]2.产品不方便传送;
[0007]3.导向板不方便固定;
[0008]所以需要针对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0009]本技术提供如下技术方案:本技术的目的在于提供一种直流电机磁瓦装配机,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的直流电机磁瓦装配机存在许多缺陷,装配机构与输送机构之间不方便组装,产品不方便传送,导向板不方便固定的问题。
[0010]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种直流电机磁瓦装配机,包括;
[0011]装配机构,可以对产品进行装配;
[0012]输送机构,设置在所述装配机构的侧面,且输送机构可以对产品进行输送;
[0013]卸料通道,连接在所述装配机构的另一侧,且卸料通道可以对产品进行卸料;
[0014]包括:
[0015]固定块,固定连接在所述装配机构的侧面,且固定块可以使装配机构与输送机构之间进行组装;
[0016]钢珠,活动连接在所述卸料通道的内部,且钢珠可以对产品进行传送;
[0017]磁石,固定连接在所述卸料通道的内部,且磁石可以对导向机构进行固定。
[0018]优选的,所述固定块侧面开设有卡合槽,且固定块与装配机构为一体结构,卡合块可以通过弹簧自身弹力进行复位,卡合块复位后可以与卡合槽进行卡合固定。
[0019]优选的,所述输送机构还设置有连接块、固定槽、挤压槽、拉动杆、卡合块与弹簧;
[0020]连接块,固定连接在所述输送机构顶部;
[0021]固定槽,开设在所述连接块的侧面,且固定槽与固定块同为矩形状,并且固定槽与固定块之间为滑动连接;
[0022]挤压槽,开设在所述固定槽的顶部;
[0023]拉动杆,贯穿连接在所述挤压槽的内部,且拉动杆与挤压槽之间为滑动连接;
[0024]卡合块,固定连接在所述拉动杆的一端,且卡合块与挤压槽之间为滑动连接;
[0025]弹簧,连接在所述卡合块与挤压槽之间,且卡合块与挤压槽通过弹簧构成伸缩结构,固定块滑动时可以对卡合块的弧形面进行挤压,卡合块受到挤压时可以对弹簧进行挤压,当卡合块挤压到挤压槽内部时,卡合块可以通过弹簧自身弹力进行复位,卡合块复位后可以与卡合槽进行卡合固定。
[0026]优选的,所述卸料通道的内部开设有第一旋转槽,且第一旋转槽与钢珠之间构成旋转结构,并且第一旋转槽与钢珠以矩形阵列分布在卸料通道的内部,产品进入卸料通道内部时会移动到钢珠的表面,钢珠可以通过产品的重力进行转动,钢珠转动时可以通过第一旋转槽进行旋转,钢珠旋转时可以对产品进行传送。
[0027]优选的,所述卸料通道的内部还设置有第二旋转槽、旋转块、旋转杆、转动块、导向板与固定板;
[0028]第二旋转槽,开设在所述卸料通道的内壁上;
[0029]旋转块,嵌合在所述第二旋转槽的内部;
[0030]旋转杆,贯穿连接在所述卸料通道、第二旋转槽与旋转块之间,且旋转杆与旋转块为一体结构,并且旋转杆与第二旋转槽、卸料通道之间构成旋转结构;
[0031]转动块,固定连接在所述旋转杆的一端;
[0032]导向板,固定连接在所述转动块的侧面;
[0033]固定板,固定连接在所述导向板的侧面,且固定板为金属材质,推动转动块可以带动旋转杆进行转动,旋转杆转动时可以带动旋转块与导向板进行转动,导向板转动时可以带动固定板进行转动。
[0034]优选的,所述卸料通道内壁分别开设有第一连接槽与第二连接槽,所述第一连接槽的尺寸与固定板的尺寸相吻合,所述第二连接槽的尺寸与固定板的转角尺寸相吻合,固定板转动到第一连接槽或者第二连接槽内部时磁石可以对固定板的金属材质进行吸附。
[0035]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该直流电机磁瓦装配机,推动装配机构可以带动固定块与固定槽进行对接滑动,固定块滑动到固定槽的内部时可以进行固定,钢珠可以通过产品的重力进行转动,钢珠转动时可以通过第一旋转槽进行旋转,钢珠旋转时可以对产品进行传送,当固定板转动到第一连接槽或者第二连接槽内部时磁石可以对固定板的金属材质进行吸附,方便导向板在导向时可以通过磁石进行吸附固定。
[0036]1.设置有固定块能够通过推动装配机构与固定槽进行对接滑动,固定块滑动时可以对卡合块的弧形面进行挤压,卡合块受到挤压时可以对弹簧进行挤压,当卡合块挤压到挤压槽内部时,固定块会滑动到固定槽的内部,同时会带动卡合槽移动到卡合块的下方,卡合块可以通过弹簧自身弹力进行复位,卡合块复位后可以与卡合槽进行卡合固定,方便装配机构与输送机构之间可以进行快速组装;
[0037]2.产品装配完成后会输送到卸料通道的内部,当产品进入卸料通道内部时会移动到钢珠的表面,钢珠可以通过产品的重力进行转动,钢珠转动时可以通过第一旋转槽进行旋转,钢珠旋转时可以对产品进行传送,方便卸料通道在卸料时可以进行传送;
[0038]3.设置有旋转杆能够通过推动转动块进行转动,旋转杆转动时可以带动旋转块与导向板进行转动,导向板转动时可以带动固定板进行转动,当固定板转动到第一连接槽或者第二连接槽内部时磁石可以对固定板的金属材质进行吸附,方便导向板在导向时可以通过磁石进行吸附固定。
附图说明
[0039]图1为本技术立体结构示意图;
[0040]图2为本技术前视结构示意图;
[0041]图3为本技术卸料通道俯视剖面结构示意图;
[0042]图4为本技术卸料通道前视剖面结构示意图。
[0043]图中:1、装配机构;2、输送机构;3、卸料通道;4、固定块;5、卡合槽;6、连接块;7、固定槽;8、挤压槽;9、拉动杆;10、卡合块;11、弹簧;12、第一旋转槽;13、钢珠;14、第二旋转槽;15、旋转块;16、旋转杆;17、转动块;18、导向板;本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直流电机磁瓦装配机,包括;装配机构,可以对产品进行装配;输送机构,设置在所述装配机构的侧面,且输送机构可以对产品进行输送;卸料通道,连接在所述装配机构的另一侧,且卸料通道可以对产品进行卸料;其特征在于,包括:固定块,固定连接在所述装配机构的侧面,且固定块可以使装配机构与输送机构之间进行组装;钢珠,活动连接在所述卸料通道的内部,且钢珠可以对产品进行传送;磁石,固定连接在所述卸料通道的内部,且磁石可以对导向机构进行固定。2.根据权利要求1所述的一种直流电机磁瓦装配机,其特征在于:所述固定块侧面开设有卡合槽,且固定块与装配机构为一体结构。3.根据权利要求1所述的一种直流电机磁瓦装配机,其特征在于:所述输送机构还设置有连接块、固定槽、挤压槽、拉动杆、卡合块与弹簧;连接块,固定连接在所述输送机构顶部;固定槽,开设在所述连接块的侧面,且固定槽与固定块同为矩形状,并且固定槽与固定块之间为滑动连接;挤压槽,开设在所述固定槽的顶部;拉动杆,贯穿连接在所述挤压槽的内部,且拉动杆与挤压槽之间为滑动连接;卡合块,固定连接在所述拉动杆的一端,且卡合块与挤压槽之间...

【专利技术属性】
技术研发人员:李新江
申请(专利权)人:佛山市智康自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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